SU974215A1 - Specimen for determination of welded joint mechanical properties - Google Patents

Specimen for determination of welded joint mechanical properties Download PDF

Info

Publication number
SU974215A1
SU974215A1 SU813293973A SU3293973A SU974215A1 SU 974215 A1 SU974215 A1 SU 974215A1 SU 813293973 A SU813293973 A SU 813293973A SU 3293973 A SU3293973 A SU 3293973A SU 974215 A1 SU974215 A1 SU 974215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrator
sample
mechanical properties
plate
welded joint
Prior art date
Application number
SU813293973A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Петрович Арбузов
Сергей Владимирович Журавлев
Ирина Владимировна Семенченко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU813293973A priority Critical patent/SU974215A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU974215A1 publication Critical patent/SU974215A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения механических свойств и чувствительности сварного соединения к концентраторам.The invention relates to testing equipment and can be used to determine the mechanical properties and sensitivity of the welded joint to concentrators.

Известен образец для определения механических свойств сварного соединения, выполненный в виде пластины со сварным швом [1 ).A known sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a weld [1).

Недостатком этого образца является невозможность определения механических свойств сварного соединения при наличии концентратора заданного размера.The disadvantage of this sample is the inability to determine the mechanical properties of the welded joint in the presence of a concentrator of a given size.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является образец для определения механических свойств сварного соединения, выполненный в виде пластины со сварным швом и концентратором напряжений в зоне сварного шва, ось которого перпендикулярна к поверхности пластины [2 ].Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a weld and a stress concentrator in the zone of the weld, the axis of which is perpendicular to the surface of the plate [2].

Недостатком этого образца является низкая точность определения механических свойств, так как концентратор пересекает зоны разной структуры и в результате неизвестно, какая _ часть концентратора является источник ком трещины и где начинается разрушение образца.The disadvantage of this sample is the low accuracy of determining the mechanical properties, since the concentrator crosses zones of different structures and, as a result, it is not known which part of the concentrator is the source of the crack and where the fracture of the sample begins.

Цель изобретения - повышение точ- ности определения механических свойств.The purpose of the invention is to increase the accuracy of determination of mechanical properties.

Для достижения указанной цели в образце для определения механических 10 свойств сварного соединения, выполненном в виде пластины со сварным швом и концентратором напряжений в зоне сварного шва,ось концентратора расположена параллельно линии сплавления основного металла и металла сварного шва.To achieve this goal, in the sample for determining the mechanical 10 properties of the welded joint, made in the form of a plate with a weld and a stress concentrator in the weld zone, the axis of the concentrator is parallel to the fusion line of the base metal and the weld metal.

На чертеже изображен предлагаемый образец.The drawing shows the proposed sample.

Образец содержит пластину 1 со сварным швом и концентратором 3, ось 4 которого расположена параллельно линии 5 сплавления основного металла пластины 1 и металла сварного шва 2.The sample contains a plate 1 with a weld and a concentrator 3, the axis 4 of which is parallel to the fusion line 5 of the base metal of the plate 1 and the metal of the weld 2.

Образец испытывают следующим образом.The sample is tested as follows.

Закрепляют края пластины 1 в захватах (не показаны) испытательной машины и нагружают по режиму усталостного нагружения до появления трещины, обнаруживаемой методами ультразвукового контроля. Трещина возникает в районе концентратора 3.’ Так как зоны однородной структуры расположены параллельно линии 5 сплавления основного металла и ме- 5 талла сварного шва 2, то концентратор 3 также расположен в зоне однородной структуры и трещина может возникать вдоль всей длины концентратора. Образец позволяет повысить точ- 10 ность определения механических свойств сварных соединений за счет расположения концентратора в зоне с однородной структурой материала и обеспечения постоянства условий возникновения трещины по всей длине концентратора^The edges of the plate 1 are fixed in the grips (not shown) of the testing machine and loaded according to the fatigue loading mode until a crack is detected by ultrasonic testing methods. A crack occurs in the region of the concentrator 3. ’Since the zones of a homogeneous structure are parallel to the fusion line 5 of the base metal and the weld metal 2, the concentrator 3 is also located in the zone of a homogeneous structure and a crack can occur along the entire length of the concentrator. The sample makes it possible to increase the accuracy of determining the mechanical properties of welded joints due to the location of the concentrator in an area with a homogeneous material structure and ensuring the constancy of the conditions for cracking along the entire length of the concentrator ^

Claims (2)

Изобретение относитс  к испытател ной технике и может быть использован дл  определени  механических свойств и чувствительности сварного соединени  к концентраторам. Известен образец дл  определени  механических свойств сварного соединени , выполненный в виде пластины со сварным швом 1 . Недостатком этого образца  вл етс  невозможность определени  механических свойств сварного соединени  при наличии концентратора заданно го размера. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  образец дл  определени  механических свойств сварного соединени , выполненный в виде пластины со сварным швом и концентратором напр жений в зоне сварного шва, ось которого перпендикул рна к поверхности пластины 2. Недостатком этого образца  вл етс  низка  точность определени  механических свойств, так как концентратор пересекает зоны разной структу и в результате неизвестно, кака  часть концентратора  вл етс  источни ком трещины и где начинаетс  разрушение образца. Цель изобретени  - повышение точности определени  механических свойств. Дл  достижени  указанной цели в образце дл  определени  механических свойств сварного соединени , выполненном в виде пластины со сварным швом и концентратором напр жений в зоне сварного шва,ось концентратора расположена параллельно линии сплавлени  основного металла и металла сварного шва. На чертеже изображен предлагаемый образец. Образец содержит пластину 1 со сварным швом и концентратором 3, ось 4 которого расположена параллельно линии 5 сплавлени  основного металла пластины 1 и металла сварного шва 2. Образец испытывают следующим образом . Закрепл ют кра  пластины 1 в захватах (не показаны) испытательной машины и нагружают по режиму усталостного нагружени  до по влени  трещины, обнаруживаемой методами ультразвукового контрол . Трещина возникает в районе концентратора 3 Так как зоны однородной структуры расположены параллельно линии 5 сплавлени  основного металла и металла сварного шва 2, то концентратор 3 также расположен в зоне однородной структура И трвщина может возникать вдоль всей длины концентр тора. Образец позвол ет повьГсить точ ность определени  механических свойств сварных соединений за счет расположени  концентратора в зоне с однородной структурой материала и обеспечени  посто нства условий воз никновени  трещины по всей длине концентратора ; Формула изобретени  ; Образец дл  определени  механических свойств сварного соединени ,выполненный в виде пластины со сварным швом иконцентратором напр жений в зоне сварного шва,о тличапщийс  тем, что, с целью повышени  точности определени ,ось концентратора расположена параллельно линии сплавлени  основного металла и металла сварного шва. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 6996-66. The invention relates to a test technique and can be used to determine the mechanical properties and sensitivity of a welded joint to concentrators. A known sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a welded seam 1. The disadvantage of this sample is the impossibility of determining the mechanical properties of a welded joint in the presence of a concentrator of a given size. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a welded seam and stress concentrator in the weld zone, the axis of which is perpendicular to the surface of the plate 2. The disadvantage of this sample is The accuracy of the determination of mechanical properties is low, since the concentrator intersects zones of different structures and, as a result, it is not known which part of the concentrator is the source of the crack and where aets destruction of the sample. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining mechanical properties. To achieve this goal in the sample to determine the mechanical properties of the welded joint, made in the form of a plate with a welded joint and a stress concentrator in the weld zone, the axis of the concentrator is parallel to the base metal and weld metal fusion line. The drawing shows the proposed sample. The sample contains a plate 1 with a welded seam and a hub 3, the axis 4 of which is parallel to the line 5 of fusion of the base metal of the plate 1 and the metal of the weld 2. The sample is tested as follows. The edges of the plate 1 are fixed in the grips (not shown) of the testing machine and loaded according to the fatigue loading mode until the appearance of a crack, which is detected by ultrasonic testing methods. A crack occurs in the area of the concentrator 3. Since the zones of homogeneous structure are parallel to the line 5 of the base metal and weld metal 2, the concentrator 3 is also located in the zone of uniform structure. And the thickness may occur along the entire length of the concentrator. The sample allows more accurate determination of the mechanical properties of welded joints due to the location of the concentrator in the zone with a uniform material structure and ensuring the constancy of the conditions for the occurrence of cracks along the entire length of the concentrator; Claims; A sample for determining the mechanical properties of a welded joint, made in the form of a plate with a welded seam and a stress concentrator in the weld zone, is different because, in order to improve the determination accuracy, the axis of the concentrator is parallel to the base metal and weld metal fusion line. Sources of information taken into account in the examination 1.GOST 6996-66. 2.Новые методы оценки сопротивлени  металлов хрупкому разрушению. М., Мир, 1972, с. 411-419 (прототип ) .2. New methods for assessing the resistance of metals to brittle fracture. M., Mir, 1972, p. 411-419 (prototype).
SU813293973A 1981-05-21 1981-05-21 Specimen for determination of welded joint mechanical properties SU974215A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293973A SU974215A1 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Specimen for determination of welded joint mechanical properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293973A SU974215A1 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Specimen for determination of welded joint mechanical properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974215A1 true SU974215A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20960245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813293973A SU974215A1 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Specimen for determination of welded joint mechanical properties

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974215A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105987846A (en) * 2015-02-02 2016-10-05 天津城建设计院有限公司 Method for determining fatigue resistance of all-welded truss bridge

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105987846A (en) * 2015-02-02 2016-10-05 天津城建设计院有限公司 Method for determining fatigue resistance of all-welded truss bridge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Packman et al. Definition of fatigue cracks through nondestructive testing
SU974215A1 (en) Specimen for determination of welded joint mechanical properties
SE0000152L (en) Procedure for assessing the purity of metallic materials based on error determination with ultrasound and metallic materials provided with purity assessment
Zippel et al. Crack measurement in steel plates using TOFD method
WO2000012962A1 (en) Method for strain deformation
JP2540630B2 (en) Method of evaluating remaining life of ferritic heat resistant steel
Kino Acoustoelasticity
Romito et al. Total Focusing Method for the Ultrasonic Testing of drawn arc stud welding
SU1422101A1 (en) Method of determining low-cycle fatigue of specimen
Re et al. Defect detection in stainless steel uranus 45 TIG-welded joints by acoustic emission
SU962787A2 (en) Method of determining mechanical properties of welded joint
JPH0510893A (en) Method for judging boundary part of different kind of metals
Zhi et al. Experimental Investigation of Weld Root to Throat Crack Recognition by Double-Probe Ultrasonic Testing
SU962750A1 (en) Method of measuring depth of corrosion or other destruction of surface at specimen testing
Macecek Ultrasonic Flaw-Depth Measurements in Pipeline Welds.(Retroactive Coverage)
Winkelmann Interpretation of the Fracture Behaviour of the Heat Affected Zone of Steel StE 460 by means of Fracture Mechanics and Materials Science
SU1746246A1 (en) Method of strength testing of welded joints
Radziminski et al. Final Report Low Cycle Fatigue of HY-130 (T) Butt Welds
JESSOP et al. Ultrasonic measurement of weld flaw size[Final Report]
SU913243A1 (en) Method of producing acoustic emission signal source
Parry Detection of corrosion pitting in pipelines using acoustic emission technology
Neuschaefer et al. Assessment of and standardization for quantitative nondestructive test
SU717611A1 (en) Method of determining the resistance of weld seam to hot crack formation
Mutoh et al. Fracture Toughness Tests of Embedded Crack Specimens Produced by Diffusion Welding Method
Denys Implications of Local Brittle Zones. II