SU977704A1 - Packer - Google Patents

Packer Download PDF

Info

Publication number
SU977704A1
SU977704A1 SU813313746A SU3313746A SU977704A1 SU 977704 A1 SU977704 A1 SU 977704A1 SU 813313746 A SU813313746 A SU 813313746A SU 3313746 A SU3313746 A SU 3313746A SU 977704 A1 SU977704 A1 SU 977704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
packer
sealing element
sealing
retaining ring
coupling
Prior art date
Application number
SU813313746A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафагат Габделвалиевич Габдуллин
Талгат Габдрахманович Минкаев
Виталий Владимирович Тихонов
Original Assignee
Нефтегазодобывающее Управление "Джалильнефть" Объединения "Татнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нефтегазодобывающее Управление "Джалильнефть" Объединения "Татнефть" filed Critical Нефтегазодобывающее Управление "Джалильнефть" Объединения "Татнефть"
Priority to SU813313746A priority Critical patent/SU977704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977704A1 publication Critical patent/SU977704A1/en

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Description

, 1 , one

Изобретение относитс  к нефте .добывающей промышленности, а именно к устройствам пакерного типа дл  герметизации межтрубного пространства нагнетательных., скважин.The invention relates to the oil industry, namely, packer-type devices for sealing the annulus of injection wells.

известен пакер, содержащий полый корпус с установленным на нем уплотнитёльным элементом самоуплотн ющегос  типа A packer containing a hollow body with a self-sealing type sealing element mounted thereon is known.

Недостатком пакера  вл етс  его ненадежность при использовании в нагнетательных скважинах, так как его уплотнительный элемент не выдерживает Перепады давлений выше 150 кгс/см.The disadvantage of the packer is its unreliability when used in injection wells, since its sealing element does not withstand pressure drops above 150 kgf / cm.

И звестен .также пакер, содержащий полый корпусf установленные-на нем уп.лотнительный элемент, упорное кольцо и муфту с противоположно направленными верхней и нижней коническими по| ерхност ми, предназначенный ;ЕУ1Я гepмeтизaци межтрубного пространства при эксплуатации скважин 12.Also known is a packer containing a hollow body mounted on it, a packing element, a retaining ring and a coupling with oppositely directed top and bottom conical | surface, designed; ECU for tube sealing during well operation 12.

Недостатком известного, пакера  вл ютс  сложность конструкции, в св зи р чем возникают осложнени  при его установке в скважине, срыве с места и подъеме на поверхность.A disadvantage of the known packer is the complexity of the design, in connection with which complications arise when it is installed in a well, when it is broken off and raised to the surface.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и обеспечение надежностиThe purpose of the invention is to simplify the design and ensure reliability.

(54) ПАКЕР(54) PACKER

работы пакера в нагнетательных скважин х .packer operation in injection wells x.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пакере содержащем полый корпус, установленные на нем уплотнительный элемент и упорное кольцо и муфту с противоположно направленными верхней и нижней коническими поверхност ми , уплотнительный элемент и упор10 ное кольцо установлены с возможностью взаимодействи  в рабочем положении наружной поверхности уплотнительного элемента с нижней поверхностью муфты, а упорного кольца - с верхней This goal is achieved by the fact that in a packer containing a hollow body, a sealing element mounted thereon and an abutment ring and a coupling with oppositely directed upper and lower conical surfaces, the sealing element and the abutment ring are mounted with the ability to interact with the the lower surface of the coupling and the stop ring from the upper

15 поверхностью муфты.15 surface coupling.

На фиг.1 представлен предлагаемый пакер в нерабочем положении; на фиг.2 - то Же, в рабочем положении.Figure 1 presents the proposed packer in the off position; figure 2 - the same, in the working position.

Пакер включает корпус 1, уПлот20 нительный Элемент.2, упорное кольцо 3 о центратором 4, муфту. 5 с коническими поверхност ми 6 и 7, устанавливаемую на заданной глубине между обсадными трубами 8 и 9 при спуске The packer includes a housing 1, an UFL 2020 Element.2, an anvil 3 about a centralizer 4, a coupling. 5 with conical surfaces 6 and 7, installed at a predetermined depth between the casing 8 and 9 during the descent

Claims (1)

-25 обсадной колонны в скважину. Рассто ние между уплотнительным элементом 2 и упорным кольцом 3 выбираетс , таким, что при их рабочем положении наружна  поверхность, уплотнитель30 ного элемента 2 взаимодействуетс нижней поверхностью муфтЫ, а упорное кольцо 3-е верхней поверхностью муфты, Пакер работает следующим образом. Корпус 1 пакера с установленными на нем уплотнительным элементом 2 и упорным кольцом 3 с центратором 4 спускают в скважину на колонне насос но-компрессорных труб 10, Уплотнительный элемент 2, достигнув муфты 5 проходит через ее цилиндрический участок между коническими поверхност ми и ро выходе из него расшир етс , стрем сь прин ть первоначальное поло жение. Одновременно происходит посад упорного кольца 3.. на верхнюю коничес кую поверхность б, благодар  чему достигаетс  точна  фиксаци  уплотнительного элемента 2 в рабочем положении и плотное прижатие ее наружной поверхности к конической поверхности 7, При этом достигаетс  также надежный контроль установки пакера в скважине (по показани м индикатора веса), В процессе эксплуатации под действием давлени  нагнетаемой жидкости уплотнительйый элемент 2 пакера еще сильнее прижимаетс  к конической по .верхности 7, повыша  надежность герметизации межтрубногоПространства, Технико-экономический эффект рт использовани  предлагаемого пакера i заключаетс  в следующем, Пакер.. прост в конструктивном выполнении , .в нем отсутствуют за корив ющий узел, толкатели и другие детали , которыми снабжены известные пакеры. Вследствие этого значительг но снижаетс  металлоемкость пакера, I а также облегчаетс  работа по его транспортировке и обслуживанию. В качестве уплотнительного эле.мента в пакере можно использовать, например, уплотнительный элемент от серийно выпускаемого пакера 5-7ё, Использование пакера исключает осложнени , возникающие при применении известных пакеров. Вследствие эффекта самоуплотнени  уплотнительного элемента, пакер-выдерживает более высокие перепады давлени  (500 кгс/см и более), Формула изобретени  Пакер, содержащий полый корпус, установленные на нем уплотнительный элемент и упорное кольцо и муфту с противоположно направленными верхней и нижней коническими поверхност ми , о тличающийс   тем, что, с целью упрощени  конструкции и обеспечени  надежности работы, уплотнительный элемент и упорное кольцо установлены с возможностью взаимодействи  в рабочем положении наружной поверхности уплотнительного элемента с нижней поверхностью муфты , а упорного кольца с верхней поверхностью муфты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 640018, кл, Е 21 В 33/12, 1978, 2,Ав.торское свидетельс.тво СССР № 768937, кл, Е 21 В 33/12, 1978 . (прототип),-25 casing in the well. The distance between the sealing element 2 and the retaining ring 3 is chosen such that when they are in working position, the outer surface, the sealing element 2 interacts with the bottom surface of the coupling, and the retaining ring is the 3rd upper surface of the coupling, the Packer works as follows. The packer body 1 with the sealing element 2 and the stop ring 3 with the centralizer 4 installed on it is lowered into the well on the column the pump of the compressor and compressor pipes 10. expands, striving to assume the original position. At the same time, the retaining ring 3 .. is pressed onto the upper conical surface b, so that the sealing element 2 is precisely fixed in the working position and its outer surface is firmly pressed against the conical surface 7. This also ensures reliable control of the packer installation in the borehole ( weight indicator). During operation, the sealing element 2 of the packer is pressed even more strongly against the conical surface of the top 7 to increase the reliability of sealing. mezhtrubnogoProstranstva, Technical and economic effect of the proposed use of the packer Hg i is as follows, Packer .. constructively simple implementation, it lacks for .in koriv guide assembly, pushers and other details, which are provided with known packers. As a result, the metal intensity of the packer is significantly reduced, and the work on its transportation and maintenance is also facilitated. As a sealing element in a packer, you can use, for example, a sealing element from a commercially available 5-7o packer. Using a packer eliminates the complications that arise when using known packers. Due to the self-sealing effect of the sealing element, the packer is able to withstand higher pressure drops (500 kgf / cm and more). Equipped with the fact that, in order to simplify the design and ensure reliability of operation, the sealing element and the retaining ring are mounted with the possibility of interaction in the working position of the outer surface and a sealing member from the bottom surface of the box, and the upper thrust ring coupling surface. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 640018, class E 21 B 33/12, 1978, 2, Av. Copyright certificate of the USSR No. 768937, class E 21 B 33/12, 1978 . (prototype), фигЛfigl cpu82cpu82
SU813313746A 1981-07-10 1981-07-10 Packer SU977704A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813313746A SU977704A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Packer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813313746A SU977704A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Packer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977704A1 true SU977704A1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20967778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813313746A SU977704A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Packer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977704A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3356140A (en) Subsurface well bore fluid flow control apparatus
EP0233750B1 (en) Bar vent for downhole tool
US4773478A (en) Hydraulic setting tool
SU977704A1 (en) Packer
EP0129018A3 (en) Fluid pump
SU1677255A1 (en) Casing head
US4628997A (en) Packoff
US2951537A (en) Sampling apparatus
SU874968A1 (en) Device for preventing a fall of deep-well equipment onto hole bottom
SU729333A1 (en) Sealing member of hydraulic packer
SU939717A1 (en) Casing centering device
SU373401A1 (en) THE CROWN FOR DRILLING WELLS IN THE EMERGENCY
SU1070299A1 (en) Packer
SU1008417A1 (en) Method for placing packer with circulation valve in well
SU1102892A1 (en) Device for hermetic sealing of annular space of the well
SU1583587A1 (en) Hydraulic packer
SU653377A1 (en) Well head sealing device
SU979621A1 (en) Deep-well hydraulic packing piston
SU599048A1 (en) Packing device
SU1677262A1 (en) Device for protecting casing from early wear
SU1416666A1 (en) Hydraulic packer
RU1832148C (en) Countersink packer
SU968329A1 (en) Apparatus for sealing-away the annulus of well
SU1654544A1 (en) Device for cementing flow tubing with strainer
RU2126081C1 (en) Hoisting equipment for operation of wells