SU975788A1 - Способ автоматического управлени эпюрационной колонной - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  эпюрационной колонной при ректификации . спирта ti может быть использовано в гидролизной и спиртовой отрасл х про мышленности. Известен способ автоматического у равлени  эпюрационной колонной при ректификации спирта, предусматривающий регулирование расхода пара и сы рь  и измерение температуры спирта на характерной тарелке 1J. Недостатком данного способа  вл етс  невысока  эффективность управ лени  при работе эпюрационной колонны с крепкими (50-8П обД) бражными конденсатами, поскольку при изменени х содержани  компонентов эфирно альдегидной фракции (ЭАФ)в сырье, обусловленными колебани ми в составе сырь , режимах гидролиза, подготовки субстрата и сбраживани  требуетс  различное количество воды, обраЗУщей с компонентами ЭАФ нераздельнокипжцие смеси (азеотропы), При недостатке воды получаемый эпюрат будет содержать повышенное количество ЭАФ, что ухудшает качество товарного продукта, или же при этом необходимо увеличивать флегмовое число, что ведет к перерасходу пара так we, как и избыток воды. Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемого спирта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что по способу автоматического управлени  эпюрационной колонной при ректификации спирта, предусматривающем регу/шрование расхода пара и сырь  и измерение температуры спирта на характерной тарелке , регулируют расход воды в верхнюю часть колонны в зависимости от температуры спирта на характерной тарелке и расход воды на разбавление в среднюю часть колонны при этом задание на регулирование 397 расхода воды на разбавление в среднюю часть колонны и расхода сырь  оп редел ют по расходу сырь  и концентрации компонентов эфироальдегидной фракции в сырье с На чертеже, изображена схема, реализующа  предлагаемый способ. Схема содержит эпюрационную колон ну 1 с трубопроводами 2-7 дл  ввода соответственно питани , воды в верхнюю часть, флегмы, пара, отбора эпюрата и ,ЭАФ, дефлегматор 8, датчики 9-12 расхода соответственно воды в верхнюю часть, воды на разбавление в среднюю часть, сырь  и пара, датчикй концентрации компонентов ЭЛ в сырье и температуры, регул торы , исполнительные механизмы 19 22, функциональный блок 23. Сущность способа заключаетс -в следующем, В соответствии с измеренным значе нием концентрации компонентов ЭАФ регулируют расход сырь  и воды на разбавление в среднюю часть колонны , причем задание по подаче воды Q® в момент времени t+u,t пропорционально измеренной концентрации К-С, коэффициент К, зависит от величины С, а заданиепо подаче сырь  определ ют из услови  посто нства по тока: О -рС U KCCi.) ) t..K(c,,,)c;,-Q fAt -A-DOi .At..i ) Регулирование расхода воды а верх нюю часть колонны осуществл ют в зависимости от температуры на характер ной тарелкво При, например,уменьшении температуры увеличивают подачу воДЫс Измерение температуры осуществл ют на 2-6 верхней тарелке в завис мости от рекима работы бродильных чанов и вида сырь . Способ осуществл ют следующим образом о Сигнал с датчика 13 концентрации компонентов ЗА в сырье вместе с cijr налом от датчика 11 расхода сырь  по ступает в функциональный блок 23, ко торый вырабатывает задание по подаче сырь  и воды на разбавление в среднюю часть колонны 1 по трубопроводу 2 в зависимости от измеренной концентрации компонентов ЭАФ согласно формулам (I) и (.), Выгодной сигнал блока 23 ча регулирование расхода воды вместе с сигналом от датчика 10 расхода воды поступает в pteгул тор 17, где эти сигналы сравнивают , и в зависимости от результата сравнени  подают управл ющий сигнал на исполнительный механизм 21 устанавливающий подачу воды в зависимости от концентрации компонентов ЭАФ в сырье. Выходной сигнал блока 23 на изменение подачи сырь  вместе с сигналом от датчика 11 расхода сырь  поступает на вход регул тора 16, который управл ет работой исполнительного механизма 20, измен ющего расход сырь  в зависимости от концентрации компонентов ЭАФ в сырье. Регулирование расхода воды, подаваемой в верхнюю часть колонны 1 по трубопроводу 3, в зависимости от температуры на характерной тарелке осуществл ют путем подачи сигнала с датчика 1 температуры, установленного в верхней части колонны (на 2-6 тарелке ), на вход регул тора 18, куда на сравнение поступает и сигнал от датчика 9 расхода воды в верхнюю часть, В соответствии с результатами сравнени  регул тор 18 ctaбилизиpyет температуру на указанных тарелках с помощью исполнительного механизма 22, измен ющего подачу воды в верхнюю часть колонны. Задание по расходу пара устанавливают в зависимости от производительности бражных колонн, стабильной в течение нескольких часов. В соответствии с сигналом задани  и сигналом от датчика 12 расхода пара регул тор 15 стабилизирует подачу пара с помощью исполнительного механизма 1Я, установленного на линии 5 подачи пара. Концентрации компонентов ЭАФ в потоке бражного спиртового конденсата, полученного из гидролизной бражки, содержащего около 80 спирта, составл ет 0,,5%. Диапазон изменени  концентрации компонентов ЭАФ обусловлен изменением породного состава используемого растительного сырь  и отклонени ми технологических режимов гидролиза, подготовки субстрата и брожени . При Концентрации компонентов ЭАФ 0,3% и расхода сырь  .(конденсата) 1,5 м /ч, подача воды, подогретой до 7П®С, на разбавление в среднюю часть колонны составл ет 3 (

завода, выпускакхчего 1 млн, дкл спирта в год).

При увеличении концентрации компонентов ЭАФ до ,% рассчитанной согласно формулам (1) и (2), задание по расходу сырь  и подача воды на разбавление в среднюю часть колонны составл ют соответственно 1 и 3,5 м-/ч.

Расход воды в верхнюю часть ко- , лонны регулируют в зависимости от тем пературы на характерной тарелке, значение которой должно поддерживатьс  на уровне 77-78 С (подача воды в верхнюю часть колонны составл ет в среднем 0,5 ).

Стабилизаци  потока питани  на колонну позвол ет стабилизировать и расход пара. Это создает возможности более равномерной работы и последующих колонн, обеспечивает повышение качества гидролизного спирта.

На гидролизных заводах, где по услови м технологического оборудовани  или состо ни  сырь  выпускают спирт высшего сорта, предлагаемый спрсоб позвол ет перейти на производство спирта высшего сорта со Знаком качества . При этом годовой экономический эффект дл  гидролизно-спиртового завода , выпускающего 1 млн, дкл спирта в год, в-соответствии с разницей оптовых цен составит 300 тыс. руб.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ автоматического управлени  эпюрационной колонной при ректификации спирта, предусматривающий регулирование расхода пара и сырь  и измерение температуры спирта на характер- ной тарелке,, отличаю in ийс   тем, что, с целью повышени  ка чества получ аемого спирта, регулируют расход воды в верхнюю часть колонны в зависимости от температуры спирта на характерной тарелке и расход воды на разбавление в среднюю часть колонны, при этом задание на регулирование расхода воды на разбавление в среднюю часть колонны и расхода сырь  определ ют по расходу сырь  и концентрации компонентов эфироальдв гидной фракции в сырье.

   Источники информацииf прин тые во внимание при экспертизе

   I, Авторское свидетельство СССР f 307102, кл. с 12 F 1/Пб, 1969.