SU1006081A1 - Головка дл расточки и подрезки - Google Patents
Головка дл расточки и подрезки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006081A1 SU1006081A1 SU813298686A SU3298686A SU1006081A1 SU 1006081 A1 SU1006081 A1 SU 1006081A1 SU 813298686 A SU813298686 A SU 813298686A SU 3298686 A SU3298686 A SU 3298686A SU 1006081 A1 SU1006081 A1 SU 1006081A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- counterweight
- caliper
- drive
- feed drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ/ содержаща корпус, радиальный суппорт и противовес, переме«аеМые и позиционируемые посредством Ч приводаподачи, отличающа с тем, что, с целью повышени точности, долговечности и уменьшени мощности привода подачи путем исключени воздействи на привод центробежной силы противовеса, на корпусе головки установлена обойма, в которой размещен противовес, выполненный в виде двух поворотных сегментов, симметрично установленных относительно суппорта, снабженных опорами качени и перемещаемых по круговой направл ющей, образованной внутренней цилиндрической поверхностью обоймы, причем центр траектории движени поворотных сегментов совмещен с осью вращени головки. V)
Description
,1
СП
о
00 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании расточных станков с программным управлением. Известна резцова головка, содер жаща радиальный суппорт и противовес , перемещаемые и позиционируемые приводом подачи посредством косозубой реечной передачи. На обеих ст ронах штанги привода нарезаны зубь ;треугольного профил , которые взаи деиствуют с зубь ми того же про .фил на суппорте и противовесе таким образом, что при осевом перемещении штанги привода суппорт и противовес перемещаютс в радиальных направлени х в противоположные стор ны, чем и обеспечиваетс уравновеше ность головки. При вращении головки на суппорт и на противовес действу1о возрастаюр;ие по величине центробежные силы tilНедостатком известной конструкци вл етс то, что противовес, непосредственно взаимодейству с приводом подачи в месте зацеплени зубьев реечной передачи, передает н . привод нагрузку от центробежной силы , что приводит, к увеличению потрё Ной мощности привода подачи,усилен ыому износу элементов приводи (зу&ъ ёй, подшипников), снижению точноети и жесткости, привода в результате образовани люфтов. Целью изобретени вл етс повышени точности , долговечности и уме ньшение мощности привода подачи. Поставленна цель достигаетс тем что на корпусе головки дл расточки и подрезки, содержащей радиальный суппорт и противовес, перемещаемые и позиционируемые посредством привода подачи, установлена обойма, в КОТОой.размещен противовес, выполненный в виде двух поворотных сегментов, симметрично установленных относительно суппорта, снабженных опорами качени и перемещаемые по круговой направл ющей, образованной внутренней цилиндрической поверхностью обоймы, причем центр траектории поворотных сегментов совмещен с осью вращени головки.. . При вращении головки центробежна сила противовеса воспринимаетс обоймой в любом его положении, ввиду чего привод подачи должен преодолеть только силу трени качени , действующую в местах контакта опор качени с круговой направл ющей поверхностью , и центробежную силу ради ального суппорта. Совмещение центра траектории поворотных сегментов с осью вращени головки позвол ет также осуществить большую длину перемещени противовеса , необходимую дл уравновешивани суппорта,, имеющего большой . ход при том же диаметре головки дл увеличени диапс1зона обрабатываемых отверстий. На фиг. i изображена головка, продольный разрез; на.фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Головка содержит корпус 1, в котором в направл ющих 2 установлен радиальный суппорт 3, несущий оорштангу 4 с резцом 5. Зазоры в нап ,равл ющих регулируют посредством клина 6. На оси 7 смонтирована шестерн 8, котора зацепл етс с приводной рейкой 9 привода подачи (не показан) и.с рейкой 10, закрепленной на суп порте 3. Симметрично относительно суппорта 3 установлены два поворотных сегмента 11 противовеса ,в которых на ос х 12 установлены опоры 13 качени , контактирующие с круговой направл к цей 14 обоймы 15, установленной на корпусе.1. Кинематическа св зь сегментов 11 и суппорта 3 осуществл етс посредством установленной на оси 16 шестерни 17, за-г цепл ющейс с зубчатым венцом 18 сегмента 11,и рейкой 19 суппорта 3. Головка работает следующим об разом .. При растачивании отверсти и подрезании торцсУв головка вращаетс на рабочей частоте. При подрезании торцов ( или позиционировапчи радиального суппорта привод подачи перемещает в осевом направлении рейку 9, котора через шестерню 8 и рейку 10 передает движение подачи суппорту 3. Одновременно суппорт 3 через передачу рейка 19 - шестерн 17 зубчатый венец 18 перемещает сегменты 11 в противоположном направлении , что обеспечивает уравновешенность головки относительно шпиндельных опор. В конце подрезки ( или позиционировани суппорта) привод подачи отключаетс . При вращении головки центробежна сила противовеса Рц через опоры 13 качени передаетс круговой направл ющей 14 и, следовательно, замыка сь на обойме 15, на привод подачи не воздействует. Силами трени качени в местах контакта опор 13 с направл ющей 14, возникающими под действием силы Рц, можно пренебречь ввиду их малой величины. Привод подачи д&лжен развивать усилие, необходимое только дл преодолени нагрузки от центробежной силы радиального суппорта. Предлагаема конструкци позвол ет повысить точность обработки и долговечность работы привода подачи за счет уменьшени нагрузки на привод, а также уменьшить мощность привода подачи.
Claims (1)
- ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ/ содержащая корпус, радиальный суппорт и противовес, перемещаемые и позиционируемые посредством привода’подачи, от ли ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения точности, долговечности и уменьшения мощности привода подачи путем исключения воздействия на привод центробежной силы противовеса, на корпусе головки установлена обойма, в которой размещен противовес, выполненный в виде двух поворотных сегментов, симметрично установленных относительно суппорта, снабженных опорами качения и перемещаемых по круговой направляющей, образованной внутренней цилиндрической поверх ностью обоймы, причем центр траектории движения поворотных сегментов совмещен с осью вращения головки.180900 Г OSФиг 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298686A SU1006081A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Головка дл расточки и подрезки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298686A SU1006081A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Головка дл расточки и подрезки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006081A1 true SU1006081A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20962086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813298686A SU1006081A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Головка дл расточки и подрезки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006081A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140193218A1 (en) * | 2011-08-24 | 2014-07-10 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Tool for processing work pieces |
-
1981
- 1981-06-12 SU SU813298686A patent/SU1006081A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Бромберг Б.М. и др. Алмазнорасточные станки. М., Машиностроение, 1965, с. 82, рис. Лб. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140193218A1 (en) * | 2011-08-24 | 2014-07-10 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Tool for processing work pieces |
US9242301B2 (en) * | 2011-08-24 | 2016-01-26 | Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg | Tool for processing work pieces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4607549A (en) | Exchangeable turning head, particularly a face turning head | |
SU1006081A1 (ru) | Головка дл расточки и подрезки | |
JP2005125414A (ja) | 主軸頭駆動装置及び加工装置 | |
US4564323A (en) | Swirl apparatus | |
SU880636A1 (ru) | Резцова головка дл расточки и подрезки | |
JP3418452B2 (ja) | 複合運動駆動装置 | |
WO2022064629A1 (ja) | 工作機械 | |
SU1748961A1 (ru) | Плансуппортна расточна головка | |
SU1073007A1 (ru) | Расточна головка дл обработки отверстий с криволинейной осью | |
SU607670A1 (ru) | Бесперемычное сверло дл сплошного сверлени глубоких отверстий | |
SU1171286A1 (ru) | Шпиндельна головка металлорежущего станка | |
JP4245709B2 (ja) | 回転加工ユニット | |
SU766834A1 (ru) | Устройство дл обработки эвольвентных кулаков | |
SU965624A1 (ru) | Механизм привода подачи | |
SU891235A1 (ru) | Устройство дл расточки и подрезки | |
SU1155363A1 (ru) | Многошпиндельный токарный станок | |
SU733972A1 (ru) | Привод врезной подачи шлифовального шпиндел | |
SU971578A2 (ru) | Устройство дл бесцентрово-токарной обработки | |
SU856670A1 (ru) | Плансуппортна расточна головка | |
SU525502A1 (ru) | Шпиндельна головка дл подрезных работ | |
SU411966A1 (ru) | ||
SU511160A1 (ru) | Шпиндельный узел зубошлифовального станка | |
SU1590212A1 (ru) | Шпиндельна головка дл обработки глубоких отверстий | |
SU952452A1 (ru) | Резцова головка дл расточных и подрезных работ | |
SU837577A1 (ru) | Устройство дл расточки отверстий |