SU977417A2 - Machine for cutting glass sheet into size formats - Google Patents

Machine for cutting glass sheet into size formats Download PDF

Info

Publication number
SU977417A2
SU977417A2 SU813304326A SU3304326A SU977417A2 SU 977417 A2 SU977417 A2 SU 977417A2 SU 813304326 A SU813304326 A SU 813304326A SU 3304326 A SU3304326 A SU 3304326A SU 977417 A2 SU977417 A2 SU 977417A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
movement
stops
formats
levers
Prior art date
Application number
SU813304326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Львович Финкель
Владимир Зиновьевич Крейчман
Яков Григорьевич Коган
Александр Алексеевич Малышев
Александр Борисович Жималов
Анатолий Романович Густов
Юрий Николаевич Страхов
Original Assignee
Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения "Внипкистекломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения "Внипкистекломаш" filed Critical Одесский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения "Внипкистекломаш"
Priority to SU813304326A priority Critical patent/SU977417A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977417A2 publication Critical patent/SU977417A2/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к резке 1 листового стекла и может быть использовано в поточных лини х дл  изготовлени  листового стекла.The invention relates to the cutting of 1 sheet glass and can be used in flow lines for the production of sheet glass.

По основному авт.-св. № 596554 известна установка, содержаща  транспортирующие рольганги, перекладчик с вакуум-присосами и резательные го ловки дл  продольной и поперечной резки стекла, каретку, на которой закреплен перекладчик и резательные головки поперечной резки С1.According to the main auth. No. 596554 a device is known that contains conveyor roller tables, a suction cup transfer unit and cutting heads for longitudinal and transverse cutting of glass, a carriage on which the transfer unit and cutting heads C1 are cut.

В св зи с тем, что резательные головки продольного раскро  установлены стационарно в процессе нанесений продольных резов за счет нарушений первоначальной базировки нарушаетс  пр молинейность резов, а базирование по неподвижным упорам с помощью транспортирующих валков приводит к натирам на поверхности заготовки , в результате чего снижаетс  качество форматов получаемых на установке .Due to the fact that the cutting heads of the longitudinal cutting are permanently installed in the process of applying longitudinal cuts, the straightness of the cuts is disrupted due to violations of the original base, and basing on fixed stops using transporting rolls leads to rubbing on the surface of the workpiece, resulting in a reduction in the quality of the formats obtained at the facility.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых форматов.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting formats.

Доставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  раскро  ленты стекла на форматы каретки резательных головок дл  продольной резки омонтированы с возможностью возвратнопоступательного движени , а устройство дл  базировани  листов выполнено в виде упоров, из установленных с возможность возвратно-поступательного перемещени  двуплечих рычагов со смонтированными на одном из плеч роликами, периодически взаимодействующими с неподвижными копирами и The delivered target is achieved by the fact that, in an installation for cutting ribbon glass onto carriage formats, cutting heads for slitting are repaired with a possibility of reciprocating movement, and the device for basing sheets is made in the form of stops made of two-arm levers with reciprocating movement mounted on one rollers from the shoulders, periodically interacting with fixed copiers and

0 реечно-зубчатым приводом с силовым цилиндром.0 slatted-gear drive with a power cylinder.

На фиг. 1 изображена установка, план; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-В FIG. 1 shows the installation plan; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. in fig. 3 - section BB

15 на фиг.If на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З.15 in FIG. If in FIG. 4 - section bb In Fig.Z.

Вдоль транспортирующих рольгангов 1 в технологической последовательности расположены устройство 2 отрезки Along the conveyor roller conveyor 1 in the technological sequence are located the device 2 segments

Claims (1)

20 заготовок, устройство 3 передачи заготовок , устройство4 разрезани  заготовок на форматы и устройство 5 дл  их разломки. Устройство 4 состоит из стола б, снабженного транспор25 тирующими органами, средства 7 базировани  листов и резательных головок 8 продольной резки. Резательные головки 8 размещены на каретке 9,уста-, новленной с возможностью возвратно30 поступательного перемещени  параллельно транспортирующим рольгангам Средство 7 состоит из двуплечих рычагов 10, закрепленных с помощью осей 11 к ползунам 12. На одном пле че рычага закреплен упор 13, на дру гом ролик 14. На пути перемещени  рычагов 10 установлены копиры 15. Перемещение ползунов 12 обеспечиваетс  силовым цилиндром 16 через кри вошип 17, зубчатый сектор 18 и зубчатую рейку 19. По рольгангам 1 пер метаетс  лента 20 стекла, от которо отрезаютс  заготовки 21. Устройство работает следующим образом. От ленты 20, перемещанвдейс  в направлении, указанном стрелкой Г., по рольгангам 1, отрезаютс  ;устройством 2 заготовка 21, котора  при дальнейшем перемещении с помощью устройства 3 передачи заготовок передаетс  на устройство 4 и укладываетс  на стол б, после чег включаетс  цилиндр 16, который чере кривошип 17, сектор 18 и рейку 19 перемещает ползуны 12 с ос ми 11 за крепленными двуплечими рычаГс1ми 10. В начале перемещени  ролики 14, взаимодейству  с неподвижными копирами 15, поворачива  рычаги 10, под нимают упоры 13. При дальнейшем пер мещении один из упоров 13 входит в соприкосновение с краем заготовки 21 и поворачивает ее до соприкосновени  с остальными упорами. Таким о разом, обеспечиваетс  базирование заготовки, после чего переключаетс  цилиндр 16 и упоры 13 возвращаютс  в исходное положение. После базиров устройством 3 нанос тс  поперечные резы, а головками 8 за счет перемещени  каретки 9 продольные, после чего заготовка транспортирующими оргаНс1ми стола 6 передаетс  па устройства 5 дл  разломки. Цикл повтор етс  с очередной заготовкой. Таким образом, благодар  наличию подвижных упоров базирование производитс  без повреждени  поверхности заготовки; а использование каретки с резательными головками дл  нанесени  продольных резов на неподвижный лист, обеспечивает пр молинейность про.ольных резов. Исключение натиров поверхности в соче тании с пр молинейгностью продольных резов обеспечивает сравнительно высокое качество получаемых на установке форматов. Формула изобретени  Установка дл  раскро  ленты стекла на форматы по авт.св. № 596554, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества получаемых форматов, каретки резательных головок дл  продольной резки смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движени , а устройство дл  базировани  листов выполнено в виде упоров, из установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени  двуплечих рычагов со смонтированными на одном из плеч роликами,, периодически взаимодействующими с неподвижными копирами и реечно-зубчатым приводом с силовым цилиндром. Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 596554, кл, С 03 В 33/02, 1976. Zi 1 г I 20 blanks, a device 3 for transferring blanks, a device4 for cutting blanks into formats, and a device 5 for breaking them. The device 4 consists of a table b, equipped with transporting bodies, means 7 for basing the sheets and cutting heads 8 for slitting. Cutting heads 8 are placed on a carriage 9 installed with the possibility of returning 30 translational movement parallel to the transporting conveyors. The tool 7 consists of two shoulders 10 levers fixed by axles 11 to the sliders 12. On one arm of the arm there is an emphasis 13, on another roller 14. On the path of movement of the levers 10 are installed copiers 15. The movement of the sliders 12 is provided by the power cylinder 16 through the cryplate 17, the toothed sector 18 and the toothed rack 19. Through the rolls 1, a strip 20 of glass is slid, from which the piece 21. The device operates as follows. From tape 20, moved in the direction indicated by arrow G., along rolls 1, are cut off; with device 2, workpiece 21, which is transferred to device 4 upon further movement by means of device 3 and transferred to table 4, after which the cylinder 16 is turned on, which crank 17, sector 18 and rail 19 move slider 12 with axle 11 behind fixed two-arm levers 10. At the beginning of the movement rollers 14, interacting with stationary copiers 15, turning levers 10, lift the stops 13. With further movement one of the pack trench 13 comes into contact with the edge of the workpiece 21 and rotates it until contact with the other stops. Thus, the workpiece is basing, after which the cylinder 16 is switched and the stops 13 are returned to the initial position. After the bases, device 3 applies transverse cuts, and heads 8, by moving the carriage 9 longitudinally, after which the billet transporting bodies of table 6 is transferred to the device 5 for breaking. The cycle is repeated with the next billet. Thus, due to the presence of movable stops, the basement is made without damaging the surface of the workpiece; and the use of a carriage with cutting heads for applying longitudinal cuts on a fixed sheet ensures the straightness of the pro-line cuts. The exclusion of surface rubbers in combination with the straightness of longitudinal cuts provides a relatively high quality of the formats obtained at the facility. The invention The installation for cutting glass ribbon on formats av.st. No. 596554, characterized in that, in order to improve the quality of the resulting formats, slitting cutting slider heads are mounted for reciprocating motion, and the device for basing sheets is made in the form of stops made of double-arm levers mounted for reciprocating movement with rollers mounted on one of the shoulders, periodically interacting with stationary copiers and a rack-and-pinion drive with a power cylinder. Information sources, . taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 596554, class, C 03 B 33/02, 1976. Zi 1 g I
SU813304326A 1981-06-19 1981-06-19 Machine for cutting glass sheet into size formats SU977417A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813304326A SU977417A2 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Machine for cutting glass sheet into size formats

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813304326A SU977417A2 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Machine for cutting glass sheet into size formats

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU596554 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977417A2 true SU977417A2 (en) 1982-11-30

Family

ID=20964232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813304326A SU977417A2 (en) 1981-06-19 1981-06-19 Machine for cutting glass sheet into size formats

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977417A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109051742B (en) Automatic feeding machine for production and processing of galvanized steel sheets
GB1353168A (en) Shearing method and apparatus
TWI385135B (en) The cutting line processing device of glass belt and the cutting line processing method of glass ribbon
US3733947A (en) Book trimming machine
WO2013175535A1 (en) Sheet glass material dividing device
CN110434486B (en) Strip multistation laser cutting device
TWI391342B (en) Cutting machine for tangent glass and tangential processing method
CN218983323U (en) Cutting device for stainless steel sheet
SU977417A2 (en) Machine for cutting glass sheet into size formats
US3522825A (en) Method and apparatus for sawing panels
CN214528714U (en) Glass plate manufacturing device
CA1086282A (en) Glass breaking out apparatus
ES8306075A1 (en) Roll operator for glass sheet conveyor of bending system.
US7237421B2 (en) High-speed sheet feeding without grip pliers
CN210435465U (en) Battery cold drawing part processing equipment
WO2013108472A1 (en) Device for machining cutting plane line of glass plate, and method for machining on cutting plane line
US2499439A (en) Sheet feeding and separating device
KR20150075278A (en) Apparatus for arraying materials
GB1255499A (en) Methods and apparatus for feeding sheets to processing equipment
AU538019B2 (en) Registration - controlled web feed
US2719037A (en) Continuous article feeding mechanism with shiftable feed fingers
US3487735A (en) Angle bar cutter
SU796109A1 (en) Method and device for feeding shaped articles
FR2311610A1 (en) Transverse wedge rolling mill - with transfer mechanism at end of reciprocating top over bottom plate with raised wedges
SU1097475A1 (en) Butt-welding machine