SU977476A1 - Process for purifying petroleum oil cuts - Google Patents

Process for purifying petroleum oil cuts Download PDF

Info

Publication number
SU977476A1
SU977476A1 SU802897736A SU2897736A SU977476A1 SU 977476 A1 SU977476 A1 SU 977476A1 SU 802897736 A SU802897736 A SU 802897736A SU 2897736 A SU2897736 A SU 2897736A SU 977476 A1 SU977476 A1 SU 977476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
purification
quality
extraction
yield
Prior art date
Application number
SU802897736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Александровна Акаева
Виктор Маркович Школьников
Борис Васильевич Грязнов
Арнольд Васильевич Непогодьев
Шавкят Касимович Богданов
Валентина Васильевна Галкина
Михаил Иванович Якушкин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4017
Предприятие П/Я Р-6711
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4017, Предприятие П/Я Р-6711 filed Critical Предприятие П/Я Г-4017
Priority to SU802897736A priority Critical patent/SU977476A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977476A1 publication Critical patent/SU977476A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к нефтепереработке и касаетс  способа очистки масл ных фракций селективными растворител ми .This invention relates to refining and relates to a method for purifying oil fractions with selective solvents.

Известен способ очистки масл ных фракций нефти путем экстракции фурфуролом .A known method of purification of oil fractions of oil by extraction with furfural.

Однако невысока  селективность указанного растворител  не обеспечивает достаточного извлечени  желательных компонентов из масл ного сырь , отбор составл ет не более 90% от потенциального содержани  желательных компонентов в сырье.However, the low selectivity of the indicated solvent does not ensure sufficient recovery of the desired components from the oil feedstock, the selection does not exceed 90% of the potential content of the desired components in the feedstock.

Более близк м к предлагаемому способу по сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки масл ных фракций нефти путем экстракции диметилацетамидом 2.Closer to the proposed method in essence and the achieved result is the method of purification of oil fractions of oil by extraction with dimethylacetamide 2.

Однако диметилацетамид, облада  более высокой селективностью при очистке масл ных фракций по сравнен ию с фенолом и фурфуралом, имеет плотность близкую к плотности обрабатываемых фракций, что отрицательно сказываетс  на гидродинамическом и термодинамическом режиме экстракции , снижает скорость раздела фаз |И интенсивность массопередачи. ,However, dimethylacetamide, which has a higher selectivity when cleaning oil fractions compared to phenol and furfural, has a density close to the density of the processed fractions, which adversely affects the hydrodynamic and thermodynamic mode of extraction, reduces the phase separation rate I and the mass transfer intensity. ,

Цель изобретени  - увеличениеThe purpose of the invention is to increase

выхода и улучшение качества очистки масл ных фракций.yield and improving the quality of purification of oil fractions.

Поставленна  цель достигаетс  тем, - что согласнЪ способу очистки масл ных фракций нефти путем экстракции диметиладетамидом,экстракцию ведут в присутствии моно- или ди-, или тризамевденного амина, содержащегоThe goal is achieved by the fact that according to the method of purification of oil fractions of oil by extraction with dimethylethamide, the extraction is carried out in the presence of a mono- or di- or tri-amide amine containing

10ten

СбНу -. или   SbNu -. or

радикалы или алкил С. - Cg, вз того в количестве 0,5-2 мае.% на сырье.radicals or alkyl C. - Cg, taken in an amount of 0.5-2 wt% for raw materials.

Замещенные амины, обладающие по верхностно-активными свойствами, гщ15 сорбируютс  на поверхности раздела фаз, увеличивают скорость подъема капель из сплс  ной (экстрактной) фазы в дисперсную (рафинатную)фазу и усиливают коалесценцию капель в Substituted amines with surface-active properties, gs15 sorbiruyutsya on the interface, increase the rate of ascent of droplets from the splitting (extract) phase to the dispersed (raffinate) phase and increase the coalescence of drops in

20 отстойных секци х экстракционной колонны .20 settling sections of the extraction column.

Масл ное сырье - вакуумные дистилл ты или деасфальтизат - подают в нижнюю часть экстракционной колонны, The oil feedstock — vacuum distillates or asphalt-free oil — are fed to the bottom of the extraction column,

25 а диметилацетамид - противотоком в ее верхнюю часть.25 and dimethylacetamide - counter to its upper part.

Поверхностно-активные добавки замещенные амины - ввод т в зону экстрактного раствора ниже уровн  разде30 , ла фаз.Surface-active additives, substituted amines - are introduced into the zone of the extract solution below the level of section 30, la phase.

Рафинвтный раствор, содержащий 78-88% рафината и 12-24% растворител , вывод т с верха экстракционной колонны, экстрактный раствор, содержащий 11-25% экстракта и 75-89% растворител  - с низа колонны и иаправл ют на регенерацию.A refining solution containing 78-88% of the raffinate and 12-24% of solvent is withdrawn from the top of the extraction column, an extract solution containing 11-25% of the extract and 75-89% of solvent from the bottom of the column and directs to regeneration.

Пример 1. Сырье - масл ный дистилл т из смеси западно-сибирских нефтей, выкипающий в преде-. лах 350 - 490С, следуюпюго качества:Example 1. A feedstock is an oily distillate from a mixture of West Siberian oils, boiling away in the previous stage. lah 350 - 490С, following quality:

В зкость при , сСт8.4Viscosity at cSt8.4

Плотность при , г/смз0,915Density with, g / cm3 0,915

Содержание серы, вес.%1,58Sulfur content, wt.% 1.58

подвергают очистке диметилацетамидом при , соотношении растворител  и сырь  1,5:1 в присутствии триэтиламина . Полученные рафинаты направл ют на депарафинизацию. Качество полученных масел при различном количестве триэтиламина показано в табл. 1.purified with dimethylacetamide at a ratio of solvent and raw materials of 1.5: 1 in the presence of triethylamine. The resulting raffinates are sent for dewaxing. The quality of the oils with a different amount of triethylamine is shown in Table. one.

Таблица 1Table 1

Качество рафината: показатель преломлени  при The quality of the raffinate: the refractive index at

Пример 2. Сырье - масл ный дистилл т из смеси западно-сибирских нефтей, выкипающий в пределах 330 , следующего качества:Example 2. A raw material is an oil distillate from a mixture of West Siberian oils, boiling out of 330, of the following quality:

В зкость при , сСт 4,8Viscosity at, cSt 4.8

Плотность при ,Density at

,888, 888

Содержание серы,Sulfur content

вес.%1,3wt.% 1,3

Качество рафината:The quality of the raffinate:

показатель преломлени  при 500сrefractive index at 500s

1,47111.4711

1,47091.4709

1,47081.4708

обрабатывают в противоточной насадочной колонне диметилацетамидом при , соотношении растворител  и сырь  1,3:1. В колонну выше ввода сырь  подают бутиламин. Полученный рафинат направл ют на депарафинизацию . В табл. 2 приведены показатели качества полученных рафинатов и масе при различном количестве поверхностно-активной добавки.process in a countercurrent packed column with dimethylacetamide at a ratio of solvent and raw materials of 1.3: 1. Butylamine is fed into the column above the raw material input. The resulting raffinate is directed to dewaxing. In tab. 2 shows the quality indicators of the obtained raffinate and mas with a different amount of surfactant additive.

Т.а блица 2Table 2

1,46881.4688

1,46921,4692

1,46901.4690

Качество рафината:The quality of the raffinate:

показатель преломлени  при refractive index at

Приведенные результаты показывают, SO что ввод поверхностно-активных добавок при экстракции масл ных дистилл тов и деасфальтизата диметилацетамидом позвол ет получать маола селек- тивной очистки достаточно вы- $5 сокого уровн  качества выхода .The results show that it is SO that the input of surface-active additives in the extraction of oil distillates and deasphaltic acid by dimethylacetamide allows obtaining a Maola by selective cleaning of a sufficiently high level of output quality.

Продолжение табл. 2Continued table. 2

1,48161.4816

1,48121.4812

1,48081.4808

В табл. 4 приведены сравнительные данные по качеству масел, полученных при очистке дистилл тов и остаточного сырь  растворител ми (фенолом, диметилацетбичидом (ДММА) и диметилацетамидом) в присутствии поверхностно-активной добавки (ПАД) (триэтаноламйна.In tab. Figure 4 shows the comparative data on the quality of oils obtained during the purification of distillates and residual feedstock with solvents (phenol, dimethyl aceticide (DMMA) and dimethylacetamide) in the presence of a surfactant additive (PAD) (triethanolamine.

IdId

t3t3

ss

R 0R 0

«"

Claims (2)

H 9 Данные табл. 4 показывают, что проведение процесса очистки в присутствии замещенных аминов, например триэтаноламина, позвол ет эначительно увеличить выход очищенного масла (на 3,2-4,2%) при улучшении индекса в зкости получаемого масла на 3 - 4 пункта, на 12-20% снизить расход растворител  и обеспечивает получение высококачественных масел из любого вида нефт ного сырь  - дистилл тного и остаточного. Формула изобретени  Способ очистки масл ных фракций нефти путем экстракции диметилаце7610 тамидом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода и улучшени  качества очистки масл ных фракций, экстракцию ведут в присутствии моно- или ди-, или тризамещенного амина, содержащего радикалы - или , или С2. - С, вз того в количестве 0,5 - 3 мас.% на сырье, .. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефт ных масел. М., Хими , 1978, с.90. H 9 Data table. 4 show that carrying out the purification process in the presence of substituted amines, for example, triethanolamine, allows a significant increase in the yield of purified oil (by 3.2–4.2%) while improving the viscosity index of the resulting oil by 3–4 points, by 12–20 % reduce solvent consumption and ensures the production of high-quality oils from any type of crude oil - distillate and residual. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The method of purification of oil fractions of oil by extracting dimethyl acetate 7610 with tamide, characterized in that, in order to increase the yield and improve the quality of purification of oil fractions, extraction is carried out in the presence of a mono- or di-, or tri-substituted amine containing C2. - C, in amount of 0.5 - 3 wt.% For raw materials, .. Sources of information taken into account during the examination 1. Kazakova L.P., Krein S.E. Physico-chemical basis for the production of petroleum oils. M., Himi, 1978, p.90. 2. Патент Японии № 3fl44, кл. 18 D 5, опублик. 1971 (прототип).2. Japan patent number 3fl44, cl. 18 D 5, publ. 1971 (prototype).
SU802897736A 1980-03-21 1980-03-21 Process for purifying petroleum oil cuts SU977476A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897736A SU977476A1 (en) 1980-03-21 1980-03-21 Process for purifying petroleum oil cuts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897736A SU977476A1 (en) 1980-03-21 1980-03-21 Process for purifying petroleum oil cuts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977476A1 true SU977476A1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20884294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897736A SU977476A1 (en) 1980-03-21 1980-03-21 Process for purifying petroleum oil cuts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977476A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4592832A (en) Process for increasing Bright Stock raffinate oil production
JP3036822B2 (en) Solvent extraction of lubricating oil
ATE173292T1 (en) METHOD FOR PRODUCING FUEL BY EXTRACTION AND HYDROGEN TREATMENT OF HYDROCARBON USE AND GAS OIL PRODUCED IN THIS WAY
KR20100105554A (en) Desulfurization of whole crude oil by solvent extraction and hydrotreating
US5041206A (en) Solvent extraction of lubricating oils
US4311583A (en) Solvent extraction process
US4304660A (en) Manufacture of refrigeration oils
SU977476A1 (en) Process for purifying petroleum oil cuts
US4085036A (en) Process of hydrodesulfurization and separate solvent extraction of distillate and deasphalted residual lubricating oil fractions
US20040168955A1 (en) Co-extraction of a hydrocarbon material and extract obtained by solvent extraction of a second hydrotreated material
US3291718A (en) Combination lube process
US3579437A (en) Preparation of high v.i. lube oils
CA1164390A (en) Dual solvent refining process
US2578510A (en) Solvent fractionation of waxcontaining mixtures
US2342798A (en) Separation of mineral oils, tars, and fractions thereof
JP3089090B2 (en) Solvent refining method for lubricating oil fraction
US4293387A (en) Apparatus for the solvent extraction of aromatic hydrocarbons from a hydrocarbon mixture
US3567627A (en) Lube extraction with an ethyl glycolate solvent
SU735626A1 (en) Method of oil fraction purification
US3565795A (en) Lube extraction with hydroxy ketones
US2604433A (en) Solvent fractionation of waxcontaining mixtures
US2198576A (en) Production of lubricating oils
SU644762A1 (en) Method of purifying liquid paraffins from aromatic compounds and sulfides
US2846355A (en) Recovery of wax from lubricating oil stocks
US1988803A (en) Process for the production of lubricating oil