SU975026A1

SU975026A1 - Устройство дл управлени колонной с подвижной насадкой

Info

Publication number: SU975026A1
Application number: SU792780215A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Петров; Виктор Вячеславович Кафаров; Владислав Юльевич Рутковский; Владимир Леонидович Перов; Игорь Борисович Ядыкин; Газанфар Зульфугар Алекперов; Игорь Борисович Шергольд; Рамиз Мамедали Керимов; Александр Федорович Егоров
Priority date: 1979-11-15
Filing date: 1979-11-15
Publication date: 1982-11-23

Description

Изобретение относитс к устройствам дл а.втоматического регулировани работой насадочных массообменных ап паратов и может примен тьс в химической , нефтехимической, нефтеперерабатывающей , газовой, пищевой и других отрасл х промышленности, где примен ютс насадочные массообменные аппараты.

о Известно устройство дл автоматического регулировани работы насадочной абсорбционной колонны, содержащее датчики перепада давлени и уровн , св занные с регулирующим блоком, соединенным с исполнительным механизмом 1.

-Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл управлени насадочных колонн, содержащее регул тор перепада давлени , функциональный и суммирующий блоки, блок динамичесkoй компенсации, клапан подачи абсорбента , контур адаптации, состо щий ,из модели объекта, блока компенсации контура адаптации, элемента сравне-ни , исполнительного элемента контура адаптации и блока перемножени , соединенного с регул тором перепада давлени 2.

Недостатком устройства вл етс невозможность одновременного управлени заданным гидродинамическим режимом работы насадочной колонны и ее разделительной способностью.

Цель изобретени - улучшение разделительной способности колонн с подвижной насадкой при одновременном обеспечении устойчивого гидродинами10 :ческого режима независимо от переменных параметров процесса и вли ни перекрестных св зей.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительным контуром; адаптации, содержгицим датчик расхода абсорбента, клапан на линии подачи газа, регул тор концентрации выходного продукта,

20 второй блок перемножени и функциональный преобразователь, вход которого соединен с .элементом, сравнени , выход - с одним из входов второго блока перемножени , другой вход

25 которого св зан с регул тором концёнтргщии , выход второго блока перемножени соединен с клапаном на линии подачи абсорбента, датчик расхода абсорбента св зан с блоком компенса30 ции, а клапан на линии подачи газа

соединен с первым блоком перемножени .

На чертеже изображена схема устройства .

Контур регулировани гидродинамического режима включает в себ насадочную колонну 1, датчик 2 перепада давлени , регул тор 3 перепада давлени , &пок 4 перемножени ,-регулирующий клапан 5 на газовой линии, датчик 6 расхода газа, функциональный блок 7 задатчика .гидродинамического режима. Первый контур адаптации включает в себ модель объекта 8, йлемент сравнени 9, датчик 10 рас-, хода абсорбента, блок 11 компенсации , исполнительный элемент 12 контура адаптации. Второй контур адаптации включает в себ функциональный преобразователь 13, блок 14 перемножени , регулирующий клапан-15. В контуре регулировани концентрации включены хроматограф 16, регул тор 17 концентрации:.

Устройство работает следующим образом . .

Гидродинамический режии1 колонны 1, целью регулировани которого вл етс обеспечение максимальной по , верхности массопередачи в слое подвижной насадки, определ етс соответствующим перепадом давлени на насадочной части колонны. Дл этого сигнал от датчика 2 перепада давлени поступает в регул тор 3 перепада давлени , где он сравниваетс с заданным значением, вырабатываемым функциональным блоком 7 задатчика реализующим известную дл данного аппарата зависимость перепада давлени от нагрузки по газу, измер емой датчиком 6, управл ющее воздействие от регул тора 3 давлени поступает через блок 4 перемножени на регулирующий клапан 5, измен ющий расход газа. Дл обеспечени устойчивости работы регул тора независимо от переменных параметров объекта одновременно сигнал от датчика перелада давлени поступает на элемент сравнени 9 первого контура адаптации, в котором он сравниваетс с сигналом, .поступаюц им с выхода эталонной модели объекта 8, далее сигнал рассогласовани поступает на исполнительный элеivieHT 12 первого контура адаптации и блок 4 перемножени / который ивмен Ьт коэффициент усилени в основном рсонтуре в соответствии с -изменившимис параметрами объекта.

Вли ние изменени расходи абсорбента на перемену давлени компенсируетс .путем передачи сигнала с датчика 10 )асхода абсорбента на блок. 11 компенсации, в котором вырабатыва етс управл ющее воздействие, поступающее через элемент 9 и исполнитель ный элемент 12 контура адаптации на

блок 4 перемножени и регулирующий клапан 5. Заданна степень разделени обеспечиваетс стабилизацией коь центрации ключевого компонента в выходном,газе, измер емой хроматографом 16, сигнал которого поступает на регул тор 17 концентрации, вырабатывающий управл ющее воздействие, поступающее через блок 14 перемножени на регулирующий клапан 15, измен ющий расход абсорбента. Дл ком пенсации вли ни переменных параметров объекта на регулирование концентрации ключевого компонента используетс второй контур адаптации, осуществл ющий по разомкнутому циклу . адаптацию, в котором сигнал от элементов сравнени 9 поступает на функ-. циональный преобразователь 13, вырабатывающий управл ющее воздействие,

поступающее на блок 14 перемножени , который измен ет коэффициент усилени в контуре регулировани концентра ции.

Экономический эффект осуществл етс за счет снижени удельной плотности орошени при более интенсивном гидродинамическом режиме, с сохранением качества целевого компонента в . отход щем газе. При этом улучшаетс разделительна способность колонны, повышаетс ее производительность, снижаютс энергозатраты.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 204982, кл. В 01 D 53/14, 1964.

2,Авторское свидетельство СССР № 441941, кл. В 01 D 3/42, 1972.