SU703274A1 - Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding - Google Patents

Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding

Info

Publication number
SU703274A1
SU703274A1 SU772515898A SU2515898A SU703274A1 SU 703274 A1 SU703274 A1 SU 703274A1 SU 772515898 A SU772515898 A SU 772515898A SU 2515898 A SU2515898 A SU 2515898A SU 703274 A1 SU703274 A1 SU 703274A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
metals
tendency
evaluating
plates
Prior art date
Application number
SU772515898A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Никитович Сафонов
Юрий Аркадьевич Филатов
Евгений Александрович Алексеев
Вячеслав Аркадьевич Казаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU772515898A priority Critical patent/SU703274A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU703274A1 publication Critical patent/SU703274A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к сварке, в частности к. способам технологической оценки склонности металлов к образованию гор чих трещин при сварке, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной и других отрасл х промышленности .The invention relates to welding, in particular to methods for the technological assessment of the tendency of metals to form hot cracks during welding, and can be used in the engineering, shipbuilding and other industries.

Известен способ испытани  металлов на склонность к образованию трещин путем наложени  шва на образец с уменьшающейс  жесткостью, при котором сварку производ т с посто нной.скоростью, а интенсивность теплоотвода от сварочной ванны увеличивают в процессе перемещений дуги 1 .There is a known method of testing metals for cracking by stitching a specimen with decreasing stiffness, in which welding is performed at a constant speed, and the intensity of the heat sink from the weld pool is increased as the arc 1 moves.

Однако необходимость изменени  теплоотвода в процессе испытани  усложн ет исполнение пробы и вносит неопределенность при оценке, так как в реальных услови х изготовлени  сварных конструкций увеличени  интенсивности теплопровода в процессе перемещени  дуги не производ тHowever, the need to change the heat sink during the test complicates the execution of the sample and introduces uncertainty in the assessment, since under actual conditions for the manufacture of welded structures, an increase in the intensity of the heat conductor in the process of moving the arc does not occur.

Известен способ технопргическ.ой оценки склонности металлов к обрйзованиюThe known method tehnoprogicheskoy assessment of the tendency of metals to obrazovaniyu

гор чих трещин при сверке, при котором заваривают от кромки к середине образец в виде пр моугольной пластины с прорезью, а за показатель технологической прочности принимают наименьшую ширину образца из р да подобных, в котором возникает трещина 2 .hot cracks during reconciliation, in which a sample is made from an edge to the middle in the form of a rectangular plate with a slit, and the smallest specimen of a series of similar ones in which a crack occurs 2 is taken as an indicator of technological strength.

Однако наличие прорези приводит к. тому, что жесткость образца уменьшаетс  по сравнению с жесткостью реальных конструкций , кроме того, наличие прорези и необходимость изготовлени  образцов разной ширины усложн ет исполнение пробы и оценку результатов.However, the presence of a slit leads to the fact that the rigidity of the sample is reduced compared to the rigidity of real structures, and the presence of the slit and the need to manufacture samples of different widths makes it difficult to execute the sample and evaluate the results.

Известен способ технологической оценки склонности металлов к образованию гор чих трещин при сварке, при котором серию одинаковых пластин, плотно прилегающих друг к другу, укладывают на прокладку и осуществл ют в направлении, перпендикул рном их стыкам .A known method for the technological evaluation of the tendency of metals to form hot cracks during welding, in which a series of identical plates, tightly adjacent to each other, is laid on a gasket and carried out in the direction perpendicular to their joints.

Однако вследствие неопределенности условий фиксации образца возникает его деформаци , котора  создает неопределен7O3274 HOCTb условий испытаний и снижает точность оценки.. Кроме того, способ позвол ет разделить испытуемые металлы лишь на склон ные к гор чим трещинам три испытании по данной пробе и несклонные, хот  сп а вЬ1, отнесённые к одной катег6рй:й,мо гут отличатьс  по запасу технологическо прочности.. Цель изобретени  - повышение точное тй оценки путем предотвращени  деформа ций пластин. Дл  этого в процессе сварк пластины прижимают к подкладке посто н ным и одинаковым по длине серии усилие а за показатель склонности металлов к обрйзЬваНйю гор чих трещин принимают отношение суммы длин продольных трещин , возникаюг ик в месте стыков, к количеству стыков, На фиг. 1 показан образец дл - испытаний согласно известному способу; aai фиг.. 2 - схема испытаний. Способ заключаетс  в следующем. Пластины 1 одинаковой жесткости укладывают на гладкую подкладку 2, плотно прижима  друг к другу. Затем пластины прижимают к подкладке посто нным, неизменным по длине серии усилием Р, достаточным дл  того, чтобы в процесс Ероплавлени  пластиЕ. не дв{)ормировались . На режиме, обеспечивающем нормал ное формирование сварного шва, за один проход осуществл ют сквозное пропалени пластин, при этом шов 3 располагают в направлении от первой к последней ппастине данной серии. Г1оперечш.1п tbttiiKM -t  вл йтс  зародышами гор чих Т|)(гпин П, распростран ющихс  в продольном направлении . Длина трещины fp, зависит от способности металла шва со1пх тивп т1,с  рйёвитию грешины. За riotcaaatenis оценки сИпонносги металлов к образованию . чих трещин при сварке (Т) мркнпмШт отUTp . ; ношение суммы длин трегаин ( ( п }: колигеству поперечных стыков . 1ЬГ7. Как показали проведенные в лабораторных услови х эксперименты, при небольшой трудоемкости и простоте исполнени  и оценки проба обеспочи1зает получение хорошо воспроизвопимых результатов. Пример. Пластины толщиной 4мм вырезали из прессованных прутков из сплава АМгб, изготовленных из слитков одной плйвки, но с 5азнь1м содержанием водорода . Испытг 1вали серию пластин из 5-7 щт. Пластины с фрезерованными торцами уклаД1з1вали на подкладку из нержавеющей стали . Пластины прижимали, к подкладке пневмоклавишными прижимами, обеспечивающими неизменное по длине серии усилие прижати . Давление в пневмосистеме составл ло 4 ати и не измен лось, в процессе испытаний. Проплавление осуществл ли автоматической сргано-дуговой сваркой вольфрамовым электродом на установке УСПО-900.However, due to the uncertainty of the conditions of fixation of the sample, its deformation arises, which creates uncertainty for the O77432 HOCTb test conditions and reduces the accuracy of the assessment. In addition, the method allows the test metals to be divided only into hot cracks prone to three tests for this sample and non-compliant, although bb1, assigned to one category: d, may differ in terms of technological strength. The purpose of the invention is to increase the exact estimate by preventing deformations of the plates. To do this, in the process of welding, the plates are pressed to the lining of permanent and equal in length over the series, and the ratio of the sum of the lengths of the longitudinal cracks that occur at the joints, to the number of joints is taken as an indicator of the tendency of metals to crack the hot cracks. 1 shows a sample for testing according to a known method; aai FIG. 2 - test scheme. The method is as follows. Plate 1 of the same stiffness is placed on a smooth lining 2, tightly pressed to each other. The plates are then pressed against the lining with a constant, constant over the length of the series, a force P sufficient to ensure that the plating is lost in the process. not two. In a mode that ensures the normal formation of a weld, in one pass, the plates are cut through, and the seam 3 is placed in the direction from the first to the last pasline of this series. TbttiiKM -t is the germs of hot T | cracks in welding (T) mrcpmst from UTp.; carrying the sum of tregaine lengths ((n}: number of transverse joints. HG7. As experiments conducted under laboratory conditions showed, with a little laboriousness and simplicity of execution and evaluation, the sample ensures good reproducible results. Example: 4mm thick plates were cut out of extruded AMGB alloy rods made from single-ingot ingots, but with 5 a hydrogen content. They tested a series of plates from 5-7 cm. The plates with milled ends were placed on a stainless steel lining. The plates were pressed to the lining is made of pneumatic clamps, which ensure the pressing force unchanged along the series. The pressure in the pneumatic system was 4 MPa and did not change during the testing process. The penetration was carried out by automatic srgano-arc welding with a tungsten electrode on a USPO-900 installation.

В таблице приведены результаты испытаний . Как видно из приведенных в таблице данных, склонность металла прутков к оёразованию гор чих трещин при сварке зависит от содержани  в них водорода.The table shows the test results. As can be seen from the data in the table, the tendency of the metal of the bars to the formation of hot cracks during welding depends on the hydrogen content in them.

уь--;,..1-.,.- .:...,; -4. ., ,u -;, .. 1 -., .-.: ...,; -four. .,,

Способ технологической оценки склонности металлов к образованию гор чих трещин при сварке oбecпeчивaet повЕлшение точности оценки за счет снижени  разброса данных по длине трещин и макcuManVvHoro приближени  к реальным успо ВИЯМ сварки. Формупа изобретени  Способ гечнопогической оценки скпонности металлов к образовйнйю гор чих трещин при. сварке, при котором серию одинаковых пластин, плотно прилегающих друг к другу, укладывают на подкладку и осуществл ют сварку в направлении, перпендикул рном их стыкам, о т л и ч а ющ и йен тем, что, с налью повышени  точности оценки путем предотвращени  де { юрмации пластин, в процессе сварки пласThe method for the technological assessment of the tendency of metals to form hot cracks during welding is more precise due to the reduction in the scatter of the data on the length of the cracks and the MacManVvHoro approaching the real time of welding. Formup of the invention. Method of a pedicological evaluation of metal sheetness to hot cracks at. welding, in which a series of identical plates, tightly adjacent to each other, are laid on the lining and welding is carried out in the direction perpendicular to their joints, about and yen so that, with increasing accuracy of assessment by preventing {jurmatia plates, in the process of welding plas

7O32747O3274

иг.2 тины прижимают к подкладке посто нным и одинаковым по длине серий усилием, а за показатель склонности металлов к образованию трещин принимают отношение суммы длин продольных трещин, Возникающих в месте стыков, к количест ву стыков; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 399329, кл. В 23 К 28/ОО, 1973. 2.Авторское свидетепьство СССР № 337690, кп. G 01 N 3/20, 1972. 3.Справочник по сварке, т. 3, Под ред. В. А. Винокурова. М., 197О, с. 205 (прототип).ig.2 tines are pressed to the lining by a constant and equal in length series of force, and the ratio of the sum of the lengths of the longitudinal cracks arising at the joints to the number of joints is taken as an indicator of the tendency of metals to form cracks; Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 399329, cl. B 23 K 28 / OO, 1973. 2. Author's testimony of the USSR No. 337690, кп. G 01 N 3/20, 1972. 3. Welding handbook, vol. 3, Ed. V. A. Vinokurova. M., 197O, p. 205 (prototype).

SU772515898A 1977-08-15 1977-08-15 Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding SU703274A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772515898A SU703274A1 (en) 1977-08-15 1977-08-15 Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772515898A SU703274A1 (en) 1977-08-15 1977-08-15 Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU703274A1 true SU703274A1 (en) 1979-12-15

Family

ID=20721430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772515898A SU703274A1 (en) 1977-08-15 1977-08-15 Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU703274A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4763521A (en) * 1986-03-31 1988-08-16 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for determining weldability of thin sheet metal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4763521A (en) * 1986-03-31 1988-08-16 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for determining weldability of thin sheet metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Keating et al. Review of fatigue tests and design criteria on welded details, Final Report, July 1986, 180p.(NCHRP Report 286) Publication 86-21
McParlan et al. Hydrogen cracking in weld metals
SU703274A1 (en) Method of evaluating the tendency of metals to crack formation at welding
Blom Spectrum fatigue behaviour of welded joints
Dinovitzer et al. Heat affected zone softening susceptibility test
MIKI et al. Initiation and propagation of fatigue cracks in partially-penetrated longitudinal welds
Adriano et al. Influence of internal volumetric imperfections on the tearing resistance curve of welded Single Edge notched Tension (SENT) specimens
Srivastava et al. Study on modified J-integral range and its correlation with fatigue crack growth
Seidl Specimen size effects on the determination of KIc-values in the range of elastic-plastic material behavior
SU680838A1 (en) Method for the determination of manufacturing strength of metals
Matthews On the relationship between shear lip, shear index and energy in dynamic tear specimens
Matthews On the relationship between shear index and energy in dynamic tear specimens
Garwood et al. Fracture Toughness of Stainless Steel Weldments at Elevated Temperatures
Morgan et al. The use of automated ultrasonic testing (AUT) in pipeline construction
Nowacki et al. Microstructure and corrosion resistance of the duplex steel wide-gap one-side fluxcored wire welded joints
SU976343A1 (en) Welded seam material plasticity determination method
RU2019807C1 (en) Method of production of welded specimen for corrosion - cracking test
SU747662A1 (en) Method of evaluating tendency of a metal to developing hot cracks
Romito et al. Total Focusing Method for the Ultrasonic Testing of drawn arc stud welding
Radziminski et al. Low cycle fatigue of butt weldments of HY-100 (t) and HY-130 (t) steel
JPS6128291B2 (en)
Ciaraldi Application of a Double-Cantilever Beam Specimen to Stress-Corrosion Evaluation of High-Alloy Production Tubulars
Neale et al. On fatigue crack growth and stable tearing
Klimpel Investigation and quality control of resistance spot welding
SU112874A1 (en) The method of determining the weldability of metals in their joint plastic deformation