Claims (2)
Снабжение толкател нажимного органа упорами и снабжение каждого клина упор20 ной поверхностью, предназначенной дл взаимодействи с соответствующим упором толкател нажимного органа, позвол ет при отводе толкател нажимного органа в исходное положение дл очередной подналадки резца осуществить размыкание клиноплунжерных пар запирающего устройства и освобождение резцедержател . Установка пружин, воздействующих на клины, позвол ет сохранить клиноплунжерные пары запирающего устройства в разомкнутом состо нии в процессе подналадки. На фиг. 1 изображена борщтанга с автоматической подналадкой резца, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Корпус борщтанги выполнен составным и состоит из втулки 1, котора своим фланцем крепитс к щпинделю станка, и жесткого кожуха 2. На втулке 1 центрируетс и крепитс упруго деформируемый резцедержатель 3 с расточным резцом 4, снабженный параллельными между собой плоскими пружинами 5, образованными за счет продольных пазов 6. В радиальном резьбовом отверстии резцедержател установлен регулировочный винт 7 и щарик 8 с лыской, а на периферии выполнены три равнорасположенных по окружности косых паза 9. В центральном отверстии втулки 1 размещен толкатель 10, св занный с т гой 11 привода подналадки (не показан). Толкатель 10 снабжен рабочим клином 12, контактирующим с шариком 8 резцедержател 3 и трем клиновыми упорами 13. В трех радиальных, расположенных по окружности отверсти х резцедержател 3 установлены с возможностью перемещени вдоль своих осей клина 14 с углами, обеспечивающими самоторможение, подпружиненные к оси борщтанги с помощью пружин 15 сжати . Клинь 14 взаимодействуют с плунжерами 16, установленными с возможностью перемещени вдоль своих осей в отверсти х резцедержател 3, выполненных параллельно оси борштанги, образу с ними самотормоз щие клиновые пары. В пазах 9 резцедержател 3 между плунжерами 16 и регулировочными винтами 17, завинченными в резьбовые отверсти кожуха 2, установлены щарики 18. Каждый клин 14 снабжен выборкой, образующей опорную поверхность 19, предназначенную дл взаимодействи с соответствующим клиновым упором толкател 10. Борштанга работает следующим образом . В момент, предществующий началу обработки , после очередной подналадки резцедержателю 3 с резцом 4 от привода подналадки через т гу 11, толкатель 10, рабочий клин 12, шарик 8 и винт 7 задано определенное положение в радиальном направлении , соответствующее требуемому вылету резца относительно оси вращени щпиндел , а клинь 6 и 14 под действием пружин 15 смещены к оси борштанги так, что между ними и плунжерами 16 образован некоторый зазор S. При включении вращени борщтанги дл растачивани отверсти на каждый клин 14 начинает действовать центробежна сила, под действием которой клин 14, сжима пружину 15, перемещаетс от оси борщтанги к периферии, выбирает зазор S и, воздейству на плунжер 16, осуществл ет заклинивание щарика 18 между дном паза 9 резцедержател 3 и винтом 17 кожуха 2. Таким образом, упруго деформируемый резцедержатель 3 в процессе растачивани отверсти оказываетс жестко защемленным относительно кожуха 2 трем равнорасположенными по окружности шариками 18. Так как угол каждого клина 14 обеспечивает самоторможение, то и после выключени вращени резцедержатель 3 остаетс жестко защемленным относительно кожуха Supplying the thrust pusher with stops and supplying each wedge with an abutting surface designed to interact with the corresponding thrust pusher of the pressure member allows the pushing of the pressure member pusher to its initial position for the next cutter adjustment to open the wedge pair of the locking device and release the tool holder. The installation of springs acting on the wedges allows the clinoplunger pairs of the locking device to be kept in the open state during the re-adjustment process. FIG. 1 shows a borschtang with an automatic adjustment of the incisor, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The body of the borschtangi is made up of a composite and consists of a sleeve 1, which with its flange is attached to the machine stem, and a rigid casing 2. On the sleeve 1 it is centered and secured to an elastically deformed tool holder 3 with a boring cutter 4, fitted with parallel flat springs 5 parallel to each other an account of longitudinal grooves 6. An adjusting screw 7 and a ball 8 with a face are installed in the radial threaded hole of the tool holder, and three equally spaced circumferentially oblique grooves 9 are made at the periphery. In the central hole of the sleeve 1 is placed n pushrod 10 associated with actuator 11 m goy podnaladki (not shown). The pusher 10 is equipped with a working wedge 12 in contact with the ball 8 of the toolholder 3 and three wedge stops 13. In the three radial holes of the toolholder 3 located around the circumference, the wedge 14 is movable along its axes with self-braking, spring-loaded to the axis of the borschtanga using springs 15 compression. The wedge 14 interacts with the plungers 16 mounted with the possibility of movement along their axes in the holes of the toolholder 3, made parallel to the axis of the boring bar, to form with them self-braking wedge pairs. The grooves 9 of the toolholder 3 between the plungers 16 and the adjusting screws 17, screwed into the threaded holes of the casing 2, are set to 18 balls. Each wedge 14 is provided with a sample forming the bearing surface 19, designed to interact with the corresponding wedge stop of the pusher 10. Boring bar works as follows. At the moment preceding the start of machining, after another re-adjustment of the tool holder 3 with the cutter 4 from the sub-adjustment drive, t 11, the pusher 10, the working wedge 12, the ball 8 and the screw 7 are set to a certain position in the radial direction corresponding to the desired out-flight of the cutter , and the wedges 6 and 14 under the action of the springs 15 are displaced to the axis of the boring bar so that some gap S is formed between them and the plungers 16. When the rotation of the boring bridges is turned, the centrifuge starts to act on each wedge 14 for boring the hole the force, under the action of which the wedge 14, compressing the spring 15, moves from the borschtangi axis to the periphery, selects the gap S and, acting on the plunger 16, seals the ball 18 between the bottom of the groove 9 of the tool holder 3 and the screw 17 of the casing 2. Thus, the elastically deformed tool holder 3 during the boring process of the hole is rigidly clamped relative to the casing 2 by three equally spaced circumferential balls 18. As the angle of each wedge 14 provides self-braking, even after turning off the rotation the tool holder 3 remains rigidly clamped relative to the casing
2. После поступлени из электросхемы станка сигнала на очередную подналадку толкатель 10 под действием т ги 11 привода подналадки перемещаетс влево, и воздействует своими клиновыми упорами 13 на опорные поверхности 19 клиньев осуществл перемещение их к оси борщтанги, принудительное размыкание клиноплунжерных пар, в результате чего между клинь ми 14 и плунжерами 16 образуютс зазоры S, и происходит освобождение резцедержател . После обработки приводом поступивщего сигнала подналадки толкатель 10 перемещаетс вправо, воздействует своим рабочим клином 12 на щарик 8, осуществл через винт 7 деформацию резцедержател 3 На необходимую величину, соответствующую требуемому вылету резца относительно оси вращени шпиндел . Так как клинь 14 в это врем под воздействием пружин 15 продолжают оставатьс сведенными к оси борштанги, клиноплунжерные пары остаютс разомкнутыми и не преп тствуют деформации резцедержател . Вследствие того, что деформируема часть резцедержател 3 образована параллельными между собой плоскими пружинами 5, деформаци резцедержател и перемещение резца происходит как плоскопараллельное движение, благодар чему обеспечиваетс линейна зависимость радиального перемещени резцедержател 3 от перемещени толкател 10. При необходимости обработки отверстий малого диаметра резцедержатель 3 может быть выполнен составным, состо щим из вставки требуемого диаметра с резцом, закрепленной на торце упруго деформируемой втулки с запирающим устройством. Дл нормальной работы борщтанги рабочее усилие пружины 15 должно быть больще веса клина и меньше центробежной силы , действующей на клин при вращении борщтанги . Борштанга позвол ет производить растачивание отверстий с подналадкой резца и. при необходимости,с отводом резца от обработанной поверхности, с обеспечением надежного защемлени упруго деформируемого резцедержател при обработке, что повышает ее жесткость и надежность в работе, расшир ет технологические возможности и повышает точность подналадки и обработки. Формула изобретени 1. Борштанга с автоматической подналадкои резца, содержаща корпус и упруго деформируемый резцедержатель, взаимодействующий с толкателем нажимного органа, а также клиновое самотормоз щее запирающее устройство, отличающеес тем, что, с целью повышени точности подналадки, толщим упором толкател нажимного органа.2. After the signal from the electrical circuit of the machine tool to the next subset, the pusher 10 is moved to the left by the action of the subsetting drive 11, and with its wedge lugs 13 on the wedge bearing surfaces 19 moves them to the borschtangi axis, forcing the Klinoplunger pairs to open, resulting in The wedges 14 and the plungers 16 form gaps S, and the toolholder is released. After the actuator receives the incoming adjustment signal, the pusher 10 moves to the right, acts with its working wedge 12 on the ball 8, having deformed the tool holder 3 through the screw 7 To the required value corresponding to the required tool edge relative to the axis of rotation of the spindle. Since the wedge 14 at this time under the influence of the springs 15 continues to remain boring-axially coupled, the wedge-pair pairs remain open and do not prevent deformation of the toolholder. Due to the fact that the deformable part of the toolholder 3 is formed by flat springs 5 parallel to each other, deformation of the toolholder and movement of the cutter occurs as a plane-parallel movement, thereby ensuring that the toolholder's radial movement of the toolholder 3 is linearly dependent on the movement of the pushrod 10. If it is necessary to treat small diameter holes, the toolholder 3 can be made of composite consisting of an insert of the required diameter with a cutter mounted on the end of the elastically deformable sleeve with pirating device. For normal operation of a borschtangi, the operating force of the spring 15 must be greater than the weight of the wedge and less than the centrifugal force acting on the wedge during the rotation of the borschtangi. Boring bar allows boring of holes with undercutting and. if necessary, with the tool retraction from the machined surface, ensuring reliable clamping of the elastically deformable tool holder during machining, which increases its rigidity and reliability in operation, expands technological capabilities and improves the accuracy of adjusting and machining. Claim 1. Boring bar with automatic cutter, comprising a housing and an elastically deformable tool holder that interacts with the push member pusher, as well as a wedge self-braking locking device, characterized in that, with the aim of increasing the accuracy of adjusting, the thrust push arm is pressed.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 432984, кл. В 23 В 47/18, 1972. катель нажимного органа снабжен упорами , а запирающее устройство выполнено в виде, по меньшей мере, трех клиноплунжерных пар с шариками. 2. БорштаНга по п. 1, отличающа с тем, что каждый плунжер выполнен с возможностью контактировани одним торцом с корпусом и резцедержателем через шарик, а другим - с выполненным подвижным в радиальном направлении подпружиненным клином , при этом клин снабжен опорной поверхностью дл взаимодействи с соответствуюSources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 432984, cl. At 23 B 47/18, 1972. the clamper of the pressure member is provided with stops, and the locking device is made in the form of at least three cuneplastic pairs with balls. 2. Borstanga according to claim 1, characterized in that each plunger is configured to contact one end with the housing and the tool holder through the ball, and the other with the radially movable spring-loaded wedge, while the wedge is provided with a supporting surface for interacting with the corresponding
«. V9". V9