SU975276A1 - Способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка - Google Patents
Способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка Download PDFInfo
- Publication number
- SU975276A1 SU975276A1 SU803230301A SU3230301A SU975276A1 SU 975276 A1 SU975276 A1 SU 975276A1 SU 803230301 A SU803230301 A SU 803230301A SU 3230301 A SU3230301 A SU 3230301A SU 975276 A1 SU975276 A1 SU 975276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding torch
- joint
- welding
- butt
- welding head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ ОТНОСИТЕЛЬНО СТЫКА
1
Изобретение относитс к области автоматизации сварочного производства и может быть использовано дл автоматического направлени сварочной горелки по стыку при сварке с короткими замыкани ми дугового промежутка в среде защитных газов .
Известел способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка, при котором сварочной горелке сообщают колебательное перемещение поперек стыка с. выдержкой времени в крайних положени х , замер ют напр жение в крайних точках , сравнивают с эталоном и полученным сигналом рассогласовани осуществл ют коррекцию положени сварочной горелки 1.
Недостатком данного способа вл етс необходимость выдержки паузы сварочной горелки в крайних положени х, ведущих к возникновению ощибки слежени при сварке щва со значительиой кривизной.
Известен также способ управлени перемещением сварочной горелки при сварке с короткими замыкани ми дугового промежутка , при котором с целью направлени электрода вдоль разделки щва определ ют величину отношени длительности короткоГО замыкани дугового промежутка к длительности горени дуги и сравнивают полученный сигнал с заданным значением 2.
Однако известный способ обеспечивает слежение за стыком лищь при наличии разделки кромок, когда электрод перемещаетс только внутри разделки, соверша колебани от одной ее кромки до другой. При однопроходной сварке известный способ слежени не обеспечивает работоспособность , так как при выходе электрода из зоны стыка отнощение времени короткого замыкани ко времени горени дуги посто нное , в св зи с чем сигнал на реверс сварочной горелки не формируетс .
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет слежени за линией стыка независимо от разделки щва.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка при сварке с короткими замыкани ми дугового промежутка, при котором сварочной горелке сообщают колебательные перемещени поперек стыка, измер ют количество и длительность коротких замыканий за кажые полпериода колебаний сварочной горелки , сравнивают полученные результаты, формируют величину и знак рассогласовани , по которому осуществл ют коррекцию положени сварочной горелки относительно стыка.
При совпадении оси колебаний сварочной горелки со стыком количество коротких замыканий и их длительность за каждую половину периода колебаний сварочной горелки будет равным. При смещении оси колебаний сварочной горелки относительно тыка по вл етс рассогласование указанных величин, поскольку при прохождении горелкой стыка измен ютс величина выета электрода и параметры сварочной цепи.
На фиг. 1 представлен пример устройства , реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - траектори горелки относительно свариваемого стыка.
Устройство состоит из привода 1 перемещени сварочной горелки.2 поперек стыка свариваемой детали 3, формировател 4 напр жени дуги Уд, схемы сравнени 5, управл емой конечными выключател ми 6 и 7, и блока 8 управлени приводом 9 коррекции положени сварочной горелки 2 относительно стыка.
Устройство работает следующим образом .;
Горелка 2 соверщает колебательные движени поперек стыка свариваемой детали 3 но траектории, показанной на фиг. 2. В момент перехода сварочной горелки через среднее положение срабатывают поочередно конечные выключатели 6 и 7. Таким образом, т )омежуток времени между срабатыванием энечных выключателей 6 и 7 соответствует дному полпериоду колебаний сварочной орелки 2, а промежуток времени между срабатыванием конечного выключател 7 и конечного выключател 6 - другому полпериоду колебаний сварочной горелки 2.
Сигнал, соответствующий напр жению на дуге Цд, через формирователь 4 поступает на схему сравнени 5, управл емую конечными выключател ми б и 7. За промежуток времени между срабатыванием конечных выключателей 6 и 7 в схеме сравнени 5 накапливаетс информаци о количестве коротких замыканий и их общей длительности за первый полупериод колебаний сварочной горелки 2, а в период времени между срабатыванием конечных выключателей 7 и 6 - за второй полупериод. В конце второго полупериода из схемы сравнени выдаетс сигнал- рассогласовани , получаемый в результате срав,нени количества коротких замыканий и их общей длительности за каждый полупериод. Величина сигнала рассогласовани определ ет отклонение сварочной горелки относительно осевой линии стыка, так как при переходе сварочной горелки места стыка свариваемых деталей измен етс вылет электрода, сопротивление сварочной цепи и длина дуги и, как следствие, частота коротких замыканий
и их длительность. Подсчитыва количество коротких замыканий и их общую длительность за каждую половину периода колебани сварочной горелки поперек стыка, можно определить величину смещени сварочной горелки относительно стыка.
Сигнал рассогласовани поступает в блок 8 управлени приводом 9 коррекции положени сварочной горелки 2 относительно стыка. В результате сварочна горелка устанавливаетс над осью стыка.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет при сварке с короткими замыкани ми дугового промежутка определ ть смещени сварочной горелки относительно стыка, осуществл ть посто нную коррекцию ее положени , что обеспечивает получение
высококачественных сварных соединении.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 679350, кл. В 23 К 9/10, 04.01.78.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 580959, кл. В 23 К 9/10, 22.01.76 (прототип ).
Фиг. г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803230301A SU975276A1 (ru) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803230301A SU975276A1 (ru) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975276A1 true SU975276A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20936584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803230301A SU975276A1 (ru) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975276A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323924A1 (de) * | 1993-07-16 | 1995-01-19 | Kuka Schweissanlagen & Roboter | Verfahren zum Schweißen |
-
1980
- 1980-12-11 SU SU803230301A patent/SU975276A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323924A1 (de) * | 1993-07-16 | 1995-01-19 | Kuka Schweissanlagen & Roboter | Verfahren zum Schweißen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100443304B1 (ko) | 아크 용접기 및 용접용 토치 | |
US4158124A (en) | Method and apparatus for position and oscillation control in automatic electric welding | |
US4628181A (en) | Method of controlling the output characteristic of a welding power source, apparatus for arc welding, and electrical circuit to be used for such apparatus | |
SU975276A1 (ru) | Способ управлени перемещением сварочной горелки относительно стыка | |
JP3205264U (ja) | 溶接継手において自動アークステアリングと共にアーク溶接を行う方法及びアーク溶接システム | |
KR19980035463A (ko) | 자동 용접장치의 용접 경로 보정방법 | |
JPS6117590B2 (ru) | ||
US4507543A (en) | Pulse arc welding method | |
JPH0426950B2 (ru) | ||
RU2177860C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
SU1581503A1 (ru) | Способ сварки магнитоуправл емой дугой | |
JP5163922B2 (ja) | ロボットの制御装置およびロボットの軌跡制御方法 | |
SU1544534A1 (ru) | Способ управлени положением сварочной горелки и устройство дл его осуществлени | |
SU580959A1 (ru) | Устройство дл управлени возвратнопоступательным движени м электрода поперек шва | |
JPS6317552B2 (ru) | ||
SU1183318A1 (ru) | Способ слежения по стыку свариваемых деталей | |
RU2147270C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
SU1556836A1 (ru) | Устройство управлени положением электросварочной горелки относительно стыка | |
SU941058A1 (ru) | Комбинированный датчик дл дуговой сварки | |
JPS58168475A (ja) | ア−ク溶接方法 | |
SU1183317A1 (ru) | Устройство дл слежени за стыком свариваемых деталей | |
SU1087283A1 (ru) | Способ управлени положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство дл его осуществлени (его варианты) | |
JPS61245972A (ja) | 開先倣い溶接制御方法 | |
RU2212320C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
JPS62179870A (ja) | 自動ア−ク溶接機のフイラ−ワイヤ插入位置の自動調整方法 |