SU975285A1 - Устройство дл шовной сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области сварочного производства, в частности к шовной сварке различных деталей, и может быть использовано в различных област х машиностроени .

Известны устройства дл  поверхностной сварки посредством трени  деталей 1.

Данные устройства предусматривают применение дорогосто щего оборудовани  и технологической оснастки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  устройство дл  шовной сварки деталей, содержащее снабженный приводом сварочный инструмент в виде тела вращени , установленного с возможностью скольз ще-фрикционного контакта с поверхностью одной из свариваемых деталей, и направл ющие дл  свариваемых деталей. Усз ройство также содержит автономный механизм рабочей подачи деталей в виде нат жного барабана, св занного со специальным приводом и фрикционно привод щего в движение свариваемые детали 2.

Нри этом инструмент воздействует на поверхность свариваемых деталей противонаправленным их рабочей подаче трением, силой своего взаимодействи  с детал ми, преп тству  осуществлению их рабочей подачи, что обуславливает необходимость наличи  в таком сварочном устройстве автономного механизма рабочей подачи свариваемых деталей относительно инструмента.

Наличие этого механизма усложн ет конструкцию устройства и ограничивает его применение .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расширение ассортимента свариваемых деталей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  шовной сварки, содержащем снабженный приводом сварочный инструмент в виде тела вращени , установленного

15 с возможностью скольз ще-фрикционного контакта с поверхностью одной из свариваемых деталей, и направл ющие дл  свариваемых деталей, сварочный инструмент расположен под углом, отличным от пр мого,

20 к направл ющим.

При этом привод вращени , сварочного инструмента может быть реверсивным.

Предлагаемое устройство обеспечивает сварку деталей внахлестку путем воздейстВИЯ на них инструментом по поверхности, противоположной привариваемой.

Установка инструмента под углом к оси сварного шва обуславливает разложение силы фрикционного взаимодействи  инструмента с поверхностью обрабатываемой им детали на составл ющие силы, одна из которых совпадает с направлением рабочей подачи деталей, и эту подачу осуществл ет.

Реверсирование вращени  инструмента реверсирует направление рабочей подачи.

На фиг. I схематично представлено предлагаемое устройство, разрез; На фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из Направл ющих подачи в виде приспособлени  1 и электропривода 2, вралАающего инструмент 3. Инструмент 3 вращаетс  в указанном стрелкой направлении и расположен относительно направлени  рабочей подачи свариваемых им деталей 4 и 5, т. е. оси сварного щва, под углом at, при этом 90° о..

Детали 4 и 5 ориентируют друг относительно друга и устанавливают в центры (направл ющие ) 1 приспособлени , затем на поверхность детали 4, против6пол9жную привариваемой , воздействуют вращающимс  инструментом 3, в результате чего детали 4 и 5 проворачиваютс  в приспособлении 1, осуществл   окружную рабочую подачу обрабатываемой поверхности относительно инструмента 3, причем в зоне 6 взаимоконтакта детали 4 и 5 поверхностно свариваютс  замкнутым кольцевым щвом.

Возможна сварка деталей 4 и 5 на части длины их окружного взаимоконтакта путем многократной обработки инструменто.м необходимой зоны посредством своевременного реверсировани  вращени  инструмента и подачи.

Изменение величины угла Л приводит к изменению величины, осуществл ющей рабочую подачу составл ющей силы фрикционного взаимодействи  инструмента 3 с деталью 4, что позвол ет регулировать скорость подачи в щироких пределах, дл  чего производ т угловую переустановку инструмента 3. относительно приспособлени  I. .. Осуществление рабочей подачи деталей

непосредственным воздействием на них инструмента исключает необходимость применени  автономного механизма рабочей подачи деталей, чем сварочное устройство упрощаетс , при этом расшир етс  ассортимент свариваемых деталей, разнообразных по конфигурации .

Реверсирование направлени  рабочей подачи деталей позвол ет сваривать значительно более толстостенные и массивные детали путем многократных возвратно-поступательных проходов инструментом по части или всей длине щва.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  щовной сварки, содержащее снабженный приводом сварочный инструмент в виде тела вращени , установленного с возможностью скольз ще-фрикционного контакта с поверхностью одной из свариваемых деталей, направл ющие дл  свариваемых деталей, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и расщиреНи  ассортимента свариваемых деталей, сварочный инструмент расположен под углом, отличным от пр мого, к направл ющим.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод вращени  сварочного инструмента выполнен реверсивным.

   Источники информадии, 5 прин тые во внимание при экспертизе

   1.Николаев Г. А. и др. Специальные методы сварки. М., «Машиностроение, 1975, с. 56-72.

   2.Патент Франции № 2128733, кл. В 23 К 19/00, 1973 (прототип).

   У//////////////////Л

   У////////////////////Л

   , V7 5