Claims (2)
Недостатком затвора вл етс то. Что в этом случае требуетс индивидуальна обработка наклонной поверх ,ности каждого зуба и следовательно многократна переустановка детали 39 при изготовлении, что ведет к нестабильности шага зубьев. В результате нагрузка между зубь ми распредел етс неравномерно. К этому же ведет взаимное смещение осей крышки и байонетного кольца, неизбежно воз никающее как при сборке и в процессе эксплуатации за счет наличи люф тов, зазоров, упругих деформаций элементов подвески крышки и т.п. Неравномерное нагружение зубьев крышки и байонентного кольца требует дл обеспечени необходимой надежности увеличени запасов прочнос ти этих элементов, что, в свою очередь , ведет к увеличению металлоемкости изделий. Целью изобретени вл етс повышение надежности затвора. Поставленна цель достигаетс те что сопр гаемые поверхности байонет ного кольца и фланца корпуса имеют резьбу, а механизм поворота выполне в виде силового цилиндра с двум шаровыми шарнирами, при этом один из шарниров взаимодействует с байонетным кольцом, а другой закреплен на корпусе сосуда. На фиг.1 показан затвор, вид сбо ку; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Затвор состоит из байонетного кольца 1, установленного на крышке и фланце 3 корпуса сосуда. Крышка имеет прорези дл зубьев байонетног кольца. На привалочиой плоскости крышки выполнена кольцева канавка, в которую уложен уплотнитель 5, например , в виде резинового кольца круглого сечени . На наружной цилиндрической повер ности фланца корпуса выполнена мног заходна резьба, взаимодействующа с ответной резьбой, выполненной на внутренней поверхности байонетного кольца. Дл осуществлени подвески крышки к корпусу Ц приварены два кронштейна б, которые соединены в едину коробчатую конструкцию. В образовав шуюс закрытую полость помещен гидроцилиндр 7. При этом один из кронштейнов 6 используетс дл установки опорного шарового шарнира 8 гидроцилиндра . На байонетном кольце установлена стойка 9,св занна вторым шаровым шарниром 10 со штоком гидроцилиндра. К крышке приварена полупетл И. Шарнирное соединение no/ivпетли с кронштейнами 6 обеспечиваетс осью 12. Затвор работает следующим образом . При закрывании крышки 2 она разворачиваетс на оси 12 до соприкосновени уплотнител 5 с фланцем 3 сосуда. Затем подаетс давление в гидроцилиндр 7, шток гидроцилиндра вт гиваетс , увлека за собой стойку 9 и разворачивает таким образом байонетное кольцо 1 в положение Закрыто . При этом байонетмое кольцо одновременно с разворотом совершает поступательное перемещение по резьбе, прижимает крышку 2 к фланцу 3 и обеспечивает герметизацию сосуда. В процессе запирани шарнир 10 совершает сложное движение по винтовой линии, в результате чего ось цилиндра разворачиваетс как в вертикальной , так и в горизонтальной плоскост х . Возможность такого разворота обеспечиваетс благодар наличию шаровых шарниров 8 и 10. Открывание происходит в обратной последовательности. Конструкци затвора обеспечивает равномерное нагружение зубьев в сочетании с надежным механическим обжатием уплотнител . Формула изобретени Быстродействующий байонетный затвор сосуда , состо щий из установленного на крышке и фланце корпуса сосуда байонетного кольца с механизмом поворота, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности , сопр гаемые поверхности байонетного кольца и фланца корпуса имеют резьбу, а механизм поворота выполнен в виде силового цилиндра с двум шаровыми шарнирами, при этом один из шарниров взаимодействует с байонеткым кольцом, а другой закреплен на корпусе сосуда. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 321656, кл. F 17 С 13/06, 1968. The disadvantage of the shutter is that. What is required in this case is the individual treatment of the inclined surface of each tooth and, consequently, repeated reinstallation of the part 39 during the manufacture, which leads to instability of the tooth pitch. As a result, the load between the teeth is unevenly distributed. This also leads to a mutual displacement of the axes of the cap and the bayonet ring, which inevitably arises both during assembly and during operation due to the presence of backlashes, gaps, and elastic deformations of the cap suspension elements, etc. Uneven loading of the teeth of the lid and the bionent ring requires, in order to ensure the necessary reliability, an increase in the reserves of the strength of these elements, which, in turn, leads to an increase in the metal intensity of the products. The aim of the invention is to improve the reliability of the shutter. The goal is achieved by the fact that the mating surfaces of the bayonet ring and the body flange are threaded, and the rotation mechanism is made in the form of a power cylinder with two ball joints, while one of the hinges interacts with the bayonet ring and the other is fixed on the vessel body. Figure 1 shows the shutter, side view; figure 2 - view And figure 1. The valve consists of a bayonet ring 1 mounted on the lid and flange 3 of the vessel body. The cap has slots for the teeth of the bayonet ring. An annular groove is made on the flush face of the lid in which the seal 5 is laid, for example, in the form of a rubber o-ring. On the external cylindrical surface of the body flange, there are many inlet threads interacting with counter threads made on the inner surface of the bayonet ring. In order to carry out the suspension of the cover, two brackets b are welded to the body C, which are connected in a single box construction. A hydraulic cylinder 7 is placed in the closed cavity, thus forming one of the brackets 6 is used to install the support ball joint 8 of the hydraulic cylinder. A rack 9 is mounted on the bayonet ring, which is connected by a second ball joint 10 to a hydraulic cylinder rod. A half loop is welded to the cover. A no / iv loop hinge with brackets 6 is provided with an axis 12. The shutter operates as follows. When closing the lid 2, it unfolds on the axis 12 until the sealant 5 contacts the flange 3 of the vessel. Then, pressure is supplied to the hydraulic cylinder 7, the hydraulic cylinder rod is retracted, dragging the strut 9 along with itself and in this way turns the bayonet ring 1 to the closed position. In this case, the bayonet ring simultaneously with the turn makes a translational movement along the thread, presses the lid 2 against the flange 3 and ensures the sealing of the vessel. In the process of locking, the hinge 10 makes a complicated movement along a helical line, as a result of which the axis of the cylinder turns in both vertical and horizontal planes. The possibility of such a reversal is ensured by the presence of ball joints 8 and 10. Opening occurs in reverse order. The design of the valve provides uniform loading of the teeth in combination with reliable mechanical compression of the seal. Claims of the vessel high-speed bayonet lock consisting of a bayonet ring with a turning mechanism mounted on the lid and flange of the vessel body, characterized in that, to increase reliability, the mating surfaces of the bayonet ring and the body flange are threaded, and the turning mechanism is made the power cylinder with two ball joints, while one of the hinges interacts with the bayonet ring, and the other is fixed to the vessel body. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 321656, cl. F 17 C 13/06, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 332275, кл. F 16 J 13/06, 1970 (прототип).2. USSR author's certificate number 332275, cl. F 16 J 13/06, 1970 (prototype).
ФиPhi