SU977180A1 - Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом - Google Patents
Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом Download PDFInfo
- Publication number
- SU977180A1 SU977180A1 SU813290195A SU3290195A SU977180A1 SU 977180 A1 SU977180 A1 SU 977180A1 SU 813290195 A SU813290195 A SU 813290195A SU 3290195 A SU3290195 A SU 3290195A SU 977180 A1 SU977180 A1 SU 977180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- conveyor
- products
- shaped frame
- component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И РАСКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННБ1М ШАГОМ
1
Изобретение относитс к механизации процесса раскладки изделий с заданным шагом при транспортировке и может быть использовано в промышленности строительных материалов, преимущественно при производстве кирпича, а также в других отрасл х народного хоз йства, где необходима механизаци процесса раскладки изделий с интервалами .
/ Известна установка дл съема кирпича с полочной вагонетки и укладки его на печную вагонетку, в которой используетс устройство дл раскладки изделий с интервалами , включающее подающий шаговый транспортер и щаговый транспортер с направл ющими 1 .
Данное устройство имеет малую производительность вследствие шагового движени транспортеров, обеспечивает раскладку изделий только с одними интервалами и обладает большой материалоемкостью .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом, содержащее подающий и комплектующий транспортеры и опору 2.
Однако известное устройство сложно по конструкции и имеет ограничени по производительности .
Цель изобретени - упрощение конструкции устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем подающий и комплектующий транспортеры и опору, комплектующий транспортер выполнен в виде неподвижной направл ющей и расположенных по обе стороны от нее цепных передач,
10 соединенных между собой упорными планками , а опора расположена с двух сторон подающего транспортера, установлена с возможностью подъема над комплектующим транспортером и выполнена с возможностью
15 контакта с упорными планками.
Опора контактирует с упорами посредством смонтированных на ней брусьев со скосами .
Опора может быть выполнена в виде основани и шарнирно закрепленной на нем
20 П-образной рамки, расположенной на одном уровне с неподвижной направл ющей и ниже уровн подающего транспортера.
Шарнирное соединение П-образной рамки с основанием выполнено в виде рычагов.
С целью увеличени шага между издели ми упорные планки расположены вплотную друг к другу по длине комплектующего транспортера.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент подъема рамки; на фиг. 3 - вариант выполнени устройства, общий вид; На фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 5; на фиг. 7 - вид по стрелке Т на фиг. 3.
Устройство содержит подающий транспортер 1 дл изделий 2, комплектующий транспортер 3 и опору в виде П-образной рамки 4 с брусь м) 5, шарНирно соединенной с основанием 6. Рамка 4 опираетс на упор 7, а комплектующий транспортер 3 имеет цепные передачи 8, соединенные упорными планками 9, и неподвижную направл ющую 10. Брусь 5 снабжены скосами 11.
Опора может быть выполнена в виде П-образНой рамки 12, щарнирно соединенной с основанием 13 и с продольными рейкам .и 14, смонтированными шарнирно через рычаг 15 с основанием 16.
Устройство работает следующим образом .
При включении подающего 1 и комплектующего 3 транспортеров издели 2 передвигаютс по подающему транспортеру 1 и П-образ0ой рамке 4 на неподвижную направл ющую 10, упира сь в одну из упорных планок 9. П-образНа рамка 4 в это врем опираетс на упор 7 и расположена на одном уровне с неподвижной направл ющей 10 и ниже уровй подающего транспортера 1, а поэтому не преп тствует передвижению изделий 2 по этому транспортеру. Как только на неподвижной направл ющей 10 оказалось два издели , друга упорна планка 9, расположенна от предыдущей с заданным щагом t,, поднимает П-образную рамку 4 вместе с издели ми 2, поворачива ее в основании 6. Длина этой рамки выбираетс такой, чтобы подн ть больще половины изделий, наход щихс перед комплектующим транспортером 3, с целью прекращени передвижени изделий 2 при работе подающего транспортера 1. При дальнейшем движении упорна планка. 9 захватывает два издели , оказавшиес на неподвижной направл ющей 10, и- передвигает их по ней, а П-образна рамка 4 под действием собственного веса и веса изделий опускаетс на упор 7, взаимодейству с упорной планкой 9 через скосы 11 на брусь х 5, и передвижение изделий перед комплектующим транспортером 3 вновь возобновл етс . Скосы 11 на брусь х 5 обеспечивают плавное опускание П-образной рамки 4 с издели ми 2, а дл исключени задевани крайнего издели на П-образной рамке 4 упорными планками 9 при ее опускании брусь 5 установлены на П-образной рамке
с выступом по Направлению движени изделий . Кроме того, брусь 5 выравнивают издели 2 по щирине П-образной рамки 4 при их движении, а скорость подающего транспортера 1 прин та больщей скорости
комплектующего транспортера 3 с целью догона издели ми 2 движущихс упорных планок 9 после опускани П-образной рамки 4 На упор 7.
С целью увеличени щага между издеЛИЯМИ несколько упорных планок 9 располагают на цепных передачах 8 вплотную друг к другу по длине комплектующего транспортера 3, что приводит к увеличению времени нахождени П-образной рамки 4 вместе с издели ми 2 в подн том положении и следовательно щаг между парами изделий может быть увеличен.
Таким образом, в процессе непрерывной раббты подающего 1 и комплектующего 3 транспортеров сплоченные издели 2, наход щиес на подающем транспортере, могут быть разложены на комплектующем транспортере с заданным щагом между каждой парой изделий или в желаемом сочетании различных щагов между парами изделий . При необходимости издели 2 могут
5 быть разложены на комплектующем транспортере с заданным щагом между каждым изделием за счет установки на соответствующий щаг упорных плаНок 9 на цепных передачах 8. В любом случае точность заданного щага между издели ми 2 соответствует точности установки упорных планок 9 на цепных передачах 8, а допуск на изделие не оказывает вли ни На величину щага между издели ми.
При работе устройства, выполненного
5 по варианту, показанному на фиг. 3, упорные планки 9 взаимодействуют с П-образНой рамкой 12, расположенной на одном уровне с Неподвижной направл ющей 10. При этом происходит поворот П-образной рамки 12 в основании 13 и рычага 15 в основании 16, а продольные рейки 14, расположенные Ниже уровн подающего транспортера 1 движутс плоскопараллельно вверх, поднима издели , наход щиес на этом транспортере. Длины П-образной рамки 12
5 и продольных реек 14 выбираютс такими, чтобы обеспечить подъем больще половины изделий, наход щихс перед комплектующим транспортером 3, с целью прекращени передвижени изделий 2 при работе подающего транспортера 3. В остальном работа
0 устройства, выполненного по варианту, аналогична выщеописанному.
Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и повышенную производительность за счет раскладки изделий с заданным шагом в процессе непрерывной работы двух транспортеров.
Claims (2)
- Формула изобретени I. Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом, содержащее подающий и комплектующий транспортеры и опору, отличающеес тем, что с целью упрощени конструкции, комплектующий транспортер выполнен в виде неподвижной направл ющей и расположенных по обе стороны от нее цепных передач соединенных между собой упорными планками , а опора расположена с двух сторон подающего транспортера, установлена с возможностью подъема над комплектующим транспортером и выполнена с возможностью контакта с упорными планками. 2,Устройство по п. 1, отличающеес тем, что опора контактирует с упорами посредством смонтированных на ней брусьев со скосами . 3.Устройство по п. 1 и 2, отличающеес тем, что опора выполнена в виде основани и щарнирно закрепленной на нем П-образной рамки, расположенной на одном уровне с неподвижной направл ющей и йиже уровн подающего транспортера. 4.Устройство по п. 1-3, отличающеес тем, что в щарнире соединение П-образной рамки с основанием выполнено в рычагов . 5.Устройство по п. 1, отличающе.ес тем, что, с целью увеличени шага между издели ми , упорные планки расположены вплотную друг к другу по длине комплектующего транспортера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 591323, кл. В 28 В 13/00, 1976.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 753649, кл. В 28 В 13/00, 1978 (прототип ).У)| /ue.f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813290195A SU977180A1 (ru) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813290195A SU977180A1 (ru) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977180A1 true SU977180A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20958779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813290195A SU977180A1 (ru) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977180A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-06 SU SU813290195A patent/SU977180A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4465177A (en) | Elevator for a conveying system | |
GB1588287A (en) | Conveying apparatus | |
EP0096776A3 (en) | Inclined lift for goods conveyance | |
SU615844A3 (ru) | Устройство дл изготовлени литых т-образных бетонных изделий | |
ATE235409T1 (de) | Fördereinrichtung mit einem übernahmeförderer zur übernahme von fördergutträgern von einem hängeförderer | |
SU977180A1 (ru) | Устройство дл транспортировки и раскладки изделий с заданным шагом | |
GB1029508A (en) | Improvements in or relating to apparatus for conveying objects at different levels | |
GB1353102A (en) | Transport or lifting devices | |
US3526325A (en) | Apparatus for handling bakery products | |
US3225896A (en) | Position control device for conveyor chain dogs | |
US3000518A (en) | Conveyor distributing system with station selector | |
RU2010706C1 (ru) | Линия для производства строительного кирпича | |
ATE43819T1 (de) | Foerdervorrichtung fuer gueter der verschiedensten art mit/ohne paletten. | |
US2601199A (en) | Mold conveying and handling | |
GB1197822A (en) | Improvements relating to Conveyors. | |
US1979799A (en) | Conveyer mechanism | |
GB2266521A (en) | Automatic warehouse | |
US3366224A (en) | Conveyors | |
SU1174272A1 (ru) | Лини формовани и укладки керамических изделий на сушильную вагонетку | |
JPH0444487Y2 (ru) | ||
BR8907187A (pt) | Forno de reaquecimento,de manutencao e de acumulacao de produtos siderurgicos | |
SU882892A1 (ru) | Устройство дл погрузки и разгрузки изделий, транспортируемых на полках подвесного конвейера | |
US2739692A (en) | Conveyor arrangement | |
SU835896A1 (ru) | Цепной конвейер | |
SU1392007A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий между рольгангами,расположенными на разных уровн х |