SU974215A1 - Specimen for determination of welded joint mechanical properties - Google Patents
Specimen for determination of welded joint mechanical properties Download PDFInfo
- Publication number
- SU974215A1 SU974215A1 SU813293973A SU3293973A SU974215A1 SU 974215 A1 SU974215 A1 SU 974215A1 SU 813293973 A SU813293973 A SU 813293973A SU 3293973 A SU3293973 A SU 3293973A SU 974215 A1 SU974215 A1 SU 974215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrator
- sample
- mechanical properties
- plate
- welded joint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения механических свойств и чувствительности сварного соединения к концентраторам.The invention relates to testing equipment and can be used to determine the mechanical properties and sensitivity of the welded joint to concentrators.
Известен образец для определения механических свойств сварного соединения, выполненный в виде пластины со сварным швом [1 ).A known sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a weld [1).
Недостатком этого образца является невозможность определения механических свойств сварного соединения при наличии концентратора заданного размера.The disadvantage of this sample is the inability to determine the mechanical properties of the welded joint in the presence of a concentrator of a given size.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является образец для определения механических свойств сварного соединения, выполненный в виде пластины со сварным швом и концентратором напряжений в зоне сварного шва, ось которого перпендикулярна к поверхности пластины [2 ].Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a weld and a stress concentrator in the zone of the weld, the axis of which is perpendicular to the surface of the plate [2].
Недостатком этого образца является низкая точность определения механических свойств, так как концентратор пересекает зоны разной структуры и в результате неизвестно, какая _ часть концентратора является источник ком трещины и где начинается разрушение образца.The disadvantage of this sample is the low accuracy of determining the mechanical properties, since the concentrator crosses zones of different structures and, as a result, it is not known which part of the concentrator is the source of the crack and where the fracture of the sample begins.
Цель изобретения - повышение точ- ности определения механических свойств.The purpose of the invention is to increase the accuracy of determination of mechanical properties.
Для достижения указанной цели в образце для определения механических 10 свойств сварного соединения, выполненном в виде пластины со сварным швом и концентратором напряжений в зоне сварного шва,ось концентратора расположена параллельно линии сплавления основного металла и металла сварного шва.To achieve this goal, in the sample for determining the mechanical 10 properties of the welded joint, made in the form of a plate with a weld and a stress concentrator in the weld zone, the axis of the concentrator is parallel to the fusion line of the base metal and the weld metal.
На чертеже изображен предлагаемый образец.The drawing shows the proposed sample.
Образец содержит пластину 1 со сварным швом и концентратором 3, ось 4 которого расположена параллельно линии 5 сплавления основного металла пластины 1 и металла сварного шва 2.The sample contains a plate 1 with a weld and a concentrator 3, the axis 4 of which is parallel to the fusion line 5 of the base metal of the plate 1 and the metal of the weld 2.
Образец испытывают следующим образом.The sample is tested as follows.
Закрепляют края пластины 1 в захватах (не показаны) испытательной машины и нагружают по режиму усталостного нагружения до появления трещины, обнаруживаемой методами ультразвукового контроля. Трещина возникает в районе концентратора 3.’ Так как зоны однородной структуры расположены параллельно линии 5 сплавления основного металла и ме- 5 талла сварного шва 2, то концентратор 3 также расположен в зоне однородной структуры и трещина может возникать вдоль всей длины концентратора. Образец позволяет повысить точ- 10 ность определения механических свойств сварных соединений за счет расположения концентратора в зоне с однородной структурой материала и обеспечения постоянства условий возникновения трещины по всей длине концентратора^The edges of the plate 1 are fixed in the grips (not shown) of the testing machine and loaded according to the fatigue loading mode until a crack is detected by ultrasonic testing methods. A crack occurs in the region of the concentrator 3. ’Since the zones of a homogeneous structure are parallel to the fusion line 5 of the base metal and the weld metal 2, the concentrator 3 is also located in the zone of a homogeneous structure and a crack can occur along the entire length of the concentrator. The sample makes it possible to increase the accuracy of determining the mechanical properties of welded joints due to the location of the concentrator in an area with a homogeneous material structure and ensuring the constancy of the conditions for cracking along the entire length of the concentrator ^
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813293973A SU974215A1 (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Specimen for determination of welded joint mechanical properties |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813293973A SU974215A1 (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Specimen for determination of welded joint mechanical properties |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU974215A1 true SU974215A1 (en) | 1982-11-15 |
Family
ID=20960245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813293973A SU974215A1 (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Specimen for determination of welded joint mechanical properties |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU974215A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105987846A (en) * | 2015-02-02 | 2016-10-05 | 天津城建设计院有限公司 | Method for determining fatigue resistance of all-welded truss bridge |
-
1981
- 1981-05-21 SU SU813293973A patent/SU974215A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105987846A (en) * | 2015-02-02 | 2016-10-05 | 天津城建设计院有限公司 | Method for determining fatigue resistance of all-welded truss bridge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Packman et al. | Definition of fatigue cracks through nondestructive testing | |
SU974215A1 (en) | Specimen for determination of welded joint mechanical properties | |
SE0000152L (en) | Procedure for assessing the purity of metallic materials based on error determination with ultrasound and metallic materials provided with purity assessment | |
Zippel et al. | Crack measurement in steel plates using TOFD method | |
EP1108196A1 (en) | Method for strain deformation | |
Kino | Acoustoelasticity | |
Wastberg | Engineering Significance of Short Crack Located in Local Brittle Zones | |
Romito et al. | Total Focusing Method for the Ultrasonic Testing of drawn arc stud welding | |
SU1422101A1 (en) | Method of determining low-cycle fatigue of specimen | |
JPH02248860A (en) | Evaluation of residual life of ferrite based heat resistant steel | |
Re et al. | Defect detection in stainless steel uranus 45 TIG-welded joints by acoustic emission | |
SU962787A2 (en) | Method of determining mechanical properties of welded joint | |
JPH0510893A (en) | Method for judging boundary part of different kind of metals | |
SU962750A1 (en) | Method of measuring depth of corrosion or other destruction of surface at specimen testing | |
Macecek | Ultrasonic Flaw-Depth Measurements in Pipeline Welds.(Retroactive Coverage) | |
Winkelmann | Interpretation of the Fracture Behaviour of the Heat Affected Zone of Steel StE 460 by means of Fracture Mechanics and Materials Science | |
SU1746246A1 (en) | Method of strength testing of welded joints | |
SU1609590A1 (en) | Method of producing welded specimen for testing for corrosion cracking | |
Radziminski et al. | Final Report Low Cycle Fatigue of HY-130 (T) Butt Welds | |
JESSOP et al. | Ultrasonic measurement of weld flaw size[Final Report] | |
SU913243A1 (en) | Method of producing acoustic emission signal source | |
Parry | Detection of corrosion pitting in pipelines using acoustic emission technology | |
Neuschaefer et al. | Assessment of and standardization for quantitative nondestructive test | |
JPH05215706A (en) | Non-destructive inspection method of welded part | |
SU717611A1 (en) | Method of determining the resistance of weld seam to hot crack formation |