SU978909A1 - Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон - Google Patents

Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон Download PDF

Info

Publication number
SU978909A1
SU978909A1 SU813291665A SU3291665A SU978909A1 SU 978909 A1 SU978909 A1 SU 978909A1 SU 813291665 A SU813291665 A SU 813291665A SU 3291665 A SU3291665 A SU 3291665A SU 978909 A1 SU978909 A1 SU 978909A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
oxide
selectivity
cyclohexanone
copper
Prior art date
Application number
SU813291665A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Семенович Комаров
Майя Давыдовна Эфрос
Рогнеда Ивановна Бельская
Галина Сергеевна Лемешонок
Иосиф Антонович Юрша
Евгения Абрамовна Таборисская
Светлана Ивановна Еременко
Тамара Ивановна Ларионова
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН БССР
Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого
Институт физико-органической химии АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН БССР, Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого, Институт физико-органической химии АН БССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority to SU813291665A priority Critical patent/SU978909A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU978909A1 publication Critical patent/SU978909A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

,(54). КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНОЛА В ЦИКЛОГЕКСАНОН
Изобретение относитс  к производству катализаторов, в частности катализаторов ш  дегидрировани  циклогексанопа в циклогексанон , который  вл етс  йромежуточ ным продуктом в производстве капролактама . Известен катализатор шт  дегидрировани  вторичных спиртов, содержащий 30 46 вес.% меди и 54-70 вес.% гидрооки си калыщ  С1 3. Недостатком известного катализатора  вл етс  его нeдocтaтo шo высока  селек тивность (86,6-91,7%). Известен также катализатор дл  дегидрировани  циклогексанола в цикдогексанон , содержащий .36,2-45,9 вес.% гидроокиси магни , 2,3-9,3 вес.% гидрокиси кальци или гидроокиси бари  и гид- . роокисТз меди остальное С 2 i Недостатком такого кат изаторл  вл етс  его невысока  селективность (до 98,4%). Ближайшим к изобретению  вл етс  катализатор дл  дегидрировани  циклогексанола в циклогексанон, содержащий 304О вес.% меди, 2X3О вес.% алюмината бари  и окись цинка - остальное Г 3 . Недостатком этого катализатора  вл етс  относительно невысокие его селективность (94-97%), активность - выход шклогексанона составл ет 82,7-85%, а также невысока  стабильность - через 4ОО часов испытаний активность катализатора снижаетс  на 7%. Целью изобретени   вл етс  повышение активности, селективности и стабильности катализатора. Цель достигаетс  тем, что катализатор дл  дегидрировани  циклогексанола в цикпогексанон, содержащий 30-40 вес.% меди, О,3-10 вес,% npOMofopa, включающего соединение бари , в качестве промотора содержит смесь окиси бари  к окиси рутени  в мольном соотношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Медь30-4О
Смесь окиси бари 
и рутени  в
мольном соотноше-
НИИ 2:10,3-10
Окись цинка.Остальное
Катализатор по иаобретехетю готов т соосаждением гидроокисей меди и цинка водным раствором едкого кали из раствора азотнокислых солей меда и  инка, В остлытые от анионов гели ввод т тоико измельченш-ле порошки окиси бари  и окиси рутени , Полученную массу гранулируют , сушат и восстаиавп.ивают водородом,.
Сущность изобретени  иллюстрируетс  следующими примерами.
П р и м е р 1, Катализатор в ксши™ честве 1ОО г состава, вес,%; медь 40; окись цинка 50; BaOsRuOg (2;1) - -Ю,
1ОТОВЛТ aieayJOEUiM образом.
Из водных растворов, содержащих
-151,94 1 Си(N05)2 ЗЕор и 182,73 г 2п {Н0з).) И,, О , водным раст-во ром едкого кали соосаждаюг гидроокиси :меД15: и 11Н1ПШ при рН 9. В отмытые от ангюнс-в хели ввод т 6,96 г тонкоизмельченного порошка ВаО и 3t04 г RuO, тщ тельно перемешиэают механической мешакой . Напученную массу иентрифугируют, гранулируют, сушат на воздухе, а затем в сушильном ш.кафу при , ripfrroтовпеаный катализатор восстанавнивают
в реакторе водородом прн . Выход циклогексанона при 28ОС н объемной :с шростк по жидкому циклогексанолу 2,0 с х;таа 151ет 83,5% при сапектнвности , близкой к 100%.
Пример 2 аналогичен примеру 1, .Опыт проводат при к объемной скорости 4,0 чГ Выход ии.Ю1Огексакоиа со статушет 92%, селективность 100%.
Пример 3 аналогичен примеру 1, Опыт ведут при 32ОС н объемной скорост 6 ч , Выход циклогексаиона 94%, селективность 99,2%.
Пример 4, Катализатор состава , вео,%; медь 30, окись цинка 6О, BaO:RuO2 (2:1) - 10, готов т по примеру , 1 из 114,11 г Си(КОз)2 ЗН20, 219,23 rZn(,,96 г ВаО и 3,О4 RuOg.
Выход 1диклогексанона при и ; объемной скорости 6,О составл ет
90,8%,, селекч-ивность 100%.
Пример 5 Катализатор состава , вес.%: медь 40; окись нинка 57; BaOjRuO (2:1) - 3s готов т по примеЕ1 1 иа 151,94 г Си(чЮ э)й-ЗН2О,
208,32 г Zh (ИОз)2 6Н20; 2,09 г ВаО; 0,91 г Ru02Выход цикл огексан он а при ЗОО°С и обьемной скорости 6,О ч составл ет 95,5%, селективность 100%.
Пример 6 аналогичен примеру 5. Выход циклогексаиона при 270 С и объемной скорости 1,8 составл ет85,5% при селективности процесса 1ОО%, , П,р и м е р 7 аналогичен примеру 5. Выход цикл огексан она при 270 С и объемной скорости 3,2 составл ет 89% при селективности 10О%.
Пример 8 аналогичен примеру 5. Выход циклогексанона при 265 С и объемной скорости 4,7 ч составл ет 79,5% при селективности 10О%,
Пример. 9, Катализатор состава, вес.%: медь 35; окись цинка 62; ВаО: ;RUO 2 (2:1) - 3| готов т по примеру 1 из 133 г Си(МОз)а-ЗН20, 225 г 1п( 6Н2О; 2,О9 г ВаО; 0,91.г РоО2.
Выход циклогексанона при и объемной скорости 6,0 ч с оставл ет 95,0%, селективность 1ОО%.
П.р и м е.р .1О, Катализатор в коли честве 100 г состава, вес.%: медь 40, окись цинка 59; BaO:Ru02 (2:1) - 1, . готов т по примеру 1 из 151,94 Cu(NOj) и 215,63 г 2п(МОз)2-6НпО, 0,67 г ВаО н 0,29 г Ru02.
Выход циклогексанона при ЗОО°С к объемной скорости 5,0 составл ет 91%, селективность 1ОО%.
Пр и м е р 11, Катализатор в количестве 10О г состава, Бес,%: медь 40; окисьЦинка 59,7; BaO:RoOc) (2:1) 0 ,3, готов т по примеру 1 из 151,94 г €0(3), 219,О г гп(МОз) 0,21 г ВаО н О,О91 г Ro02.
Выход Ш5клогексанона щ)и ЗОО С и объемной скорости 1 ч составл ет 95%, селективность 1ОО%.
В табл. 1 приведены сопоставительные данные определени  каталитической активности и селектиБНости предлагаемого катализатора и прототипа.
В табл. 2 представлены результаты стабильности работы катализатора, полу-: чениого по примеру 11, испытанного при н объемной скорости 1 ч в услови х , близких к промышленным.
Как видно из приведенных примеров и таблиц, предлагаемый катализатор отличаетс  от прототипа большей активностью , избирательностью и стабильностью. Выход циклогекса она при аналогичных услови х увеличиваетс  на 6-7%, а селективность процесса во всем иссл.едованном диапазоне температур и объемных скоростей близка к 10О%. Катализатор отличаетс  высокой стабильностью в работе . В течение 1О ч работы в лабораторных услови х выход диклргексанона и селективность процесса практически посто нны.
В табл. 3 приведены результаты опытно-промышленных испытаний предлагаемого катализатора на пилотной установке, приготовленного по примеру 1, в i ..сопоставлении с серийным заводским мед- но-магниевым катализатором.
Испытани  показывают, что катализатор по изобретению обладает большей селективностью и термостабильностью к повышению температуры в реакции, чем серийный заводской медно-магниевый катализатор .
Таким образом, применение указанного катализатора исютючает образование побочных примесей, что обеспечивает снижение расходного коэффициента по исходному сырью. Больша  стабильность катализатора к повышению температуры про- .цесса до 320-3 и объемных скоВрем  работы, ч
Выход циклогексанона , %
Селективность, %
Сопоставительный анализ работы катализатора по изобрётедаю и промышленного медно-магниевого в аналогичных
ростей подачи исходного сырь  от 1,О до 6,0 Ч-1 без существенного снижени  выхода конечного продукта открывает возможность интенсификации процесса дегидрировани  на существующем оборудовании .
Таблица 1
Сопоставительные данные по активности и селективности в реакции дегидрировани  циклогексанола в циклогексанон при объемной скорости 6,О ч- температуре 300°С
Таблица 2
12461О
97,3 94,5 92,4 96,2 92,6 10О 100100 10О 1ОО
Таблица 3 . услои  х
0,5
67,3
26О 4,8
0,7 350 74,6
350 75,3
О,
Ф о р м у л а изобретен и  
Катализатор дл  дегидрировани  цик логексанола в циютогексанон, содер- г жаший окись цинка, медь и промотор, включающий соединение бари , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с цепью повыше нип а стивностк, селективности, стабильности катализатора, в качестве прсь мотора,, включающего соединение бйри , он содержит смесь ок си бари  и окиси, рутени  в молбном соотношении 2:1 при следу гением соотношении компойентов, весЛ:
.iMe,o.
Смесь окиси бари 
и OKiiCH рутени 
Источники .информации, прин тые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 485756, кл. В 01 23/78, 1974,
2,Авторское свндегельство СССР № 656656, кп. В ,О1 23/78, 1974.
.3. Авторское свидетельство СССР № 66О7О1, кл. В 01J. 23-/80, 1977 (прототип).

Claims (3)

Ф о р м у л а изобретения Катализатор для дегидрирования циклогексанона в циклогексанон, содер^· жащий окись цинка, медь и промотор, включающий соединение бария, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с цепью повышения активности, селективности, стабильности катализатора, в качестве про— мотора,- включающего соединение бй'рия, он содержит смесь оклей бария и окиси рутения в мояйном соотношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Медь 30-40 Смесь окиси бария и окиси рутения в мольном соотношении 2:1 . 0,3-10 Окись нинка Остальное Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе
1.974»
1. Авторское свидетельство СССР № 485756, кл. В 01 23/78,
2. Авторское свидетельство СССР № 656656, кд. В ,01 23/78,'
1974.
•3. Авторское свидетельство СССР № 660701, кл. В 01 3. 23780, 1977 (прототип).
SU813291665A 1981-05-20 1981-05-20 Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон SU978909A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291665A SU978909A1 (ru) 1981-05-20 1981-05-20 Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291665A SU978909A1 (ru) 1981-05-20 1981-05-20 Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU978909A1 true SU978909A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20959367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291665A SU978909A1 (ru) 1981-05-20 1981-05-20 Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU978909A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4670605A (en) * 1985-05-31 1987-06-02 Industrial Technology Research Institute Process and catalyst for the conversion of cyclohexanol to cyclohexanone
WO2002078841A1 (fr) * 2001-03-29 2002-10-10 Sued-Chemie Catalysts Japan, Inc. Catalyseur de deshydrogenation de cyclohexanol et son procede de preparation
US7169954B2 (en) 2002-04-26 2007-01-30 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for preparing ruthenium-carrying alumina and method for oxidizing alcohol

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4670605A (en) * 1985-05-31 1987-06-02 Industrial Technology Research Institute Process and catalyst for the conversion of cyclohexanol to cyclohexanone
WO2002078841A1 (fr) * 2001-03-29 2002-10-10 Sued-Chemie Catalysts Japan, Inc. Catalyseur de deshydrogenation de cyclohexanol et son procede de preparation
US7169954B2 (en) 2002-04-26 2007-01-30 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for preparing ruthenium-carrying alumina and method for oxidizing alcohol
CN100548473C (zh) 2002-04-26 2009-10-14 住友化学工业株式会社 氧化铝载钌的制备方法和使醇氧化的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2785209A (en) Process for preparing aromatic hydrocarbons
US4144277A (en) Dehydrogenation of hydrocarbons with zinc titanate catalyst
SU1333231A3 (ru) Способ получени бутена-1
US4254296A (en) Process for the preparation of tertiary olefins
US4229610A (en) Olefin double bond isomerization
US3200167A (en) Process for the removal of acetylenic hydrocarbons by selective catalyst hydrogenation
US4310717A (en) Oxidative dehydrogenation and catalyst
US3576891A (en) Removal of esters and acids from tertiary-butyl alcohol solutions
SU978909A1 (ru) Катализатор дл дегидрировани циклогексанола в циклогексанон
EP0204046B1 (en) Process and catalyst for the conversion of cyclohexanol to cyclohexanone
US3557242A (en) Dimerisation of olefines
US3284536A (en) Dehydrogenation with magnesium ferrite
US5663458A (en) Process for producing α-phenylethyl alcohol
US4479024A (en) Styrene from toluene and formaldehyde
US4370259A (en) Oxidative dehydrogenation catalyst
JPS5822129B2 (ja) エチルベンゼンの製造方法
RU2027693C1 (ru) Способ окислительного дегидрирования изоамиленов
US3347902A (en) Process for producing 2-cyanobutadienes
US2628985A (en) Production of phenols
EP0211545B1 (en) Catalytic reduction process for the production of aromatic amino compounds
US2969407A (en) Destruction of acetylenes in a hydrocarbon mixture containing acetylenes and butadiene
US3153665A (en) Production of aliphatic unsaturated nitriles
US2815357A (en) Synthesis of aromatic hydrocarbons
SU1726010A1 (ru) Катализатор дл гидрировани бутиндиола-1,4
US3297773A (en) Manufacture of aromatic hydrocarbons