SU977446A1 - Способ очистки бутадиена от пропина - Google Patents

Способ очистки бутадиена от пропина Download PDF

Info

Publication number
SU977446A1
SU977446A1 SU802906119A SU2906119A SU977446A1 SU 977446 A1 SU977446 A1 SU 977446A1 SU 802906119 A SU802906119 A SU 802906119A SU 2906119 A SU2906119 A SU 2906119A SU 977446 A1 SU977446 A1 SU 977446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
butadiene
propyne
column
fraction
clear
Prior art date
Application number
SU802906119A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Горшков
Сергей Гаврилович Кузнецов
Станислав Юрьевич Павлов
Виталий Иванович Бутин
Сергей Герасимович Выборов
Юрий Иванович Белов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8585 filed Critical Предприятие П/Я В-8585
Priority to SU802906119A priority Critical patent/SU977446A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU977446A1 publication Critical patent/SU977446A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ БУТАДИЕНА ОТПРОНИНА
Изобретение относитс  к нефтехимии , в частности к очистке бутадиена от примесей, отравл ющих каталитические системы полимеризации, и может быть использовано в производстве -бутадиена - основного мономера дл -синтетического каучука.
Бутадиенсодержащие фракции, полученные различными методами, в своем составе содержат микропримеси, отравл ющие каталитические системы полимеризации , в частности примеси ацетиленовых соединений: пропина, бутина-1, бутина-2, бутенина. Дл  очистки бутадиена от бутина-1, бутина-2, бутенина примен етс  метод экстрактивной ректификации , который не пригоден дл  очистки бутадиена от пропина.
Известен способ очистки бутадиена от примесей ацетиленовых соединений путем обработки растворами солей одновалентной меди, в частности водно-аммиачным раствором ацетата закиси меди .
Известен способ тонкой очистки олёфинов и диолефинов путем обработки растворами солей одновалентной меди в органических растворител х.
Недостатками указанных способов  вл ютс  высокие затраты на стадию
очистки, св занные с большими нагрузками по сырью, так как очистке подвергают либо исходную бутадиенсодержащую фракцию, либо бутадиен-сырец, необходимость глубокой очистки получаемых мономеров вследствие высоких требований, предъ вл емых к ним по .содержанию ацетиленовых соединений . Так, содержание ацетиленовых
10 соединений в бутадиене марки А, примен емом в основном дл  получени  каучука СКД, не должно превышать 0,005 мас.%.
Известен способ очистки бута15 диена от пропина четкой ректификацией с отбором в качестве дистилл та пропиновой фракции, а в качестве кубового продукта бутадиена, направл емого на даль20 нейшую очистку от т желокип щих примесей.
Наиболее близким к пpeдлaгaeмo iУ по технической сущности  вл етс  способ очистки бутадиена четкой ректи25 фикацией, согласно которс лу в качестве дистилл та колонны четкой ректификации отбирают фракцию, содержащую бутадиен и пропин (пропиновую фракцию ). Указанную фракцию частично или
30 , полностью конденсируют. Конденсат полностью или- частично возвращают в верхнюю часть колонны в качестве флегмы. Не сконденсированноеуглеводороды вывод т из системы на сжигание Очищенный бутадиен вывод т боковом отбором колонны ректификации с тарелок , лежащих менуду точкой ввода сырь и кубом колонны, в способе одноврё-. менн, с очисткой бутадз,иена от пропи на осуществл етс  также и очистка бутадиена от т желокип щих примесей (бутеноэг2), которые вывод т из колонны в качестве кубового .продукта . Недостатком указанных способов  вл етс  низка  степень извлечени  бутадиена, св занна  с его потер ми с пррпиновой фракцией, которую направл ют на сжигание. Вследствие того, что концентрированный пропин может подвергатьс  самопроизвольной полимеризации с выделением большого количества тепла, дл  обеспечени  безопасных условий работы промышленных колонн очистки бутадиена от пропина четкой ректификацией концентраци  пропина в пропиновой фракции не должна превышать 40 об.% при температуре не более 40° ( 33 мас.%). Таким образом, низка  степень извлечени  бутадиена при его очистке четкой ректификацией св зана с необг ходимостью обеспечивани  .безопасной, работы установки. Кроме того, недостатком способа  вл етс  сложность ре гулировани  процесса ректификации, так как одновременно необходимо поддерживать требуемое качество трех по токов, выход щих из колонны четкой ректификации. Цель изобретени  - снижение потерь бутсщиена и улучшение безопасны условий ведени  процесса. Поставленна  цель достигаетс  согласно способу очистки бутадиена от пропина четкой ректификацией, эаклгачающемус  в том, что в дистилл т колбнны четкой ректификации отбирают пропиновую фракцшо, содержащую 67,099 ,2 мас.% бутадиена, подвергают ее обработке раствором солей меди в воде или органическом растворителе с последующим возвратом в укрепл ющую часть колонны четкой ректификации. Способ осуществл ют следующим образом . Бутадиен после очистки от т желокип а1их ацетиленовых углеводородов экстрактивной ректификацией подают в колонну четкой ректификации дл  очистки от пропина. Пары бутадиена и пропина (пропинова  фракци ) с ;верха колонны поступают в дефлегматор, где часть паров конденсируетс . Конденса собирают в емкость ,откуда насосом возвращают в колонну четкой ректификации в качестве флегьы. Несконденсированные пары из конденсатора подшот на обработку раствором солей одновалентной меди в воде или органических растворител х . Обработку провод т либо в аппарате колонного типа, либо в емкости , оборудованной мешалкой. После обработки углеводороды возвращают в укрепл ющую часть колонны четкой ректификации- Очищенный бутадиен из куба колонны четкой ректификации направл ют на очистку от т желокип щих примесей. Возможна конденсаци  всего парового потока отбираемого с верха колонны четкой ректификации с подачей части конденсата.в колонну четкой ректификации в качестве флегмы и остального количества на обработку растворами солей одновалентной меди, в воде или органических растворител х. Отличием способа от известного  вл етс  отбор в дистилл т указанной выше фракции и обработка дистилл та колонны четкой ректификации раствором солей одновалентной меди в воде или органическом растворителе с последующим возвратом его в укрепл ющую часть колонны четкой ректификации. Указанные отличи  практически исключают потери бутадиена с пропиновой фракцией. Это позвол ет уменьшить содержание пропина в пропиновой фракции, что облегчает услови  очистки бутадиена четкой ректификацией: требуетс  меньшее количество тарелок в колонне и меньшее флегмовое число. Возврат . пропиновой фракции в укрепл ющую часть колонны очистки бутадиена от пропина не требует высокой степени очистки пр.опиновой фракции при обработк е ее растворами солей одновалентной меди в воде или органических растворител х , что снижает затраты на обработку. Пример 1. Бутадиен в количестве 640 г/ч,.содержащий, мас.%: 2-бутены 0,5; пропин 0,3, подвергают очистке от пропина четкой ректификацией в колонне, имеющей 60 практических тарелок при флегмовом числе 12. Бутадиен подают на 48-ю тарелку колонны (счет тарелок с куба колонны), а рецикл пропиновой фракции в количестве 41,1 г/ч на 50 тарелку. Температура верха колонны 40°, куба 45 С. Давление верха колонны 4,7, куба 4,8 ата. В качестве дистилл та в жидкой фазе отбирают 42,1 г/ч пропиновой фракции, содержащей 95,2% бутадиена, а в качестве кубового продукта 638-, 1 г/ч бутадиена, содержащего .0,001% пропина. Пропиновую фракцию контактируют с водно-аммиачным раствором ацетата закиси меди, содержащим, г-ион/л: Си 2,85, 0,32, МНз 11,6, .CHjCOO 4,5, В колонне высотой 0,5 м, засыпанной насадкой из керамических

Claims (1)

  1. Формула ‘изобретения
    45 Способ очистки бутадиена от пропина четкой ректификацией с отбором в дистиллят колонны четкой ректификации фракции, содержащей бутадиен и пропин, отличающийся 3Q тем, что, с целью снижения потерь бутадиена и улучшения безопасных условий ведения процесса, в дистиллят отбирают фракцию, содержащую 67,fl99, 2 мас.% бутадиена, и ее подверга« ют обработке раствором солей однова.лентной меди в воде или органическом растворителе с последующим возвратом в укрепляющую часть колонны четкой ректификации.
    ВНИИПИ Заказ 9109/30 Тираж 445 Подписное
    Филиал ППП Патент,г.Ужгород,ул.Проектная,4
SU802906119A 1980-04-04 1980-04-04 Способ очистки бутадиена от пропина SU977446A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906119A SU977446A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Способ очистки бутадиена от пропина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906119A SU977446A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Способ очистки бутадиена от пропина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977446A1 true SU977446A1 (ru) 1982-11-30

Family

ID=20888047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802906119A SU977446A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Способ очистки бутадиена от пропина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977446A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2239791C (en) Separation of middle boilers from a mixture of low, middle and high boilers
KR20000064483A (ko) 저,중및고비점물질의혼합물로부터중비점물질의분리방법
US4341600A (en) Polymerization inhibitor for vinyltoluene
DE2037275C2 (de) Verfahren zur Reinigung von Rohaceton
US2350584A (en) Furfural purification method
KR100198897B1 (ko) 추출 증류에 의한 부탄 및 부텐의 분리 방법
KR840001470B1 (ko) 아크릴로니트릴 정제방법
US2472487A (en) Butadiene extraction
CN108884013B (zh) 连续回收(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的装置
CA1163950A (en) Method and apparatus for controlling the formation of polymer accumulations during distillation of a vinylaromatic monomer
SU977446A1 (ru) Способ очистки бутадиена от пропина
US2600106A (en) Removal of diolefin polymers from extractive distillation solvent
US2372668A (en) Process for selective absorption
CN114262261B (zh) 一种2-甲基-3-丁炔-2-醇粗品的分离方法
US2409250A (en) Separation of butadiene
US4018843A (en) Process for the obtaining of isobutylene of high purity
CN110418777B (zh) 分离纯1,3-丁二烯的简化方法
US4514261A (en) Refining of tertiary butylstyrene
US3931001A (en) Pentachlorophenol recovery with methylene chloride
GB2163741A (en) Recovery of sulfolane
US4558169A (en) Process for the production of vinyltoluene
SU571469A1 (ru) Способ очистки растворителей
SU1074849A1 (ru) Способ осушки толуола
US3441485A (en) Recovery of streams from a feed by distillation
SU600129A1 (ru) Способ регенерации экстрагентов