SU976001A1 - Шарова опора забойного двигател - Google Patents
Шарова опора забойного двигател Download PDFInfo
- Publication number
- SU976001A1 SU976001A1 SU813293492A SU3293492A SU976001A1 SU 976001 A1 SU976001 A1 SU 976001A1 SU 813293492 A SU813293492 A SU 813293492A SU 3293492 A SU3293492 A SU 3293492A SU 976001 A1 SU976001 A1 SU 976001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- sleeve
- downhole motor
- ball bearing
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Изобретение относится к технике бурения скважин забойными двигателя·· ми, а конкретно - к опоре забойного . двигателя.
Известна шаровая опора забойного двигателя, состоящая из подшипника 5 и проточных фонарей, изменяющих направление потока рабочей жидкости. Центрирование подшипника осуществляется по внутреннему диаметру за счет установки его на валу двигателя £ 1].
Такая шаровая опора имеет тот недостаток, что во время бурения, изза отсутствия центрации наружных деталей подшипника; происходит радиаль-15 ное перемещение их. В этом случае нарушается работа подшипника и наступает быстрый износ.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шаровая >q опора, содержащая многорядный шаровой подшипник, проточные фонари над и под подшипником, втулку с промывочными каналами, наружная поверхность которой сопряжена с внутренней обоймой подшипника [2].
Эта опора обладает существенными недостатками, препятствующими ее использованию. Во-первыЯ, весьма затруд нен монтаж такой опоры, так как нужно предпринимать меры к тому, чтобы многорядный подшйПнйк при установке, не рассыпался. Во-вторых, во время бурения, из-за отсутствия жесткого соединения втулки с валом, происходит ее осевое перемещение и вращение относительно вала. В этом случае наступает износ внутреннего диаметра втулки и наружных ребер, контактирующих с внутренней поверхностью подшипника. Это приводит к появлению люфтов и к интенсивному износу всего опорного узла забойного двигателя. По этой причине шаровые опоры с такими втулками не нашли практического применения.
Целью изобретения является повышение стойкости опоры за счет предот вращения вращения втулки относительно вала,упрощения и уменьшения трудоемкости ее монтажа в забойном двигателе.
Указанная цель достигается тем, что концевые участки втулки выполне- 5 ны с экцентричными поясками, а фонари имеют ответные им эксцентричные пояски .
На фиг. 1 показана шаровая опора, установленная в забойном двигателе, ю продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Шаровая опора состоит из многорядного шарового подшипника 1, устанавливаемого по внутреннему диаметру 15 на втулке 2 с промыаочнми каналами 3. Центрирование внутренних обойм 4 подшипника 1 осуществляется по наружному диаметру втулки 2. По концам втулки установлены проточные фонари 5. м Соединение фонарей 5 с концевыми участками втулки 2 происходит по трем цилиндрическим пояскам 6, 7 и 8, из которых пояски 6 и й соосны с подшипником 1, а поясок 7 выполнен с экс- 25 центриситетом. Шаровая опора установлена и закреплена на валу 9 и в корпусе 10 забойного двигателя.
При сборке на втулку 2 одевают фонарь 5, подшипник 1и второй фонарь зо 5. Затем оба фонаря 5 проворачивают относительно втулки 2, чем создают напряженнность посадки фонарей 5 на втулке 2, позволяющую при помощи подъемных средств беспрепятственно вести монтаж шаровой опоры, собранной в виде отдельного агрегатного узла, на вал забойного двигателя.
При затяжке механическим ключом пакета роторов турбины на валу двигателя происходит осевое относительное смещение фонарей 5 вдоль -втулки 2, благодаря чему обеспечивается необходимое торцовое сжатие деталей подшипника 1.
1 δ процессе работы втулка 2 не будет вращаться относительно подшипника 1 и вала 9·
Собранная шаровая опора данной конструкции представляет собой агре гатныи узел, при операциях с которым, включая монтаж в забойном двигателе, исключаются случаи рассыпания деталей подшипников и значительно облегчается работа по сборке забойного двигателя. А при приложении к торцам опоры (ее фонарей) осевого усилия затяжки при креплении роторной гайкой механическим ключом с моментом, многократно превосходящим усилие от проворота фонарей на втулке вручную и вес собранной шаровой опоры, обеспечивается осевое смещение фонарей по втулке и создается требуемое сжатие пакета роторов. Разборка опоры также не вызывает никаких трудностей. Использование опоры забойного двигателя облегчает ее монтаж и повышает стойкость, что увеличивает производительность труда и сокращает расход опор.
Claims (2)
- (5) ШАРОВАЯ ОПОРА ЗАБОЙНОГО Изобретение относитс к технике бурени скважин забойными двигател ми , а конкретно - к опоре забойного двигател . Известна шарова опора забойного двигател , состо ща из подшипника и проточных фонарей, измен ющих направление потока рабочей жидкости. Центрирование подшипника осуществл етс по внутреннему диаметру за счет установки его на валу двигател 1 }. Така шарова опора имеет тот недостаток, что во врем бурени , изза отсутстви центрации наружных деталей подшипникаj происходит радиальное перемещение их, В этом случае на рушаетс работа подшипника и наступает быстрый износ. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс шарова опора, содержаща многор дный шаровой подшипник, проточные фонари над и под подшипником, втулку с промывоч:нь1ми каналами, наружна поверхность ДВИГАТЕЛЯ , которой сопр жена с внутренней обоймой подшипника 2. Эта опора обладает существенными недостатками, преп тствующими ее использованию . Во-первы(, весьма затруднен монтаж такой опоры, так как нужно предпринимать меры к тому, чтобы многор дный ;пЪдшй11нйк при установке не рассыпалс . Во-вторых, во врем бурени , из-за отсутстви жесткого соединени втулки с валом, происходит ее осевое перемещение и вращение относительно вала. В этом случае наступает износ внутреннего диаметра втулки и наружных ребер, контактирующих с внутренней поверхностью подшипника . Это приводит к по влению люфтов и к интенсивному износу всего опорного узла забойного двигател . По этой причине шаровые опоры с такими втулками не нашли практического применени . Целью изобретени вл етс повышение стойкости опоры за счет предот397 вращени вращени втулки относительно вала,упрощени и уменьшени трудоемкости ее монтажа в забойном двигателе Указанна цель достигаетс тем, что концевые участки втулки выполнены с экцентричными по сками, а фонар имеют ответные им эксцентричные по с ки. На фиг. 1 показана шарова опора, установленна в забойном двигателе, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Шарова опора состоит из многор дного шарового подшипника 1, устанавливаемого по внутреннему диаметру на втулке 2 с промыаочнми каналами 3 Центрирование внутренних обойм i под шипника 1 осуществл етс по наружном диаметру втулки 2. По концам втулки установлены проточные фонари 5. Соединение фонарей 5 с концевыми участками втулки 2 происходит по тре цилиндрическим по скам 6, 7 и 8, из которых по ски 6 и Ь соосны с подшип ником 1, а по сок 7 выполнен с эксцентриситетом . Шарова опора установ лена и закреплена на валу У и в корпусе 10 забойного двигател . При сборке на втулку 2 одевают фонарь 5i подшипник 1и второй фонарь 5. Затем оба фонар 5 проворачивают относительно втулки 2, чем создают напр женнность посадки фонарей 5 на втулке 2, позвол ющую при помощи подъемных средств беспреп тственно вести монтаж шаровой опоры, собранной в виде отдельного агрегатного узла, на вал забойного двигател . При зат жке механическим ключом пакета роторов турбины на валу двигател происходит осевое отнЛэсительное смещение фонарей 5 вдоль -втулки 2, благодар чему обеспечиваетс необходимое торцовое сжатие деталей подшипника 1. В процессе работы втулка 2 не будет вращатьс относительно подшипника 1 и вала 9. Собранна шарова опора данной конструкции представл ет собой агрегатный узел, при операци х с которым, включа монтаж в забойном двигателе, исключаютс случаи рассыпани деталей подшипников и значительно облегчаетс работа по сборке забойного двигател . А при приложении к торцам опоры (ее фонарей) осевого усили зат жки при креплении роторной гайкой механическим ключом с моментом, многократно превосход щим усилие от проворота фонарей на втулке вручную и вес собранной шаровой опоры, обеспечиваетс осевое смещение фонарей по втулке и создаетс требуемое сжатие пакета роторов. Разборка опоры также не вызывает никаких трудностей. Использование опоры забойного двигател облегчает ее монтаж и повышает стойкость , что увеличивает производительность труда и сокращает расход опор. Формула изобретени Шарова опора забойного двигател , содержаща Многор дный шаровый подшипник , проточные фонари над и под подшипником, втулку с промывочными каналами, наружна поверхность которой сопр жена с внутренней обоймой подшипника, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости опоры за счет предотвращени вращени втулки относительно вала,упрощени и уменьшени трудоемкости ее монтажа в забойном двигателе, концевые участки .втулки выполнены с эксцентричными по сками , а фонари имеют ответные им эксцентричные по ски. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Иоанес н Ю.Р. и др. Современна техника турбинного бурени . Киев, Техника, 1977, с. 7, рис. 2.
- 2.Иоанес н Ю.Р. и др. Турбобуры с подшипниками качени , М., Недра , 1970, с. 80, рис. 39 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813293492A SU976001A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Шарова опора забойного двигател |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813293492A SU976001A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Шарова опора забойного двигател |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU976001A1 true SU976001A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20960042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813293492A SU976001A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Шарова опора забойного двигател |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU976001A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-25 SU SU813293492A patent/SU976001A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5501580A (en) | Progressive cavity pump with flexible coupling | |
US4129345A (en) | Bearing assembly for a motor vehicle wheel | |
US4729675A (en) | Downhole motor and bearing assembly | |
US4141605A (en) | Bearing | |
KR850004305A (ko) | 회전 변위형 편심 아르키메데스원리 나사펌프 | |
EP0627557B1 (en) | Helical gear fluid machine | |
SU976001A1 (ru) | Шарова опора забойного двигател | |
US3068709A (en) | Roller and wrist pin construction for rotary engines | |
US4407631A (en) | Motor-pump aggregate | |
US4311443A (en) | Motor/pump transmission construction for a Moineau type apparatus | |
FI78158C (fi) | Anordning vid en borrmaskin foer lagring av ett rotationsstycke. | |
SU1086102A1 (ru) | Забойный двигатель | |
DE3267390D1 (en) | Compressor aggregate | |
RU2198994C1 (ru) | Турбобур-редуктор | |
RU2002104388A (ru) | Гидравлический забойный двигатель | |
SU744159A1 (ru) | Подшипниковый узел | |
RU2007133121A (ru) | Гидравлический забойный двигатель | |
RU2003135866A (ru) | Погружной насос для применения в буровой скважине | |
RU2000109994A (ru) | Беструбный электробур | |
SU885621A1 (ru) | Погружной электроцентробежный насос | |
RU2002122004A (ru) | Вертикальный шнеково-центробежный насос | |
RU2159838C1 (ru) | Винтовой забойный двигатель для наклонно направленного бурения | |
SU1754580A1 (ru) | Судовой валопровод | |
RU2072023C1 (ru) | Турбобур | |
SU1663259A1 (ru) | Подшипниковый узел |