SU977308A1 - Скребковый конвейер - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к скребковым конвейерам, которые могут быть использованы, например, дл  загрузки термических печей.

Известен скребковый конвейер, включающий приводные и нат жные звездочки , охватываемые двум  т говыми органами со скребками, расположенными -по кра м желоба 11.

Недостатком указанного конвейера  вл етс  то, что он не обеспечивает равномерную, поштучную подачу деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому результату  вл ест  скребковый конвейер, включающий грузовые и холостые ветви т говых органов со скребками , охватывающими приводные и нат жные звездочки, ;И желоб дл  грузовых ветвей с разгрузочныгл окном и лотком, расположенным перед привЪдными звездочками , при этом т говые органы выполнены в виде одной пластинчатой цепи, к которой скребки присоединены шарнирно Г21.

Недостатком известного конвейера  вл етс  то, что скребки имеют сложную форму и установлены шарнирно, ввиду чего возможен износ в шарнирных

соединени х и перекос скребков. Кроме того, при сли нии двух потоков деталей в один при движении их по сдвоенному наклонному лотку возможно сцепление деталей и нару1ление равномерной, поштучной выдачи их что снижает надежность работы скребкового конвейера. Цель изобретени  - повъжиение надежности работы конвейера при ориентиро10 ванной, равномерной поштучной выдаче плоских деталей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в скребковом конвейере, включа15 ющем грузовые и холостые ветви т говых органов со скребками, охватывающими приводные и нат жные звездочки, и желоб дл  грузовых ветвей с разгрузочным окном и лотком, f расположенным

20 перед приводными звездочками, нат жные и приводные звездочки установлены наклонно и расположены с грузовыми и холостыми ветв ми т говых органов в наклонных плоскост х, образующих

25 над желобом.дл  грузовых ветвей симметричные углы с вертикальной плоскостью , проход щей через продольную ось конвейера, при этом лоток размещен между скребками холостых ветвей

30 т говых органов.

На фиг. 1 изображен скребковый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 раэрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2.

Скребковый конвейер содержит корпус 1, соединенный с опорой 2 осью 3 и регулируемым устройством 4, привод 5 с электродвигателем б, гибкие передачи 7 и.8,. приводные звездочки 9 и 10 с опорами 11 и 12,на.т жные звездочки 13, т говые органы в виде цепей 14 и 15, расположенных в наклонных плоскост х и образующих равные углы ft с вертикальной плоскостью, проход щей через ось конвейера, Приводные ,и нат жные звездочки расположены в этих же наклонных плоскост х вместе с грузовыми и холостыми ветв ми цепей.

Углы 1Ь выбирают из услови  огибани  скребками 16 наклонного пр мо- . угольного лотка 17, шарнирно соединеного с корпусом 1 и рычагами 18. Валы приводных звездочек 9 и 10 расположены под углом друг к другу и соединены шарнирной муфтой 19.

Корпус 1 состоит из верхнего сдвоенного желоба дл  грузовой ветви т говых органов 2, с поддоном 21 и перегородкой 22. На желобе 20 закреплены ограничительные планки 23 к 24 и направл ющие 25 и 26 верхних ветвей цепей 14 и 15. На нижнем по се 27 корпуса 1 закреплены направл ющие 28 нижних ветвей цепей 14 и 15. В верхней части желоба 20 прорезано окно 29 дл  загрузки деталей 30 и окно 31 дл  установки наклонных сбрасывателей 32 с пружинами 33 разделительного устройства. Скребки 16 жестко закреплены на пластинах с одной стороны цепей 14 и 15 в-шахматном пор дке под определенным углом к ПО;Цдону 21 л  самоподжати  к нему деталей 30, при их транспортировке.

Устройство работает следующим образом .

. Предварительно устанавливают высоту загрузки деталей в печь поворотом корпуса 1 вокруг оси 3 с помощью регулирующего устройства 4.

Затем лоток 17 поворотом вокруг его оси с помощью рычагов 18 устанавливают под углом к горизонту oL 4045° дл  гарантированного скольжени  деталей. Посредством изменени  числа оборотов электродвигател  6 устанавливают необходимую по техпроцессу скорость подачи деталей 30, Привод 5 через гибкие передачи 7 и 8 и приводные звездочки 9 и 10 сообщает движение т говым цеп м 14 и 15 и закрепленныгл на них скребкам 16. При нахождении скребков 16 в крайних точках

загрузочного окна 29 укладываютс  пакеты деталей 30 на поддон 21 желоба . При перемещении скребков 16 детали 30. ложатс  на их наклонные плоскости и поджимаютс  к поддону 21. С боков детали ограничены перегородкой 22 и планками 23 и 24.

Грузовые ветв.и т говых цепей 14 и 15 движутс по направл ю1аим 25 и 26 предохран ющим их от перекоса при действии нагрузок на скребки 16, а холостые - по направл ющим 28. Дойд  до лотка 17, над которым установлены подпружиненные сбрасыватели 32 разде лительного устройства,, детали 30 упира сь одним краем в пластину сбрасывател  32 , отдел ютс  от пакетов и по одной по лотку 17 загружаютс  в печь (не показана) . При этом детали движутс  двум  параллельными потоками , что исключает сцепление их друг с другом.

При движении скребкор 16 по холостым ветв м цепей 14 и 15 они, благодар  размещению це.пей в наклонных плоскост х, обход т (огибают) пр моугольный лоток 17/ установленный по оси конвейера.

Предлагаемое выполнение скребкового конвейера повышает надежность его работы и полуавтоматической загрузки плоских деталей сложной конфигурации в термические печи,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 242831, кл, В 65 G 19/00, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР 839894, кл. В 65 G 19/08, 1979 (прототип),

фигЛ