SU979009A1 - Die for forming articles such as panels - Google Patents
Die for forming articles such as panels Download PDFInfo
- Publication number
- SU979009A1 SU979009A1 SU813248386A SU3248386A SU979009A1 SU 979009 A1 SU979009 A1 SU 979009A1 SU 813248386 A SU813248386 A SU 813248386A SU 3248386 A SU3248386 A SU 3248386A SU 979009 A1 SU979009 A1 SU 979009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- stamp
- groove
- panels
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл штамповки изделий типа панелей на гидравлических прессах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to stamp products like panels on hydraulic presses.
Известен штамп дл штамповки изделий типа панелей, состо щий из верхней половины и нижней половины с выполненной в ней гравюрой, содержащий пазы под основное и дополнительное контурные ребра издели ij .A stamp is known for stamping panel-type products consisting of an upper half and a lower half with an engraving made therein, containing grooves for the main and additional contour edges of the product ij.
Использование в штампе дополнительного контурного ребра, размещенного параллельно основному ребру жесткости издели , позвол ет создать двухстороннюю схему затекани металла в паз штампа под основное ребро жесткости издели , но приводит к необходимости дополнительной механической операции по удалению дополнительного контурного ребра.The use of an additional contour rib placed parallel to the main stiffener of the product in the stamp allows creating a two-sided scheme of metal flowing into the die groove under the main stiffener of the product, but necessitates an additional mechanical operation to remove the additional contour rib.
Из известных штампов наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс штамп, состо щий из верхней половины и нижней половины с выполненной в ней гравюрой , содержащий паз под контурное ребро издели и заусенечную канавКУ 2.Of the known stamps, the closest to the invention in its technical essence is a stamp consisting of an upper half and a lower half with an engraving made therein, containing a groove for the contour edge of the product and a burr groove 2.
Недостатком такого штампа вл етс невысокое качество изделийThe disadvantage of this stamp is the low quality of the products.
вследствие того, что в процессе осадки исходной заготовки в пазах штампа под контурное ребро издели наблюдаетс односторонн схема . затекани металла со стороны центральных зон заготовки.due to the fact that in the process of precipitation of the original billet in the grooves of the stamp under the contour edge of the product, a one-sided pattern is observed. metal leakage from the central zones of the workpiece.
Это приводит к браку издели по макроструктуре или даже образованию прострела под контурным реб10 ром.This leads to the marriage of the product according to the macrostructure or even the formation of a shot under the contour rib.
Целью изобретени вл етс повышение качества при штамповке изделий типа панелей с контурными ребрами .The aim of the invention is to improve the quality when stamping products such as panels with contour ribs.
1515
Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе, состо щем из верхней половины и нижней половины с выполненной в ней гравюрой, содержащей п.аз под контурное ребро издели и The goal is achieved by the fact that in the stamp consisting of the upper half and the lower half with an engraving made in it containing a part of the contour edge of the product and
20 заусенечную канавку, на гравюре штампа между пазом под контурное ребро и заусенечной канавкой по все му контуру выполнена полость под дополнительное полотно издели ши25 риной 1,5-3 высоты основного полотна издели .20, the burr groove, on the stamp engraving between the groove for the contour rib and the burr groove, along the entire contour, there is a cavity for the additional fabric of the product with a width of 1.5-3 times the height of the main fabric of the product.
На фиг.1 представлена схема штампа; на фиг,2 - схема штампа с 30 заготовкой.Figure 1 presents the scheme of the stamp; FIG. 2 is a punch scheme with 30 preforms.
Штамп состоит из двух половин верхлей 1 и нижней 2. В нижней половине 2 штампа выполнен паз 3 под контурное ребро издели и эаусенечна канавка 4, На гравюре штампа меду пазом под контурное ребро и заусенечной канавкой 4 по всему контуру выполнена полость под дополнительное полотно 5.The stamp consists of two halves of the top 1 and bottom 2. In the lower half of the stamp, a groove 3 is made for the contour edge of the product and the aeuset groove 4.
Штамп работает следующим образомThe stamp works as follows
Исходна заготовка б укладываетс в нижней половине 2 штампа (см. фиг.2), после чего происходит деформаци заготовки под действием верхней половины 1 штампа до полного смыкани верхней и нижней половин штампа.The original preform b is laid in the lower half of the 2 punch (see Fig. 2), after which the preform is deformed by the action of the upper half of the punch until the upper and lower halves of the punch are fully closed.
Наличие полости под дополнительное полотно 5 издели обеспечивает двухстороннюю схему затекани металла.в паз 3 под контурное ребро издели . Причем ширина полости под дополнительное полотно 5 выбираетс таким образом, чтобы в течение всего процесса штамповки расст ние от о(евой линии паза 3 до лиНИИ раздела течени металла 7 было не менее половины а1ирины паза 3. Таким образом, в течение всего про- цесса деформации набор металла в паз 3 под контурное ребро издели осуществл етс одновременно со стороны заусенечной канавки 4 и из центральных зон издели и пропорционален cyTviMe длин линий 8 и 9 тока.The presence of a cavity under the additional fabric 5 of the product provides a double-sided scheme of metal flowing in. The groove 3 under the contour edge of the product. Moreover, the width of the cavity for the additional web 5 is chosen so that during the whole process of stamping the distance from the (groove 3 line to the line of the metal flow section 7 is not less than half of the 3-width of the groove 3. Thus, during the whole deformation process The set of metal in the groove 3 under the contour edge of the product is carried out simultaneously from the side of the burr groove 4 and from the central areas of the product and is proportional to the cyTviMe lengths of the current lines 8 and 9.
В этом случае волокна макроструктурного издели соответствуют геометрии инструмента, что обеспечивае высокие механические свойства изготавливаемой детали.In this case, the fibers of the macrostructural product correspond to the geometry of the instrument, which ensures high mechanical properties of the part being manufactured.
После штамповки поковка извлекаетс из штампа и происходит обрезка заусенца вместе с дополнительным полотном по внешней контурного ребра издели .After punching, the forging is removed from the die and the deburring is cut along with an additional web along the outer contour edge of the product.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813248386A SU979009A1 (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Die for forming articles such as panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813248386A SU979009A1 (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Die for forming articles such as panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU979009A1 true SU979009A1 (en) | 1982-12-07 |
Family
ID=20943211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813248386A SU979009A1 (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Die for forming articles such as panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU979009A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102836936A (en) * | 2012-08-30 | 2012-12-26 | 上海交通大学 | Preparation method of solid titanium microneedle for cutaneous penetration |
RU2641217C2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-16 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Method to form forgings of elongated shape with two symmetrical longitudinal ribs and device for implementation of method |
CN112974699A (en) * | 2021-02-18 | 2021-06-18 | 哈尔滨工业大学 | Precise hot forming method for metal forging with approximately semi-elliptical thin web and large rib spacing |
-
1981
- 1981-02-18 SU SU813248386A patent/SU979009A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102836936A (en) * | 2012-08-30 | 2012-12-26 | 上海交通大学 | Preparation method of solid titanium microneedle for cutaneous penetration |
CN102836936B (en) * | 2012-08-30 | 2014-12-24 | 上海交通大学 | Preparation method of solid titanium microneedle for cutaneous penetration |
RU2641217C2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-16 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Method to form forgings of elongated shape with two symmetrical longitudinal ribs and device for implementation of method |
CN112974699A (en) * | 2021-02-18 | 2021-06-18 | 哈尔滨工业大学 | Precise hot forming method for metal forging with approximately semi-elliptical thin web and large rib spacing |
CN112974699B (en) * | 2021-02-18 | 2021-09-10 | 哈尔滨工业大学 | Precise hot forming method for metal forging with approximately semi-elliptical thin web and large rib spacing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2343253A (en) | Method of preparing blanks for producing containers such as metallic cartridge casesor the like | |
CN102039346A (en) | Opposite teeth extruding type fine-blanking die and fine-blanking method adopting same | |
ATE264741T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRESSING A PLASTIC DEFORMABLE SHEET | |
US4096729A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
DE50108440D1 (en) | Device for forming blanks of flexibly rolled metal strip | |
SU979009A1 (en) | Die for forming articles such as panels | |
CN204749494U (en) | Gold stamping concave-convex one-step forming device | |
US1921486A (en) | Apparatus for producing profile metals | |
US2026337A (en) | Process of making tile-dies | |
CN104786015A (en) | Method for machining metal special-shaped material | |
US2003981A (en) | Method of corrugating sheet metal receptacles | |
CN204307999U (en) | Aluminium sheet roll mill | |
CN106670364A (en) | Variable-section thin-wall stainless steel hemisphere seal forming method | |
CN105344818A (en) | Punching and bending mold | |
CN104942545A (en) | Production method for metal material door lock panel with decoration patterns | |
GB1234006A (en) | ||
SU682314A1 (en) | Die for three-dimensional stamping of parts with ridges | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
SU1037989A1 (en) | Method of producing bimetallic articles | |
SU1738466A1 (en) | Method for producing ring-shaped items | |
SU876247A1 (en) | Pressing-out male die | |
US2087302A (en) | Forming die | |
RU2090295C1 (en) | Contact-action sizing die set | |
RU1768344C (en) | Compound die |