SU975738A1

SU975738A1 - Композици дл получени прокладочного материала

Info

Publication number: SU975738A1
Application number: SU803221070A
Authority: SU
Inventors: Наталия Алексеевна Петрова; Григорий Васильевич Порошин; Екатерина Борисовна Калугина; Вячеслав Александрович Соколов; Герман Сергеевич Тихомиров; Инна Ивановна Полякова; Тамара Борисовна Гонсовская
Original assignee: Предприятие П/Я В-8570; Предприятие П/Я А-7345
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1982-11-23

Description

Изобретение относитс к промышленности асбестовых технических изделий , в частности к прокладочным материалам.

Известна композици дл получени армированного прокладочного материала , включающа св зующее -дивинил-пипериленовый латекс, вулканизующую группу, асбест и Целевые добавки 1.

ОбЛс1Да технической прочностью, данный материал имеет низкую термостойкость .

Известна также композици дп получени прокладочного материала, содержаща св зующее-синтетический каучук , асбест, наполнитель, пластификатор и вулканизующую группу и ПАВ, мае.%:

Жидкий карбоксилсоде ржащий каучук

Асбест

Наполнитель

Пластификатор

Вулканизующа

0,55-1,35

группа

ПАВ-5-15%-ный

водный раствор

полиэтиленовых

эфиров моно- и

диалкилфенолов 0,5-1,512,1

Однако известна композици имеет р д недостатков: упруго-эластические свойства не отвечают полностью т{ ебовани м потребител ; отмечаютс случаи коррозии перфорированного каркаса прокладочного материала; нестабильность технологических свой10 ств обкладочных смесей; трудности с растаркой и дозировкой жидких карбоксилсодержащих каучуков.

Цель изобретени - повышение упругих свойств прокладочного материала и снижение коррозии перфорированного каркаса материала, а также исключение недостатков технологического характера.

Поставленна цель достигаетс тем,

20 что композици дл получени прокладочного материала, содержаща св зующее , асбест/ поверхностно-активное

5-10 вещество (ПАВ), наполнитель и вулка10-40 низуйщую группу, в качестве св зую50-80

25 щего композици содержит латекс бутадиенстирольного каучука с жесткостью по Дефо 700-1200 Гс и резорцинформальдегидную смолу при следующем соотнс иении компонентов, мас.%

30 по сухому остатку: Латекс бутадиенстирольного каучука Резорцинформальдегидна смола Вулканизующа о;75-0, группа 0,5-1, ПАВ 73,95-84 Наполнитель Асбест Остально примеры 1-5. Получение прокладочного материала. Смешивают все ингредиенты.Составы предлагаемой и известной композиции п ведении в табл.1.В результате получает с обкладочна смесь.Полученной смесь обкладывают металлический перфорированный каркас и производ т графитировку и вулканизацию. Свойства представлены в табл. 2. Харак еристика латекса бутадиенстирольного каучука или иначе бутадиенстирольного латекса БС-ЗОМ. 1-3, Соотношение батудиеиа и стирола в исходной шихте 70 : 30 Содержание сухого вещества, % 34 Поверхностное нат жение, МН/М 42-52 РН9,5-11,5 Жесткость по Дефо, Гс 700-1200 Таким образом, по физико-механическим свойствам предлагаемый материал превосходит известный, кроме того он обладает стабильными технологическими свойствами. Снизилась коррози каркаса прокладочного материала в 2 раза. Результаты набухани предлагаемого материала в средах наход тс на уровне известного материала. Использование прокладочного материала на основе предлагаемой компо- зиции дает возможность повысить надежность и работоспособность дизельных и карбюраторных двигателей. Таблица

Жидкий карбоксилсодержащий бутадиенакрилонитрильвый каучук СКН-18-1Л

Бутадиенстирольпый латекс БС-ЗОМ (на сухое)

100

Итого

5,75

6

100

Сжимаемость при нагрузке 35 МПа,%

16,7

Восстанавливаемость после сн ти нагрузки 35 МПа,%

.Коррозионна стойкость в услови х 100% влажности при 60± ч.

Claims

Формула изобретени

Композици дл получени прокладочного материала, содержаща св зующее , асбест, поверхностно-активное вещество, наполнитель и вулканизующую группу, отличающа с тем, что, с целью повышени упругих свойств материала и снижени коррозии перфорированного каркаса материала , в качестве св зующего она содержит латекс бутадиенстирольного каучука с жесткостью по Дефо 700-1200 Гс и резорцинформальдегидную смолу при следующем соотнс пении компонентов, мас.% по сухому остаткуг Латекс бутадиенстирольного каучука 3-6

Таблица2

10,9 10,5

12,8

16,4

24,4 44,5

24,8

25,4

54

48

60 60

Резорцинформаль1-3 ,25 .дегидна смола

0 Вулканизующё1Я 0,75-0,95 группа

Поверхностноактивное веще0 ,5-1,0 ство

5

73,95-84,75

Наполнитель

Остальное Асбест

; Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 0 1. Прокладочнь1й армированный материал . Технический регламент: ТР 47-8-78..Ярославль, Ярославский шинный завод, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР 45 455120, кл, С 08 L 13/00, 1965 Гпрототип).