SU976343A1 - Welded seam material plasticity determination method - Google Patents

Welded seam material plasticity determination method Download PDF

Info

Publication number
SU976343A1
SU976343A1 SU813275872A SU3275872A SU976343A1 SU 976343 A1 SU976343 A1 SU 976343A1 SU 813275872 A SU813275872 A SU 813275872A SU 3275872 A SU3275872 A SU 3275872A SU 976343 A1 SU976343 A1 SU 976343A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seam
ductility
samples
weld
welded
Prior art date
Application number
SU813275872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оскар Александрович Бакши
Юрий Иванович Анисимов
Алексей Васильевич Пуйко
Владимир Николаевич Голиков
Сергей Иванович Ярославцев
Владимир Николаевич Кочетков
Андрей Сергеевич Рахманов
Наталья Петровна Сбарская
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU813275872A priority Critical patent/SU976343A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU976343A1 publication Critical patent/SU976343A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов и соединений, в част' ности к способам определения пластичности материала сварного шва.The invention relates to tests of materials and joints, in particular, to methods for determining the ductility of a weld material.

Известен способ определения пластичности материала сварного шва, зак- 5 лючающийся в том, что изготавливают плоские сварные образцы в виде двух пластин, сваренных встык с 'V-образной разделкой кромок, нагружают образцы поперечным изгибом до появления треъ!, щины в материале шва, определяют предельную деформацию и показатель жесткости напряженного состояния материала шва и по ним судят о пластичности' f, материала шва.Known method for determining the ductility of the weld material, Luciano zak- 5 that is made flat welded samples in the form of two plates welded together back to back 'V-shaped edge preparation, loaded samples transverse bend until !, tre of tires in the weld material is determined ultimate strain and stiffness index of the stress state of the weld material and from them judge the ductility of ' f , the weld material.

В известном способе испытывают сварные соединения, имеющие одинаковые геометрические размеры, а в том случае, если требуется определить 2 пластичность материала сварного шва, имеющего другую геометрию, испытывают другую группу образцов [ 1].In the known method, welded joints having the same geometric dimensions are tested, and if it is required to determine 2 the ductility of the weld material having a different geometry, a different group of samples is tested [1].

Недостатком известного способа является его трудоемкость при определе* нии пластичности материала сварных < швов с различной геометрией, связанная с необходимостью испытывать большое количество образцов.The disadvantage of this method is its complexity in determining * the ductility of the material of welded joints with different geometries, due to the need to test a large number of samples.

Целью изобретения является снижение трудоемкости при определении пластичности материала сварных швов с различной геометрией.The aim of the invention is to reduce the complexity in determining the ductility of the material of welds with different geometries.

Указанная цель достигается тем, ' что согласно способу определения пластичности материала сварного шва, заключающемуся в том, что изготавливают плоские сварные образцы в виде двух пластин, сваренных встык с V-образной разделкой кромок, нагружают образцы поперечным изгибом до появления трещины в материале шва, определяют предельную деформацию и показатель жесткости напряженного состояния материала шва и по ним судят о пластичности материала шва, ис- пользуют два образца различной толщины с одинаковой разделкой кромок и одинаковым аазором Д в корне шва, более тонкий из которых имеет толщину 1тйД/(1-ttj оО , где cl - угол разделки кромок, нагружение образцов осуществляют со стороны, противоположной корню шва, определяют зависимость предельной деформации материала сварного шва от показателя жесткости напряженного состояния, по которой судят о пластичности материала шва.This goal is achieved by the fact that, according to the method for determining the ductility of the material of the weld, which consists in the fact that they produce flat welded samples in the form of two plates, butt welded with a V-shaped groove of the edges, load the samples with a transverse bend until a crack appears in the weld material, determine ultimate strain and stiffness index of the stress state of the weld material and from them judge the ductility of the weld material, use two samples of different thickness with the same grooves and the same aazoro m D at the root of the weld, the thinnest of which has a thickness of 1tyD / (1-ttj оО, where cl is the angle of cutting edges, the samples are loaded from the side opposite to the root of the weld, the dependence of the ultimate deformation of the weld material on the stiffness index of the stress state is determined, which judges the ductility of the weld material.

. На. чертеже изображена схема нагружения образца.. On. the drawing shows a diagram of the loading of the sample.

Способ осуществляется следующим образом. .The method is as follows. .

Изготавляют два сварных образца в виде пластин, сваренных встык с V- образной разделкой кромок.Угол oL разделки кромок выбирают равным 55+5°. При этом зазоры Δ в корнях швов выполняют одинаковыми, а толщины образцов выполняют разными. Для одного образца толщина пластин равна Н, а для другого образца толщина пластин удовлетворяет условию h«A/(1-tg ot)< Н. Затем образцы поочередно испытывают по схеме, приведенной на чертеже.Two welded samples are made in the form of plates, butt welded with a V-shaped hemming. The angle oL of the hemming is chosen equal to 55 + 5 °. In this case, the gaps Δ in the roots of the joints are the same, and the thicknesses of the samples are different. For one sample, the thickness of the plates is H, and for another sample, the thickness of the plates satisfies the condition h A A / (1-tg ot) <N. Then, the samples are alternately tested according to the scheme shown in the drawing.

Для этого образец 1 со сварным швом устанавливают на опоры 2,и 3. и нагружают поперечным изгибом до появления трещины в материале.шва. Нагружение осуществляют со стороны, противоположной корню 4 сварного шва. Измерение деформации материала сварного шва при нагружении выполняют, например, методом нанесения координатной сетки.For this, specimen 1 with a weld seam is installed on supports 2, and 3. and loaded with a transverse bend until a crack appears in the material. Seam. Loading is carried out from the side opposite to the root 4 of the weld. Measurement of the deformation of the weld material under loading is performed, for example, by applying a grid.

По результатам испытаний определяют для обоих образцов предельную деформацию материала сйарного шва и рассчитывают на основании известных формул показатели жесткости напряженного состояния в каждом из швов. По полученным данным строят диаграмму зависимости предельной деформации материала сварного шва от показателя жесткости напряженного состояния, и по ней определяют пластичность сварного материала образцов с различной разделкой кромок и различным зазором в корне шва при раз5 личных напряженных состояниях.According to the test results, the ultimate deformation of the material of the weld joint is determined for both samples and stress rigidity indices in each of the joints are calculated on the basis of known formulas. Based on the data obtained, a diagram is constructed of the dependence of the ultimate strain of the weld material on the stiffness index of the stress state, and it is used to determine the ductility of the weld material of samples with different grooves and different clearance in the root of the weld under different stress states.

Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость определения пластичности материала сварного шва за счет выявления зависимости пре10 дельной деформации от показателя жесткости напряженного состояния и обеспечивает быструю оценку качества выполнения сварных соединений.The proposed method allows to reduce the complexity of determining the ductility of the weld material by identifying the dependence of ultimate strain on the stiffness index of the stress state and provides a quick assessment of the quality of welded joints.

Claims (1)

Изобретение относитс  к испытани м материалов и соединений, в част ности к способам определени  пластичности материала сварного шва, Известен способ определени  пластичности материала свагрного шва, заключающийс  в том, что изготавливают плоские сварные образцы в виде двух пластин, сваренных встык с V-образно разделкой кромок, нагружают образцы поперечным изгибом до по влени  тре--.,; щины в материале шва, определ ют предельную деформацию и показатель жесткости напр женного состо ни  материала шва и по ним суд т о пластичности материала шва. В известном способе испытывают сварные соединени , имеющие одинаковые геометрические размеры, а в том случае, если требуетс  определить пластичность материала сварного шва, имеющего другую геометрию, испытывают другую группу образцов l. Недостатком известного способа  вл етс  его трудоемкость при определе НИИ пластичности материала сварных швов с различной геометрией, св занна  с необходимостью испытывать большое количество образцов. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости при определении пластичности материала сварных швов с раЪличной геометрией. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  пластичности материала сварного шва, заключающемус  в том, что изготавливают плоские сварные образцы в виде двух пластин, сваренных встык с V-образной разделкой кромок, нагружают образцы поперечным изгибом до по влени  трещины в материале шва, определ ют предельную деформацию и показатель жесткости напр женного состо ни  материала шва и по ним суд т о пластичности материала шва, ис39 пользуют два образца различной толщины с одинаковой разделкой кромок и одинаковым аазором д в корне шва, более тонкий из которых имеет толщину hisA/d-t d), где d- угол разделки кромок, нагружение образцов осуществл ют со стороны, противопо .ложной корню шва, определ ют зависимость предельной деформации материала сварного шва от показател  жесткости напр женного состо ни , по которой суд т о пластичности материала шва. , На. чертеже изображена схема нагру жени  образца. Способ осуществл етс  следующим образом. . Изготавл ют два сварных образца в виде пластин, сваренных встык с V-образной разделкой кромок.Угол oi- разделки кромок выбирают равным 55+5° При этом зазоры Д в корн х швов выполн ют одинаковыми, а толщины образцов выполн ют разными. Дл  одного образца толщина пластин раана Н, а дл  другого образца толщина пластин удовлетвор ет условию hSU/CI-tgoL) Н. Затем образцы поочередно испытывают по схеме, приведенной на чертеже. Дп  этого образец 1 со сварным швом устанавливают на опоры 2,и 3. и нагружают поперечным изгибом до по влени  трещины в материале.шва. Нагружение осуществл ют со стороны, противоположной корню 4 сварного шва Измерение деформации материала сварного шва при нагружении выполн ют, например, методом нанесени  коорди натной сетки. По результатам испытаний определ ют дл  обоих образцов предельную деформацию материала сйарного шва И рассчитывают на основании известных формул показатели жесткости напр женного состо ни  в каждом из швов. ГЬ полученным данным стро т диаг-. рамму зависимости предельной деформации материала сварного шва от покаавтел  жесткости напр женного сос то ни , и по ней определ ют пластичность сварного материала образцов с различной разделкой кромок и раз личным зазором в корне шва при различных напр женных состо ни х. Предлагаемый способ позвол ет снизить трудоемкость определени  пластичности материала сварного шва за счет вы влени  зависимости предельной деформации от показател  жесткости напр женного состо ни  и обеспечивает быструю оценку качества выполнени  сварных соединений. Формула изобретени  Способ определени  пластичности материала сварногоШва, заключающийс  в том, что изготавливают плоские сварные образцы в виде двух пластин , сваренных встык с Y-образной разделкой кромок, нагружают образцы поперечным изгибом до по влени  трещины в материале шва, определ ют предельную деформацию и показатель жесткости напр женного состо ни  материала шва и по ним суд т о пластичности материала шва, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости при определении пластичности материала сварных швов с различной геометрией, используют два образца различной толщины с одинаковой разделкой кромок и одинаковым зазором 1 в корне шва, более тонкий из которых имеет толщину h g A/(l-tgci), где cL - угол разделки кромок, нагружение образцов осуществл ют со стороны, противоположной корню шва, оЬредел ют зависимость предельной деформации материала сварного шва от показател  жесткости напр женного состо ни , по которой суд т о пластичности материала шва. Источники информации, прин тые ао внимание при экспертизе 3. Испытани  металлов. Под ред. К. Ницше. Пер. с нем. М., Металлур ги , 1967, с. 169-180.(прототип).The invention relates to the testing of materials and joints, in particular, to methods for determining the ductility of a weld material. A method is known for determining the ductility of a material of a swarf weld, consisting in making flat welded samples in the form of two butt-welded butt-welded plates. , load the specimens with a transverse bend until the appearance of a three-dimensional,; The areas in the material of the seam determine the ultimate deformation and the indicator of the stiffness of the stress state of the material of the seam and judge the ductility of the material of the seam. In the known method, welded joints having the same geometrical dimensions are tested, and if it is required to determine the ductility of a weld material having a different geometry, another group of samples l is tested. The disadvantage of this method is its laboriousness in determining the scientific research institute of plasticity of the material of welds with different geometry, which is associated with the need to test a large number of samples. The aim of the invention is to reduce the labor intensity in determining the ductility of welded joints with a different geometry. This goal is achieved by the fact that according to the method of determining the ductility of the weld material, which consists in making flat welded samples in the form of two plates welded end-to-end with a V-shaped edge, the samples are loaded with transverse bending until a crack appears in the material of the weld The ultimate deformation and the stiffness index of the stress state of the seam material are judged and the ductility of the seam material is judged by it, 39 two samples of different thickness are used with the same groove and the same aaz The root d in the root of the seam, the thinner of which has a thickness of hisA / dt d), where d is the angle of groove, loading the specimens from the side opposite to the composite root of the seam, determines the dependence of the limiting deformation of the weld material on the rigidity index condition on which the ductility of the seam material is judged. , On. The drawing shows a sample loading circuit. The method is carried out as follows. . Two welded specimens in the form of plates welded end-to-end with a V-shaped groove are made. The o-edge grooves are chosen to be 55 + 5 °. At the same time, the gaps D in the root of the seams are the same and the thicknesses of the samples are different. For one sample, the thickness of the plates is Hana H, and for another sample the thickness of the plates satisfies the condition hSU / CI-tgoL) N. Then the samples are alternately tested according to the scheme shown in the drawing. Dp of this sample 1 with a welded seam is mounted on supports 2 and 3. and is loaded with a transverse bend until a crack appears in the material. The seam. Loading is carried out from the side opposite to the root 4 of the weld. Measurement of the deformation of the weld material under loading is performed, for example, by applying a coordinate grid. According to the test results, for both samples, the limiting deformation of the material of the syrian suture And is calculated on the basis of the known formulas, the indicators of the stiffness of the stress state in each of the seams. HB data obtained is constructed diag-. The frame of the dependence of the limiting deformation of the weld material on the strength rigidity of the stressed joint and the plasticity of the welded material of the samples with different edge grooves and different gaps in the root of the weld under different stress conditions are determined. The proposed method makes it possible to reduce the laboriousness of determining the ductility of the weld material by detecting the dependence of the ultimate deformation on the stiffness index of the stressed state and provides a quick assessment of the quality of the welds. The invention The method for determining the ductility of the material of a weld, which consists in making flat welded specimens in the form of two plates, butt-welded with a Y-shaped groove, loads the specimens with transverse bending until a crack appears in the weld material, determines the limiting deformation and stiffness stress state of the seam material and its judgments about the ductility of the seam material, characterized in that, in order to reduce the labor intensity in determining the ductility of the material of the welds with different Using eometry, two samples of different thickness are used with the same groove and the same gap 1 in the root of the seam, the thinner of which is hg A / (l-tgci), where cL is the groove angle, the samples are loaded from the side opposite to the root the seam determines the dependence of the ultimate deformation of the weld material on the stiffness index of the stress state by which the ductility of the seam material is judged. Sources of information taken into account during the examination 3. Testing of metals. Ed. K. Nietzsche. Per. with him. M., Metallurgy, 1967, p. 169-180. (Prototype). , ,
SU813275872A 1981-04-16 1981-04-16 Welded seam material plasticity determination method SU976343A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813275872A SU976343A1 (en) 1981-04-16 1981-04-16 Welded seam material plasticity determination method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813275872A SU976343A1 (en) 1981-04-16 1981-04-16 Welded seam material plasticity determination method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU976343A1 true SU976343A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20953483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813275872A SU976343A1 (en) 1981-04-16 1981-04-16 Welded seam material plasticity determination method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU976343A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Guo et al. Effect of quality control parameter variations on the fatigue performance of aluminum friction stir welded joints
Berge On the effect of plate thickness in fatigue of welds
RU2382349C2 (en) Method of test of welded blank (versions)
Ghafoori-Ahangar et al. Fatigue behavior of load-carrying cruciform joints with partial penetration fillet welds under three-point bending
CN109883826B (en) Method for testing low-cycle fatigue performance of non-uniform structure thick plate welding joint
SU976343A1 (en) Welded seam material plasticity determination method
Tao et al. Mode I fracture at spot welds in dual-phase steel: an application of reverse digital image correlation
Hanji et al. Effect of weld penetration on low-cycle fatigue strength of load-carrying cruciform joints
Hioe et al. Comparison of calculated crack growth values using unloading compliance and dc EP during SENT testing
Brauser et al. Influence of production-related gaps on strength properties and deformation behaviour of spot welded trip steel HCT690T
Adriano et al. Influence of internal volumetric imperfections on the tearing resistance curve of welded Single Edge notched Tension (SENT) specimens
Naumkin et al. The assessment of the individual resource of the welded joint during repairs of the technological pipeline
Bayley et al. Fatigue crack initiation and growth in A517 submerged arc welds under variable amplitude loading
Reza Kashyzadeh et al. Numerical study of shunting effect in three-steel sheets resistance spot welding
US3410133A (en) Method of and structure for testing the weldability of high strengh steels
Vollert et al. Effect of residual stress relaxation due to sample extraction on the detectability of hot crack networks in LTT welds by means of µCT
Smith et al. Fatigue life and crack propagation analyses of welded components containing residual stresses
Boroński et al. Tests of local strains in steel laser-welded sandwich structure
Romilly Initiation and Stable Crack Growth Behavior of API X70 Steel at Low Temperatures (25° C≥ T≥− 95° C)
Bowman et al. Fatigue behavior of butt welds with slag inclusions
US11860082B1 (en) Method of determining an index of quality of a weld in a formed object through mechanical contact testing
CN114509318B (en) Quantitative evaluation method for transverse cold crack sensitivity of typical joint welding of jacket
SU703274A1 (en) Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding
SU974215A1 (en) Specimen for determination of welded joint mechanical properties
Adriano et al. Influence of small volumetric flaws on the measurement of crack growth and tearing resistance in SENT tests