SU975140A1 - Намоточное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству бунтов проволоки.

Известна.двухщелева  моталка коробчатого типа, содержаща  разъемную катушку, состо щую из выполненных с фланцами приводных головок и выдвижного вилочного барабана с прорез ми , а также силового цилиндра пере лещени  вилочного барабана, и пружинный механизм перемещени  фланца приводной головки с выдвижным барабаном , при этом вилочные пальцы выдвижного барабана выполнены жесткой конструкции 1.

Однако при жесткой конструкции вилочных пальцев выдвижного барабана в процессе намотки происходит плотное обхватывание проволокой вилочных пальцев, причем дл  разборки разъемной катушки при перемещении выдвижного барабана необходимо большое усилие силового цилиндра дл  преодолени  сил трени  между внутренней поверхностью бунта проволоки и вилочными пальцами, что приводит к увеличению габаритов силового цилиндра выдвижного барабана и соответственно намоточного устройства.

Известно также намоточное устрой;Ство , содержащее разъемную катугику, состо щую из выполненных с фланцами приводной грловки и головки, имеющей выдвижной вилочный барабан в виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр перемещени  вилочного барабана , втулку, расположенную на корпусе силового цилиндра выдвижного

10 барабана, и механизм перемещени  головки с барабаном 2.

Однако при жесткой конструкции вилочных пальцев выдвижного вилочного барабана в процессе намотки про15 исходит плотное обхватывание проволокой вилочных пальцев, причем дл  разработки разъемной катушки при перемещении выдвижного барабана необходимо большое усилие силового ци20 линдра выдвижного барабана дл  преодолени  сил трени  между внутренней поверхностью бунта и вилочными пальцами , что приводит к увеличению габаритов силового цилиндра выдвижного

25 барабана, а это не желательно, потому что вилочные пальцы охватывают силовой цилиндр выдвижного барабана и при увеличении силового цилиндра увеличиваетс  диаметр вилочного ба30

следовательно, размеры

Claims (3)

1. рабана, бунта проволоки, что недопустимо, так как должна измен тьс  конструкци  размоточных устройств, упаковочных машин и р д другого оборудовани  Цель изобретени  - повьошение надежности в работе. Указанна  цель достигаетс  тем, что намоточное устройство, содержащее разъемную катушку, состо щую из выполненных с фланцами-приводной головки и головки, имеющий выдвижной вилочный барабан в виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр пе ремещени  вилочного барабана, втулКу , расположенную на корпусе силового цилиндра выдвижного барабана, и механизм перемещени  головки с барабаном , снабжено расположенными над вилочными пальцами с возможностью перемещени  в радиальном направлении лепестками, упорами и опорами,закрепленными на лепестках, звень ми, шарнирно св занными с упорами и вилочным барабаном, фиксаторами лепест ков, закрепленными на вилочных пальцах , при этом вилочные пальцы выполнены с вырезами, сопр женными с упорами лепестков, диск вилочного барабана выполнен с радиальными прорез  ми, совмещенными с вырезами в вилоч ных пальцах, фиксаторы лепестков расположены на концах вилочных паль цев, в вилочных пальцах выполнены окна, совмещенные с опорами лепестков , при этом опоры расположены на внутренней поверхности лепестков и установлены с возможностью контакта со втулкой выдвижного барабана, фла нец приводной головки выполнен с углублени ми дл  лепестков. На фиг.1 показано предлагаемое уст ройство в рабочем положении,обший вид на фиг.2 - разрез А- на фиг.1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на 1ФИГ.6 - продольный разрез механизма перемещени  неприводной головки выдвижного барабана; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 7. Устройство содержит разъемную ка тушку, установленную на станине 1 и образованную приводной головкой 2 и ,неприводной фиксируемой головкой 3, содержащей выдвижной барабан 4 с ра Мещенными по окружности диска 5 вилочными пальцами 6, образующими меж ду собой прорези 7, совмещенные с радиальными прорез ми 8 .во фланце 9 приводной головки 2 и во фланце 10 неприводной головки 3 выдвижного ба рабана 4. Выдвижной барабан 4 перемещаетс  силоБьш цилиндром 11,на подшипниках 12 полого штока 13 которого установ лен диск 5 барабана 4, имеющий пазы 14 сцеплени , напротив каждого вилочного пальца 6, с выступом 15 фланца 9 приводной головки 2, причем полый шток 13 силового цилиндра 11 фиксируетс  от проворота шпонкой 16, скольз щей по направл ющей канавке стержн  17, закрепленного в задней крышке 18 корпуса 19 силового ци|линдра 11. Вилочные пальцы 6 барабана 4, охватыва  неприводную головку 3 и проход  сквозь щели 20 во фланце 10 го-; ловки 3, опираютс  на втулку 21, к которой на ребрах 22 крепитс  фланец 10. Втулка 21 установлена на подшипнике 23 качени  передней крышки 24 корпуса 19 силового цилиндра 11. Вилочные пальцы 6 выдвижного барабана 4 имеют лепестки 25, выполненные в виде сегментов с опорой 26 и упором 27 и подвижных в радиальных направлени х посредством звеньев 28, соединенных шарниром 29 с упором 27 лепестков 25 и шарниром 30 с кронштейном 31 диска 5 барабана 4. Лепестки 25 охватывают вилочные пальцы 6, которые имеют вырезы 32 дл  упоров 27 подвижных лепестков 25 и фиксаторы 33 лепестков 25, расположенные на концах пальцев 6, охватыва  лепестки 25 с опорами 26, установленными на внутренней поверхности лепестков 25 и выполненными цилиндрообразной или сферообразной формы, или в виде ролика (не показан ) , Диск 5 имеет радиальные прорези 34, совмещенные с вырез ми 32 вилочных пальцев 6. Вилочные пальцы 6 имеют на концах окна 35, в которых расположены опоры 26 лепестков 25 с возможностью контактировани  со втулкой 21 головки 3 выдвижного барабана 4, в исходном положении которого зазор между вилочными пальцами 6 и лепестками 25 равен нулю. Фланец 9 приводной головки 2 ступицей 36 со шкивом 37, котора  имеет в углублении 38 выступ 15, закреплен на валу 39, установленном на подшипниках 40 в корпусе 41, причем на другом конце вала 39 установлен шкив 42, кроме того, фланец 9 имеет углубление 43 дл  лепестков 25. I Корпус 19 силового цилиндра 11, установленный своим основанием 44 на направл ющих 45 станины 1, имеет отверстие 46 в основании 44 дл  прохода одного из вилочных пальцев 6, причем в торце основани  44 установлен ограничитель 47 перемещени  корпуса 19 силового цилиндра 11, а, следовательно , и неприводной головки 3 от ролика 48 кулачка 49 механизма 50 перемещени . Механизм 50 перемещени  неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 выполнен в виде поворотного кулачка 49 с роликом 48, установленного шарнирно на оси 51 в корпусе 52 и привод1-1мо1-о в движение силовым цилиндром 53 дл  вьщвижени  неприводной головки 3 через двуплечий рычаг 54 выдвижени , установленный шарнирно на оси 55, с обкатывающим роликом 56, переметающимс  по криволинейной поверхности кулачка 49, при |этом двуплечий рычаг 54 выдвижени  через ось 57 соединен с проугииной 58 штока 59 силового цилиндра 53. Механизм 50 переметени  неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 имеет двуплечий рычаг 60 В1эзврата,ус тановленный на оси 61, дл  .)ата неприводной головки 3 в исходное положение , у которого одно плечо 62 установлено с возможностью контактировани  с основанием 44 корпуса 19 силового цилиндра 11 головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звена 63, один конец которого св зан шарниром 64 с основанием 44 корпуса 19 силового -цилиндра 11 го/;овки 3 выдвижного барабана 4, а второй конец звена 63 установлен с возможностью контактировани  с плечом 62 рычага 60 возврата посредством ролика 65, расположенного в копирном пазу 66 плеча 62 двуплечего рычага 60 возврата головки 3,второе плечо 67 к торого шарнирно св зано с двуплечим рычагом 54 выдвижени  головки 3 выдвижного барабана 4 посредством звен 68,шарниров 69-70 и рычага 71 поворо та,установленного шарнирно с.двуплеч 54 рычагом выдвижени  на оси 55, при .этом рычаг 71 поворота и двуплечий рычаг 54 выдвижени  св заны между собой дл  совместного вращени  шпонкой на оси 55. Намоточное устройство, кроме того содержит виткоукладчик (не показан) , приводимый в движение через ремень 72 шкивом 37 приводной головки 2, вращаемой через ремни 73 на шкиве 42 от привода (не показан), которые установлены на станине 1. Станина 1 вы полнена со склизом 74 дл  облегчени  выкатывани  бунта 75 проволоки. Намоточное устройство работает следующим образом. Предварительно ориентируют радиальные прорези 8 фланца 9 приводной головки 2 напротив радиальных прорезей 8 фланца 10 неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 пу.тем проворота фланца 9 на валу 39 посредством подшипника 40. Дл  облегчени  ориентировани  про резей 8 во фланцах 9 и 10 на корпусе 41 приводной головки 2 и на фланце 9 предусмотрены ориентирующие стрелки (не показаны). При включении силового цилиндра 53 механизма 50 перемещени  неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 шток 59 через проушину 58 и ось 57 вращает двуплечий рычаг 54 выдвижени  вокруг оси 55, роликом 56 воздействующего на кулачок 49, который, поворачива сь вокруг оси 51 Б корпусе 52, соприкасаетс  роликом 48 с ограничителем 47 неприводной головки 3 и передвигает ее до упора ограничител  47 в станину 1 устройства, т,е, в рабочее положение дл  намотки проволоки , при этом происходит перемещение звена 63 за ограничителем 47 неприводной головки 3 и проворот вокруг оси 61 двуплечего рычага 60 возврата двуплечим рычагом 54 выдвижени  через звено 68 и рычаг 71 поворота , причем, чтобы не было поломки звеньев механизма 50 перемещени  неприводной . головки 3 при установке в рабочее положение, ролик 65 звена 63 не доходит до конца паза 66. При включении силового цилиндра 11 полый шток 13 скользит шпонкой 16 по направл ющей канавке стержн  17, закрепленного в задней крышке 18 корпуса 19 силового цилиндра 11, и барабан 4, опира сь на втулку 21, установленную на подшипнике 23 качени  передней крышки 24 корпуса 19 силового цилиндра 11, вилочными пальцами 6, проход щими сквозь щели 20 во фланце 10 головки 3, перемещаетс  и входит в зацепление пазом 14 диска 5 барабана 4 с выступом 15 в углублении 38 ступицы 36 приводной головки 2, при этом один из пальцев 6 барабана 4 выходит из отверсти  46 в основании 44 корпуса 19 силового цилиндра 11, лепестки 25 вход т в углубление 43 фланца 9 и, контактиру  с фланцем 9, перемещаютс  в радиальном направлении от оси вращени  разъемной катушки посредством звеньев 28, соединенных шарнирами 29 и 30 соответственно с упором 27 лепестков 25 |И с кронштейном 31 диска 5 барабана 4. Звень  28 и упор 27 лепестков 25 перемещаютс  в вырезах 32 вилочных пальцев бив радиальных прорез х 34 диска 5, после окончани  хода штока 13 силового цилиндра 11 звень  28 распологаютс  перпендикул рно оси вращени  разъемной катушки, при этом епестки 25 упираютс  о фланец 9 приводной головки 2, а упор 27 лепестков 25 вилочный палец 6 в конце выреза 32, причем опоры 26 лепестков 25 контактируют со втулкой 21 головки 3 через окна 35 вилочных пальцев 6, фиксаторы 33 которых фиксируют лепестки 25 в исходном и рабочем положеНИИ выдвижного барабана 4 перед намоткой проволоки на разъемную катушку , После окончани  вьщвижени  вилочного барабана 4 между внутренней поверхностью лепестков 25 и наружной поверхностью вилочных пальцев б образуетс  зазор, достаточный при сбли жении лепестков 25 к оси вращени  после окончани  намоткии ув зки бун та проволоки 75 дл  уменьшени  сил трени  между наружной поверхностью лепестков 25 и бунтом проволоки 75. Сцепление диска 5 барабана 4 пазом 14 с в лступом 15 ступицы 36 приводной головки 2 позвол ет передавать вращение от приводной головки 2 к фланцу 10 неприводной головки 3 че рез барабан 4,. который, опира сь вилочными пальцами 6 на наружную поверхность втулки 21, охватывает вилочными пальцами б ребра 22 фланца 10, причем наличие подшипников 12 не позвол ет диску 5 барабана 4 передавать вращение полому: штоку 13. Устройство готово к намотке прово локи. Конец наматываемой проволоки, пропущенный через виткоукладчик (не показан), закрепл ют на фланце 10 пу тем загибки конца и включают привод вращени  катушки, который через ремни 73 на шкиве 42 передает вращение разъемной катушке и через ремень 72 на шкиве 37 передает движение виткоукладчику дл  укладки наматываемой проволоки между фланцами 9 и 10 на барабан 4 -разъемной, катушки дл  формировани  бунта 75 проволоки. При заполнении катушки привод отключают и отрезают наматываемую проволоку , конец которой закрепл ют на бунте 75 проволоки. После этого сформированный бунт 7 проволоки обв зывают в четырех местах обв зочным материалом (лентой или проволокой), который пропускают через радиальные прорези 8 во фланца 9 и 10 головок 2-3 и прорези 7 барабана 4. После ув зки один из вилочных пальцев б барабана 4 устанавливаетс  напротив отверсти  46 в основании 44 корпуса 19 силового цилиндЕ1а 11. После этого включаетс  силовой цилиндр 11 барабана 4, который -выт гивает барабан из внутренней поверх1|рсти бунта 75 проволоки и перемещает в исходное положение заподлицо с фланцем 10 неприводной головки 3, при этом лепестки 25 посредством звеньев 28, перемеша сь к оси вращени  разъемной катушки, соприкасаютс  с вилочными пальцами б, образу  зазор между лепестками 25 и внутренней поверхностью ув занного бунта 75 про волоки, который остаетс  между :фланцами 9-10 приводной 2 и непривод ной 3 головок, за счет распорных осевых усилий, возникающих при намотке проволоки на барабан 4, которые стрем тс  отодвинуть неприводную головку 3, так как она установлена на направл ющих 45 с возможностью осевого перемещени . Механизм 50 перемещени  неприводной головки 3 выдвижного барабана 4 воспринимает эти усили , которые, .воздейству  на кулачок 49, передаютс  на ролик 56 двуплечего рычага 54 выдвижени , причем направление передаваемого усили  совпадает с линией, соедин ющей центр ролика 56 с центром оси 55 двуплечего рычага 54 выдвижени , что позвол ет надежно фиксировать неприводную головку 3 в рабочем положении, а также разгрузить силовой цилиндр 53 механизма 50 перемещени . При включении силового цилиндра 53 механизма 50 перемещени  на обратный ход двуплечий рычаг 54 выдвижени  возвращаетс  в исходнор положение, ролик 56 которого, перекатыва сь по криволинейной поверхности кулачка 49, уже не позвол ет фиксировать ограничитель 47 неприводной головки 3, который отходит от станины 1 под действием распорных осевых усилий на рассто ние , при котором исчезают зазоры между бунтом 75 проволоки и обв зочным материалом. Дальнейшее перемещение неприводной головки 3 происходит посредством звена 63, одним концом св занного шарниром 64 с основанием 44 головки 3 и вторым концом контактирующего посредством ролика 65 в копирном пазу 66 плеча 62 двуплечего рычага 60 возврата головки 3, который, поварачива сь вокруг оси 61 посредством плеча 67, звена 68, шарниров 69-70 и рычага 71 поворота, упираетс  стенкой паза 66 об ролик 65 звена 63 и пе.ремещаёт неприводную головку 3 посредством звена 63 по направл ющей 45 станины 1 в исходное положение с образованием зазора между фланцами 9-10 головок 2 и 3 и бунтом 75 проволоки , который за счет силы т жести проседает между фланцами 9-10 и выкатываетс  по. склизу 74 станины 1 за пределы намоточного устройства. Затем процесс намотки повтор етс . Экономический эффект от внедрени  предлагаемого намоточного устройства дл  формировани  бунтов проволоки ориентировочно составит 8 тыс. руб. в год на одно устройство. Формула изобретени  1. Намоточное устройство, содер ,жащее разъемную катушку, состо щую

   ,из выполненных с фланцами приводной голозки и головки, имеющей выдвижной вилочный бг.рабан в виде диска с вилочными пальцами, силовой цилиндр перемещени  вилочного барабана, втулку расположенную на корпусе силового цилиндра BH/ aHKHoro барабана, и ме™ ,;саи:1-:эм перемеше и  голсвки с барабамом . о т л л ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышение. надежности в pa6oT€i, оно снабжено р.-сисглокенным над ВИЛОЧНЫМ пальцами с возможностью перемещени  в радиальном направлении лeпecткaI ет, упорами и опорами, закрепленными на лепестках, звень ми, шарнирно св занными с упорами и вилочным барабаном, фиксаторами лепестков , закрепленными на вилочных пальцах , при этом вилочные пальцы выпол;нены с вырезами, сопр женными с упорами лепестков,
2. 2. Устройство поп1, от-личающеес  тем, что диск вилочного барабана выполнен с радиальными прорез ми, совмещенными с выр. в вилочных пальцах; фиксаторы лепестков расположена на концах вт-шочных пальцев, в Еилочн.ах выполнены окна, совмещенные с опорами лепестков, при этом с ,оры расположены на внутренней поверхности лепестков и установлены :-. возможностью контазста с втулкой CH-;osoro цилиндра

   0 выдвижного барабана.
3. 3. Устройство по П, 1, о т ли 1 . щ е е с   тем, что фл&иец приводной головки выполнен с углублени ми . дл  лепестков.

   5

   Источники инфорглации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент QUA W 3704839, кл. 24280 , 1970.

   2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2875082,25-27,

   кл. В 21 С 47/04, 28.01.80, (прототип).

   75

   Фиъ,1

   ; Jff

   29 Фиг. 2

   А

   /J

   35

   UU

   5

   41 (Q

   t ttt

   Ot) I

   4CJ

   b evj

   8

   20

   Фи.5

   -J

   Д

   Фиг. 6

   ч