SU976001A1 - Шарова опора забойного двигател - Google Patents

Шарова опора забойного двигател Download PDF

Info

Publication number
SU976001A1
SU976001A1 SU813293492A SU3293492A SU976001A1 SU 976001 A1 SU976001 A1 SU 976001A1 SU 813293492 A SU813293492 A SU 813293492A SU 3293492 A SU3293492 A SU 3293492A SU 976001 A1 SU976001 A1 SU 976001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
sleeve
downhole motor
ball bearing
shaft
Prior art date
Application number
SU813293492A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Александрович Эдельман
Владимир Константинович Полшков
Христофор Леонович Абиян
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority to SU813293492A priority Critical patent/SU976001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU976001A1 publication Critical patent/SU976001A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Изобретение относится к технике бурения скважин забойными двигателя·· ми, а конкретно - к опоре забойного . двигателя.
Известна шаровая опора забойного двигателя, состоящая из подшипника 5 и проточных фонарей, изменяющих направление потока рабочей жидкости. Центрирование подшипника осуществляется по внутреннему диаметру за счет установки его на валу двигателя £ 1].
Такая шаровая опора имеет тот недостаток, что во время бурения, изза отсутствия центрации наружных деталей подшипника; происходит радиаль-15 ное перемещение их. В этом случае нарушается работа подшипника и наступает быстрый износ.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шаровая >q опора, содержащая многорядный шаровой подшипник, проточные фонари над и под подшипником, втулку с промывочными каналами, наружная поверхность которой сопряжена с внутренней обоймой подшипника [2].
Эта опора обладает существенными недостатками, препятствующими ее использованию. Во-первыЯ, весьма затруд нен монтаж такой опоры, так как нужно предпринимать меры к тому, чтобы многорядный подшйПнйк при установке, не рассыпался. Во-вторых, во время бурения, из-за отсутствия жесткого соединения втулки с валом, происходит ее осевое перемещение и вращение относительно вала. В этом случае наступает износ внутреннего диаметра втулки и наружных ребер, контактирующих с внутренней поверхностью подшипника. Это приводит к появлению люфтов и к интенсивному износу всего опорного узла забойного двигателя. По этой причине шаровые опоры с такими втулками не нашли практического применения.
Целью изобретения является повышение стойкости опоры за счет предот вращения вращения втулки относительно вала,упрощения и уменьшения трудоемкости ее монтажа в забойном двигателе.
Указанная цель достигается тем, что концевые участки втулки выполне- 5 ны с экцентричными поясками, а фонари имеют ответные им эксцентричные пояски .
На фиг. 1 показана шаровая опора, установленная в забойном двигателе, ю продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Шаровая опора состоит из многорядного шарового подшипника 1, устанавливаемого по внутреннему диаметру 15 на втулке 2 с промыаочнми каналами 3. Центрирование внутренних обойм 4 подшипника 1 осуществляется по наружному диаметру втулки 2. По концам втулки установлены проточные фонари 5. м Соединение фонарей 5 с концевыми участками втулки 2 происходит по трем цилиндрическим пояскам 6, 7 и 8, из которых пояски 6 и й соосны с подшипником 1, а поясок 7 выполнен с экс- 25 центриситетом. Шаровая опора установлена и закреплена на валу 9 и в корпусе 10 забойного двигателя.
При сборке на втулку 2 одевают фонарь 5, подшипник 1и второй фонарь зо 5. Затем оба фонаря 5 проворачивают относительно втулки 2, чем создают напряженнность посадки фонарей 5 на втулке 2, позволяющую при помощи подъемных средств беспрепятственно вести монтаж шаровой опоры, собранной в виде отдельного агрегатного узла, на вал забойного двигателя.
При затяжке механическим ключом пакета роторов турбины на валу двигателя происходит осевое относительное смещение фонарей 5 вдоль -втулки 2, благодаря чему обеспечивается необходимое торцовое сжатие деталей подшипника 1.
1 δ процессе работы втулка 2 не будет вращаться относительно подшипника 1 и вала 9·
Собранная шаровая опора данной конструкции представляет собой агре гатныи узел, при операциях с которым, включая монтаж в забойном двигателе, исключаются случаи рассыпания деталей подшипников и значительно облегчается работа по сборке забойного двигателя. А при приложении к торцам опоры (ее фонарей) осевого усилия затяжки при креплении роторной гайкой механическим ключом с моментом, многократно превосходящим усилие от проворота фонарей на втулке вручную и вес собранной шаровой опоры, обеспечивается осевое смещение фонарей по втулке и создается требуемое сжатие пакета роторов. Разборка опоры также не вызывает никаких трудностей. Использование опоры забойного двигателя облегчает ее монтаж и повышает стойкость, что увеличивает производительность труда и сокращает расход опор.

Claims (2)

  1. (5) ШАРОВАЯ ОПОРА ЗАБОЙНОГО Изобретение относитс  к технике бурени  скважин забойными двигател ми , а конкретно - к опоре забойного двигател . Известна шарова  опора забойного двигател , состо ща  из подшипника и проточных фонарей, измен ющих направление потока рабочей жидкости. Центрирование подшипника осуществл етс  по внутреннему диаметру за счет установки его на валу двигател  1 }. Така  шарова  опора имеет тот недостаток, что во врем  бурени , изза отсутстви  центрации наружных деталей подшипникаj происходит радиальное перемещение их, В этом случае на рушаетс  работа подшипника и наступает быстрый износ. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  шарова  опора, содержаща  многор дный шаровой подшипник, проточные фонари над и под подшипником, втулку с промывоч:нь1ми каналами, наружна  поверхность ДВИГАТЕЛЯ , которой сопр жена с внутренней обоймой подшипника 2. Эта опора обладает существенными недостатками, преп тствующими ее использованию . Во-первы(, весьма затруднен монтаж такой опоры, так как нужно предпринимать меры к тому, чтобы многор дный ;пЪдшй11нйк при установке не рассыпалс . Во-вторых, во врем  бурени , из-за отсутстви  жесткого соединени  втулки с валом, происходит ее осевое перемещение и вращение относительно вала. В этом случае наступает износ внутреннего диаметра втулки и наружных ребер, контактирующих с внутренней поверхностью подшипника . Это приводит к по влению люфтов и к интенсивному износу всего опорного узла забойного двигател . По этой причине шаровые опоры с такими втулками не нашли практического применени . Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости опоры за счет предот397 вращени  вращени  втулки относительно вала,упрощени  и уменьшени  трудоемкости ее монтажа в забойном двигателе Указанна  цель достигаетс  тем, что концевые участки втулки выполнены с экцентричными по сками, а фонар имеют ответные им эксцентричные по с ки. На фиг. 1 показана шарова  опора, установленна  в забойном двигателе, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Шарова  опора состоит из многор дного шарового подшипника 1, устанавливаемого по внутреннему диаметру на втулке 2 с промыаочнми каналами 3 Центрирование внутренних обойм i под шипника 1 осуществл етс  по наружном диаметру втулки 2. По концам втулки установлены проточные фонари 5. Соединение фонарей 5 с концевыми участками втулки 2 происходит по тре цилиндрическим по скам 6, 7 и 8, из которых по ски 6 и Ь соосны с подшип ником 1, а по сок 7 выполнен с эксцентриситетом . Шарова  опора установ лена и закреплена на валу У и в корпусе 10 забойного двигател . При сборке на втулку 2 одевают фонарь 5i подшипник 1и второй фонарь 5. Затем оба фонар  5 проворачивают относительно втулки 2, чем создают напр женнность посадки фонарей 5 на втулке 2, позвол ющую при помощи подъемных средств беспреп тственно вести монтаж шаровой опоры, собранной в виде отдельного агрегатного узла, на вал забойного двигател . При зат жке механическим ключом пакета роторов турбины на валу двигател  происходит осевое отнЛэсительное смещение фонарей 5 вдоль -втулки 2, благодар  чему обеспечиваетс  необходимое торцовое сжатие деталей подшипника 1. В процессе работы втулка 2 не будет вращатьс  относительно подшипника 1 и вала 9. Собранна  шарова  опора данной конструкции представл ет собой агрегатный узел, при операци х с которым, включа  монтаж в забойном двигателе, исключаютс  случаи рассыпани  деталей подшипников и значительно облегчаетс  работа по сборке забойного двигател . А при приложении к торцам опоры (ее фонарей) осевого усили  зат жки при креплении роторной гайкой механическим ключом с моментом, многократно превосход щим усилие от проворота фонарей на втулке вручную и вес собранной шаровой опоры, обеспечиваетс  осевое смещение фонарей по втулке и создаетс  требуемое сжатие пакета роторов. Разборка опоры также не вызывает никаких трудностей. Использование опоры забойного двигател  облегчает ее монтаж и повышает стойкость , что увеличивает производительность труда и сокращает расход опор. Формула изобретени  Шарова  опора забойного двигател , содержаща  Многор дный шаровый подшипник , проточные фонари над и под подшипником, втулку с промывочными каналами, наружна  поверхность которой сопр жена с внутренней обоймой подшипника, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости опоры за счет предотвращени  вращени  втулки относительно вала,упрощени  и уменьшени  трудоемкости ее монтажа в забойном двигателе, концевые участки .втулки выполнены с эксцентричными по сками , а фонари имеют ответные им эксцентричные по ски. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Иоанес н Ю.Р. и др. Современна  техника турбинного бурени . Киев, Техника, 1977, с. 7, рис. 2.
  2. 2.Иоанес н Ю.Р. и др. Турбобуры с подшипниками качени , М., Недра , 1970, с. 80, рис. 39 (прототип ) .
SU813293492A 1981-05-25 1981-05-25 Шарова опора забойного двигател SU976001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293492A SU976001A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Шарова опора забойного двигател

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293492A SU976001A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Шарова опора забойного двигател

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU976001A1 true SU976001A1 (ru) 1982-11-23

Family

ID=20960042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813293492A SU976001A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Шарова опора забойного двигател

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU976001A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5501580A (en) Progressive cavity pump with flexible coupling
US4129345A (en) Bearing assembly for a motor vehicle wheel
US4729675A (en) Downhole motor and bearing assembly
US4141605A (en) Bearing
KR850004305A (ko) 회전 변위형 편심 아르키메데스원리 나사펌프
EP0627557B1 (en) Helical gear fluid machine
SU976001A1 (ru) Шарова опора забойного двигател
US3068709A (en) Roller and wrist pin construction for rotary engines
US4407631A (en) Motor-pump aggregate
US4311443A (en) Motor/pump transmission construction for a Moineau type apparatus
FI78158C (fi) Anordning vid en borrmaskin foer lagring av ett rotationsstycke.
SU1086102A1 (ru) Забойный двигатель
DE3267390D1 (en) Compressor aggregate
RU2198994C1 (ru) Турбобур-редуктор
RU2002104388A (ru) Гидравлический забойный двигатель
SU744159A1 (ru) Подшипниковый узел
RU2007133121A (ru) Гидравлический забойный двигатель
RU2003135866A (ru) Погружной насос для применения в буровой скважине
RU2000109994A (ru) Беструбный электробур
SU885621A1 (ru) Погружной электроцентробежный насос
RU2002122004A (ru) Вертикальный шнеково-центробежный насос
RU2159838C1 (ru) Винтовой забойный двигатель для наклонно направленного бурения
SU1754580A1 (ru) Судовой валопровод
RU2072023C1 (ru) Турбобур
SU1663259A1 (ru) Подшипниковый узел