(54) СКВАЖИННЫЙ ГИДРОПАКЕРНБШ ПОРШЕНЬ(54) BOTTOM HYDROPACKERNBSH PISTON
. Изобретение относитс к заканчиванию и эксплуатации скважин в нефт ной и газовой промышленности, в частности дл вызова притока из пласта и дальнейшей периодической эксплуатации скважин. Известен поршень дл плунжерного лифта , состо щий из цилиндрического коопуса , где в верхней и нижней его част х нарезаны кольцевые канавки дл лабиринтного уплотнени 1. Однако данный поршень не устран ет проскальзывани газа мимо его корпуса и внутренними стенками колонны насоснокомпрессорных труб. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому вл етс - скважинный гидропакерный поршень, содержащий корпус с канавками на его наружной поверхности, перпендикул рными оси поршн , головку и наконечник 2. Недостатком данного устройства вл етс то, что при подъеме поршн вместе с жидкостью происход т значительные утечки рабочего агента из-за несовершенства формы профил канавок, как аэрогидродинамических аппаратов дл создани гидравлического затвора между поршнем и стенкой насосно-компрессорных труб. Цель изобретени - повышение герметизирующей способности поршн . Поставленна цель достигаетс тем, что в скважинном гидропакерном поршне, содержащем корпус с канавками на его наружной поверхности, перпендикул рными оси поршн , головку и наконечник, нижн стенка каждой канавки выполнена конической с углом при вершине 90-150°. На чертеже изображен скважинный гидропакерный поршень. Поршень имеет корпус 1, головку 2, наконечник 3, причем корпус 1 выполнен с канавками 4 на его наружной поверхности перпендикул рными OCR поршн . Нижн стенка 5 каждой канавки 4 выполнена конической с углом при вершине 90-150°. Устройство работает следующим образом . Рабочий агент поступает в канавки 4 поршн по нижней стенке 5 и, далее, двига сь вдоль боковой и верхней стенок, образует кольцевые турбулентные вихри с направлением движени навстречу газожидкостлому потоку, вход щему в канав. The invention relates to the completion and operation of wells in the oil and gas industry, in particular for inducing flow from a formation and for further periodic operation of wells. A piston for a plunger lift is known, consisting of a cylindrical coopus, where annular grooves for labyrinth seal 1 are cut in its upper and lower parts. However, this piston does not prevent gas from slipping past its body and the inner walls of the tubing string. The closest technical solution to the present invention is a downhole hydraulic packer piston, comprising a housing with grooves on its outer surface perpendicular to the axis of the piston, a head and a tip 2. A disadvantage of this device is that significant results occur when the piston is raised. leakage of the working agent due to the imperfect shape of the profile of the grooves, as aero-hydrodynamic apparatus for creating a hydraulic valve between the piston and the wall of the tubing. The purpose of the invention is to increase the sealing ability of the piston. The goal is achieved by the fact that in a borehole hydraulic packer piston comprising a housing with grooves on its outer surface, perpendicular to the axis of the piston, the head and tip, the bottom wall of each groove is made conical with an apex angle of 90-150 °. The drawing shows downhole hydraulic piston. The piston has a housing 1, a head 2, a tip 3, the housing 1 being provided with grooves 4 on its outer surface with perpendicular OCR of the piston. The bottom wall 5 of each groove 4 is made conical with a top angle of 90-150 °. The device works as follows. The working agent enters the grooves 4 of the pistons along the bottom wall 5 and, further, moving along the side and top walls, forms annular turbulent vortices with the direction of movement towards the gas-liquid flow entering the trench