SU1583587A1

SU1583587A1 - Hydraulic packer

Info

Publication number: SU1583587A1
Application number: SU884473502A
Authority: SU
Inventors: Григорий Алексеевич Фисенко; Дмитрий Александрович Егер; Орест Николаевич Кись; Михаил Васильевич Шиян
Original assignee: Нефтегазодобывающее Управление "Полтаванефтегаз"
Priority date: 1988-08-11
Filing date: 1988-08-11
Publication date: 1990-08-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл разобщени ствола скважины. Цель - повышение надежности пакера в работе за счет возможности предотвращени деформации уплотнительного элемента при подъеме из скважины и его повторного использовани . Пакер содержит полый шток 10 с радиальными каналами 15 и 16 и подвижным наконечником 12 в нижней части. На штоке 10 размещен корпус 1 с каналами, на котором установлен уплотнительный элемент 5 с верхним защитным кожухом 4 и корным узлом 18. Концентрично на корпусе 1 над наконечником 12 размещен нижний защитный кожух 3. Уплотнительный элемент 5 установлен с возможностью осевого перемещени вдоль корпуса 1 и размещени в кожухе 3. Элемент 5 в верхней части имеет жестко св занный с ним поршень 6. Последний установлен с возможностью образовани с кожухом 4 полости, сообщающейс с полостью штока 10. Давление жидкости через каналы 15 и 16 передаетс поршню 6 и кожуху 4. Последний крепитс к элементу 5 штифтами 8 и 9. Штифт 8 срезаетс , т.к. его срезное усилие меньше, чем штифта 9, кожух 4 перемещаетс вверх и своей наружной конусной поверхностью приводит плашки в зацепление с эксплуатационной колонной. При дальнейшем повышении давлени жидкости срезаетс штифт 9, элемент 5 с поршнем 6 и фиксаторами выдвигаетс из кожуха 4. По вл етс гидравлическа св зь между внутренним и затрубным пространствами НКТ через каналы 15 и 16 и кожух 4. 2 ил.The invention relates to the mining industry and is intended to divide the well bore. The goal is to increase the reliability of the packer in operation due to the possibility of preventing the deformation of the sealing element when lifting out of the well and reusing it. The packer contains a hollow rod 10 with radial channels 15 and 16 and a movable tip 12 at the bottom. On the stem 10 there is a housing 1 with channels, on which a sealing element 5 is installed with an upper protective cover 4 and a crust assembly 18. Concentric on the housing 1 above the tip 12 there is a lower protective cover 3. The sealing element 5 is mounted for axial movement along the housing 1 and housing in the casing 3. The element 5 in the upper part has a piston 6 which is rigidly associated with it. The latter is installed with a possibility of forming a cavity with the casing 4, which communicates with the cavity of the rod 10. The fluid pressure through the channels 15 and 16 is transmitted to the piston 6 and the casing 4. The latter is attached to the element 5 by pins 8 and 9. The pin 8 is cut off, since its shear force is less than the pin 9, the casing 4 moves upwards and, with its outer conical surface, leads the plates into engagement with the production string. With a further increase in the pressure of the fluid, pin 9 is cut off, element 5 with piston 6 and clamps extends from casing 4. A hydraulic connection appears between the inner and annular tubing spaces through channels 15 and 16 and casing 4. 2 Il.

Description

мещен корпус 1 с каналами, на котором установлен уплотнительный элемент 5 с верхним защитным кожухом 4 и корным узлом 18. Концентрично на корпусе .1 над наконечником 12 размещен нижний защитный кожух 3. Уплот- нительный элемент 5 установлен с возможностью осевого перемещени вдоль корпуса 1 и размещени в кожухе 3. Элемент 5 в верхней части имеет жестко св занный с ним поршень 6. Послед- ний установлен с возможностью образований с кожухом 4 полости, сообщающейс с полостью штока 10.Давление жидкости через каналы 15 и 16 передаетс поршню 6 и кожуху 4. Последний крепитс к элементу 5 штифтами 8 и 9. Штифт 8 срезаетс , т.к. его срезное усилие меньше, чем штифта 9, кожух 4 перемещаетс вверх и своей на-, ружной конусной поверхностью приводит плашки в зацепление с эксплуатационной колонной. При дальнейшем повышении давлени жидкости срезаетс штифт 9, элемент 5,с поршнем 6 и фиксаторами выдвигаетс из кожуха 4. По вл етс гидравлическа св зь между внутренним и затрубным пространствами НКТ через каналы 15 и 16 и кожух 4. 2 ил,A bore housing 1 with channels on which a sealing element 5 is installed with an upper protective casing 4 and a root node 18. Concentric on the housing .1 above the tip 12 is placed the lower protective casing 3. The sealing element 5 is mounted for axial movement along the housing 1 and housing in the casing 3. The element 5 in the upper part has a piston 6 which is rigidly associated with it. The latter is installed with the possibility of formations with the casing 4 of the cavity, which communicates with the cavity of the rod 10. Pressure of the fluid through the channels 15 and 16 is transmitted to the piston 6 and the casing 4 . The latter is fastened to the element 5 by pins 8 and 9. The pin 8 is cut off, since its shear force is less than the pin 9, the casing 4 moves upwards and, with its conical surface, leads the dies into engagement with the production string. With a further increase in pressure of the fluid, pin 9 is cut, element 5, with piston 6 and clamps, is pulled out of casing 4. A hydraulic connection appears between the inner and annular tubing spaces through channels 15 and 16 and casing 4. 2 Il,

3S3S

Изобретение относитс к горной проышленности , а именно к устройствам дл разобщени ствола скважины. 25The invention relates to the mining industry, namely, devices for separating a wellbore. 25

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы пакера за счет возможности предотвращени деформации ушютнительного элемента при подъеме из скважины и его повторного ис- jQ пользовани .The aim of the invention is to increase the reliability of the packer due to the possibility of preventing deformation of the anthizing element during recovery from the well and its reuse.

На фиг.1 показана конструкци гидравлического пакера; на фиг.2 - то же, в процессе подъема.Figure 1 shows the construction of a hydraulic packer; figure 2 - the same, in the process of lifting.

Пакер содержит корпус 1, на котором неподвижно и концентрично размещаютс упор 2 и нижний защитный кожух 3,, а подвижно - верхний защитный кожух 4 и уплотнительный элемент (манжета) 5 с поршнем 6 и фиксатора- ми 7. Кожух 4 и манжета 5 креп тс срезными штифтами 8 и 9. Корпус 1 пакера концентрично расположен на подвижном полом штоке 10, который в верхней части соединен с насосно-ком- 45 прессорными трубами (НКТ) 11, а внизу снабжен подвижным наконечником 12 с обратным клапаном 13 и срезным штифтом 14.The packer includes a housing 1, on which the abutment 2 and the lower protective casing 3 are stationary and concentric, and the upper protective casing 4 and the sealing element (cuff) 5 with the piston 6 and clamps 7 are movable. The casing 4 and the cuff 5 are attached shear pins 8 and 9. The case 1 of the packer is concentrically located on the movable hollow rod 10, which in the upper part is connected to the pump-compressor tubes (tubing) 11, and at the bottom is equipped with a movable tip 12 with a check valve 13 and a shear pin 14.

Корпус 1 и шток 10 имеют радиаль- CQ ные каналы 15 и 16, а наконечник 12 - канал 17. Пакер снабжен установленным над уплотнительной манжетой 5 корным узлом 18.Case 1 and rod 10 have radial CQ channels 15 and 16, and tip 12 has channel 17. The packer is equipped with a core assembly 18 installed above the sealing lip 5.

Нижний кожух 3 установлен над на- конечнином 12, а манжета 5 - с воз- нежностью перемещени вдоль корпуса 1 и размещена в кожухе 3. Манжета 5 с поршнем 6 св зана жестко и обраэу55The lower casing 3 is installed above the end 12, and the cuff 5 is with the possibility of movement along the body 1 and is placed in the casing 3. The cuff 5 with the piston 6 is rigidly connected and formed 55

SS

5five

Q Q

5 five

Q Q

5five

ет с кожухом 4 полость, сообщающуюс со штоком 10.The cavity with the casing 4 communicates with the rod 10.

Гидравлический пакер работает следующим образом.Hydraulic packer works as follows.

Пакер в собранном виде опускают на НКТ 11 в скважину до глубины его установки. Затем в НКТ закачивают рабочую жидкость. При этом давление жидкости через каналы 15 и 16 передаетс поршню 6 и защитному кожуху 4. Штифт 8 срезаетс , так как его срезное усилие меньше, чем штифта 9, кожух 4 перемещаетс вверх и своей наружной конусной поверхностью приводит плашки в зацепление с эксплуатационной колонной.The packer assembled down on the tubing 11 into the well to the depth of its installation. Then in the tubing pumped working fluid. The pressure of the fluid through the channels 15 and 16 is transmitted to the piston 6 and the protective casing 4. The pin 8 is cut off because its shear force is less than the pin 9, the casing 4 moves up and its outer conical surface causes the plates to engage with the production column.

При дальнейшем повышении давлени жидкости срезаетс гатифт 9, манжета 5 с поршнем 6 и фиксаторами 7 Выдвигаетс из кожуха 4, причем фиксаторы 7 упираютс в нижний торец кожуха 4.With a further increase in the pressure of the fluid, the haft 9 is cut off, the cuff 5 with the piston 6 and the latches 7 is pulled out of the case 4, and the latches 7 abut against the lower end of the case 4.

По вл етс гидравлическа св зь между внутренним и затрубным пространством НКТ через каналы 15 и 16 и кожух 4.A hydraulic connection appears between the inner and annular tubing spaces through the channels 15 and 16 and the casing 4.

Прокачку ведут до тех пор, пока рабоча жидкость по расчету не достигнет пакера.Bleeding is carried out until the working fluid is calculated to reach the packer.

После этого НКТ 11 опускают, перекрыва канал 15 и надпакерное пространство . Создают повышенное давление жидкости, что приводит к срезанию штифта 14, перемещению наконечника 12 вниз и открытию канала 17, через который рабоча жидкость чакачиваетс в пласт и одновременно давит на манжету 5, а через нее на поршень 6, фиксаторы 7, кожух 4, что увеличивает зацепление плашек с колонной и герметизацию межтрубного пространства .After that, the tubing 11 is lowered, closing the channel 15 and nadpakerno space. Increased fluid pressure is created, which leads to cutting of the pin 14, moving the tip 12 downwards and opening the channel 17, through which the working fluid is pumped into the reservoir and at the same time presses on the cuff 5, and through it on the piston 6, clamps 7, the casing 4, which increases the engagement of the dies with the column and sealing the annular space.

После окончани прокачки жидкости начинают подъем НКТ 11. При этом упор 2 отводитс вверх и освобождает плашки от зацеплени с колонной. Манжета 5 под действием трени об эксплуатационную колонну задвигаетс в нижний защитный кожух 3. Создаетс гидравлическа св зь между надпакерным и под- пакерньм пространством через кожух 4 и каналы 15-17, котора уменьшает поршневой эффект при подъеме пакера.After the completion of the pumping of the liquid, the tubing 11 is raised. In this case, the stop 2 is retracted upward and releases the plates from engaging with the column. The cuff 5 is pushed by the friction against the production string into the lower protective casing 3. A hydraulic connection is created between the nadpaknerny and podpakternny space through the casing 4 and the channels 15-17, which reduces the piston effect when the packer rises.

Claims

Invention Formula

A hydraulic packer containing a hollow rod with radial channels and a movable tip at the bottom of the ТT583587

five

and a housing with channels on the rod, on which a sealing element with an upper protective casing and a core assembly is installed, characterized in that, in order to increase the reliability of the packer, due to the possibility of preventing the deforming element from deforming and reusing it , it is provided with a lower protective casing placed concentrically on the body above the tip, and the sealing element is installed with the possibility of axial movement along the body and placed in the lower protective m casing, and has a top part rigidly connected therewith the piston, with formation of the upper shroud cavity communicating with the cavity rod.