SU974090A1 - Plate-type heat exchanging element - Google Patents

Plate-type heat exchanging element Download PDF

Info

Publication number
SU974090A1
SU974090A1 SU792732976A SU2732976A SU974090A1 SU 974090 A1 SU974090 A1 SU 974090A1 SU 792732976 A SU792732976 A SU 792732976A SU 2732976 A SU2732976 A SU 2732976A SU 974090 A1 SU974090 A1 SU 974090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groove
depth
steps
peripheral groove
grooves
Prior art date
Application number
SU792732976A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Остап Александрович Коробчанский
Олег Иванович Гуров
Леонид Леонидович Товажнянский
Михаил Тимофеевич Ховренко
Галина Александровна Калмыкова
Иван Николаевич Приходько
Александр Титович Посмык
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6273
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6273 filed Critical Предприятие П/Я Р-6273
Priority to SU792732976A priority Critical patent/SU974090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU974090A1 publication Critical patent/SU974090A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам пластинчатых теплообменных аппаратов и может быть использовано преимущественно в химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленностях при изготовлении конденсаторов, дефлегматоров, холодильников,„рекуператоров и подогревателей.The invention relates to structural elements of plate heat exchangers and can be used mainly in the chemical, oil refining and food industries in the manufacture of condensers, reflux condensers, refrigerators, recuperators and heaters.

Известны пластинчатые теплообменные элементы, содержащие гофрированные пластины с гофрами в виде чередующихся выступов и впадин, зеркально расположенных одни относительно других и снабженных коллекторными отверстиями и периферийным пазом под уплотнительную прокладку, имеющим на участках,примыкающих к гофрам, высоту, равную половине расстояния между вершинами гофров пластины [ 1].Known plate heat-exchange elements containing corrugated plates with corrugations in the form of alternating protrusions and depressions, mirrored one relative to the other and provided with collector holes and a peripheral groove for a gasket, having in sections adjacent to the corrugations a height equal to half the distance between the vertices of the corrugations of the plate [ 1].

Недостаток данного элемента заключается в том, что его нельзя использовать в пластинчатых теплообменниках, предназначенных для работы при высоких, давлениях рабочих сред, несмотря на ступенчатое выполнение периферийного паза, поскольку ступенчатость имеет место по ширине паза, которая незначительна по сравнению с размерами пластин элемента, а у коллекторных отверстий ступенчатое выполнение пазов не предусматривает5 ся. Таким образом,указанные элементы не имеют надежной герметизации, так как отсутствие ступенчатости требует использования мягких герметиков.The disadvantage of this element is that it cannot be used in plate heat exchangers designed to operate at high pressures of the working medium, despite the stepwise execution of the peripheral groove, since the stepping takes place along the width of the groove, which is insignificant compared to the dimensions of the element plates, and for collector holes, stepped grooves are not provided. Thus, these elements do not have reliable sealing, since the lack of stepping requires the use of soft sealants.

1Q Известен пластинчатый и теплообменный элемент, содержащий гофри15 рованные пластины, зеркально расположенные и попарно соединенные с образованием канала для рабочей среды, сообщающегося с коллекторными отвертиями, и уплотнительные •'прокладки, размещенные в периферийном пазу и пазу, выполненном вокруг коллекторных пластин с наружной стороны 2Q элемента [2].1Q A plate and heat exchange element is known containing corrugated plates mirrored and pairwise connected to form a channel for a working medium in communication with manifold openings, and sealing gaskets located in a peripheral groove and a groove made around the collector plates on the outside 2Q element [2].

В данном элементе предусмотрено уплотнение коллекторных отверстия, однако его также нельзя использовать при работе на повышенных давле25 ниях, несмотря на имеющую место ступенчатость как у периферийного паза, так и у пазов, окружающих коллекторные отверстия, так как ступени выполнены по ширине пазов и у сту30 пеней отсутствуют участки жесткости.This element provides for sealing the collector holes, however, it also cannot be used when working at elevated pressures, despite the stepiness both at the peripheral groove and at the grooves surrounding the collector holes, since the steps are made along the width of the grooves and at there are no sections of rigidity.

Цель изобретения - повышение экс'соответствующие' профилю пазов как по плуатационной надежности.The purpose of the invention is the increase of the grooves that are ex-appropriate to the profile, both in terms of operational reliability.

Эта цель достигается тем, что паз, расположенный вокруг коллекторных , отверстий, выполнен ступенчатым со ступенями, чередующимися по глубине, которая равна и меньше глубины периферийного паза, причем ступени с глубиной, равной глубине периферийного паза у обеих пластин имеют контакт !между собой, а уплотнительные прокладки выполнены с профилем, соответствующим профилю пазов, и тем, что паз каждого из коллекторных отверстий окружен разделительным пазом, примыкающим к периферийному пазу и выполненным ступенчатым со ступенями, чередующимися по глубине, которая равна и меньше глубины периферийного паза, причем ступени с глубиной, ранной глубине периферийного паза у обеих пластин, имеют контакт между собой, а уплотнительные прокладки выполнены с профилем, соответствующим профилю пазов.This goal is achieved by the fact that the groove located around the collector holes is stepped with steps alternating in depth that is equal to and less than the depth of the peripheral groove, and the steps with a depth equal to the depth of the peripheral groove in both plates have contact with each other, and the gaskets are made with a profile corresponding to the profile of the grooves and the fact that the groove of each of the collector holes is surrounded by a dividing groove adjacent to the peripheral groove and made stepwise with steps alternating in depth, which is equal to and less than the depth of the peripheral groove, and the steps with the depth and the early depth of the peripheral groove of both plates have contact with each other, and the gaskets are made with a profile corresponding to the profile of the grooves.

На фиг. 1 изображен описываемый элемент, в плане) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с уплотнительными прокладками) на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 tc уплотнительными прокладками) на фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 1. (с уплотнительными прокладками) ; на фиг. 5 - часть пакета из описываемых теплообменных элементов (по разрезу Б-Б на фиг. 1) на фиг. 6 - то же (по разрезу В-В на фиг. 1)г на фиг. 7 - пластинчатый теплообменник, который выполняется из описываемого теплообменного эле- . 'мента, общий вид,’ на фиг. 8 - одно из коллекторных отверстий описываемого теплообменного элемента, в аксонометрии.In FIG. 1 shows the described element, in plan) in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1 (with gaskets) in FIG. 3 - section BB in FIG. 1 tc with gaskets) in FIG. 4 is a section BB of FIG. 1. (with gaskets); in FIG. 5 - part of the package of the described heat exchange elements (along section BB in FIG. 1) in FIG. 6 - the same (along section BB in FIG. 1) d in FIG. 7 - plate heat exchanger, which is made of the described heat transfer ele-. 'ment, general view, ’in FIG. 8 is one of the collector openings of the described heat exchange element, in a perspective view.

Теплообменный элемент пластинчатого теплообменника содержит гофрированные пластины 1 и 2 с выступами 3 - 6 , зеркальными один относительно другого и по периметру пластин образующими паз 7 для уплотнительной прокладки 8, отверстия 9 и 10 для подвода и отвода одной из сред в каналы, образованные гофрами 11 пластин с ограничивающими их пазами 12 и 13, соответственно, отверстия 14 и 15 ддя подвода й отвода другой среды на наружную поверхность элемента при сборке элементов в пакет, разделительные пазы 16 и 17, огибающие отверстия 9 и 10, соответственно, и примыкающие к пазу 7. Пазы 12, 13 16 и 17 имеют ступени 18 и расположены зеркально симметрично один относительно другого с образованием каналов 19, сообщающихся с каналами.The heat exchange element of the plate heat exchanger contains corrugated plates 1 and 2 with protrusions 3 to 6, mirror one relative to the other and along the perimeter of the plates forming a groove 7 for the gasket 8, holes 9 and 10 for supplying and discharging one of the media into the channels formed by the corrugations of 11 plates with the grooves 12 and 13 bounding them, respectively, the openings 14 and 15 for supplying and diverting another medium to the outer surface of the element when assembling the elements into a bag, dividing grooves 16 and 17, enveloping openings 9 and 10, respectively, and approx tic to the groove 7. The grooves 12, 13, 16 and 17 have a step 18 and are arranged mirror-symmetrically relative to one another to form a channel 19 communicating with the channels.

В пазах 12, 13, 16 и 17 размещены соответственно прокладки 20 - 23, ширине последних, так и по длине.In the grooves 12, 13, 16 and 17 are placed respectively gaskets 20 - 23, the width of the latter, and the length.

Элемент работает следующим образом.The element works as follows.

Одна из теплообменивающихся сред вводится, например, через отверстие 9 и каналы 19 в каналы и после теплообмена со средой, омывающей наружную сторону теплообменного элемента, отводится через каналы 19 и отверстия 10 (функциональное назначение отверстий 9 и 10 может меняться).One of the heat-exchanging media is introduced, for example, through the opening 9 and channels 19 into the channels and after heat exchange with the medium washing the outside of the heat-exchange element is discharged through the channels 19 and openings 10 (the functional purpose of the openings 9 and 10 can change).

Другая рабочая среда в случае сборки описываемых теплообменных’’элемен15 тов в пакет поступает через отверстие 14, омывает наружную поверхность теплообменных элементов и отводится ‘через отверстие 15. Периферийный паз имеет глубину, равную глубине 20> гофрировки пластин, и при сборке элементов в пакет контакт пластин осуществляется зеркально по поверхностям данного паза, по которым проводится шовная сварка. Дополнительная 25 жесткость при пакетировании описываемого теплообменного элемента обеспечивается благодаря тому, что часть ступеней у пазов коллекторных отверстий и у разделительного паза име30 ют глубину, равную глубине периферийного паза. Наличие дополнительных зон жесткости под уплотнительные прокладки позволяет изготавливать последние из резин с повышенной твердостью (наиболее теплостойких и химически стойких), а также из резиноасбестового материала.Another working medium in the case of assembling the described heat-exchanging '' elements15 to the bag enters through the hole 14, washes the outer surface of the heat-exchange elements and is discharged 'through the hole 15. The peripheral groove has a depth equal to the depth 20> of the corrugation of the plates, and when assembling the elements into the bag, the contact plates is carried out specularly on the surfaces of this groove, along which seam welding is carried out. An additional 25 stiffness when packaging the described heat-exchange element is ensured due to the fact that some of the steps at the grooves of the collector holes and at the separation groove have a depth equal to the depth of the peripheral groove. The presence of additional zones of rigidity under the gaskets allows you to make the last of the rubbers with high hardness (the most heat-resistant and chemically resistant), as well as from rubber-asbestos material.

Claims (2)

Изобретение относитс  к конструктивным элементам пластинчатых теплообменных аппаратов и может быт использовано преимущественно в хими ческой, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленност х при изготовлении конденсаторов, дефлегматоров , холодильников,„рекуператоров и подогревателей. Известны пластинчатые теплообмен ные элементы, содержащие гофрирован ные пластины с гофрами в виде чередуннцихс  выступов и впадин, зеркально расположенных одни относител но других и снабженных коллекторными отверсти ми и периферийным пазом под уплотнительную прокладку, имеющим на участках,примыкающих к гофрам , высоту, равную половине рассто ни  между вершинами гофров пластивы 1. Недостаток данного элемента заключаетс  в том, что его нельз  использовать в пластинчатых теплообменниках , предназначенных дл  работы при высоких, давлени х рабочих ср несмотр  на ступенчатое выполнение периферийного паза, поскольку ступенчатость имеет место по ширине па за, котора  незначительна по сравне нию с размерами пластин элемента, а у коллекторных отверстий ступенчатое выполнение пазов не предусматриваетс . Таким образом,указанное элементы не имеют нгшежной герметизации, так как отсутствие ступенчатости требует использовани  м гких герметиков . Известен пластинчатый и теплообменный элемент, содержащий гофрированные пластины, зеркально расположенные и попарно соединенные с образованием канала дл  рабочей среды, сообщающегос  с коллекторными отверти ми , и уплотнительные проклалки , размещенные в периферийном пазу и пазу, выполненном вокруг коллекторных пластин с наружной стороны элемента 2}. В данном элементе предусмотрено уплотнение коллекторных отверстий, однако его также нельз  использовать при работе на повышенных давлени х , несмотр  на имек цую место ступенчатость как у периферийного паза, так и у пазов, окружающих коллекторные отверсти , так как ступени выполнены по ширине пазов и у ступеней отсутствуют участки жесткости. |,ель. изобретени  - повышение экс плуатационной Надежности. Эт) цель достигаетс  тем, что па расположенный вокруг коллекторных отверстий, выполнен ступенчатым со ступои ми, чередующимис  по глубине котора  равна и меньше глубины пери ферийно го паза, причем ступени с гл биной г равной глубине периферийного паза у обеих пластин имеют контакт между собой, а уплотнительные прокладки выполнены с профилем, соответствующим профилю пазов, и тем, что паз каждого из коллекторных отверстий окрул ен разделительным пазо примыкающим к периферийному пазу и выполненНЕлм ступенчатым со ступен  и , чередующимис  по глубине, которал равна и меньше глубины периферийного паза, причем ступени с глубиной , равной глубине периферийного nasci у обеих пластин имеют контакт между собой, а уплотнительные прокладки выполнены с профилем, соответствующим профилю пазов. Па фиг, 1 изобрешен oпиcывae lый элемент, в планер на фиг. 2 - разрез на фиг. 1 (.с уплотнительными проклад1сами) , на фиг, 3 - разрез па фиг. 1 С.С уплотнительными прокладками) , на фиг. 4 - разрез ВНа фиг. 1 (с yплoтнитeльны 1И прокда ками); на фиг, 5 - часть пакета из описываемых теплообменных элементов (по разрезу Б-В на фиг, 1) , на фиг. б то (по разрезу В-В на фиг, 11/ на фиг о 7 - пластинчатый теплообменник, который выполн етс  из описываемого теплообменного элемента , общий вид, на фиг. 8 - одно из коллекторных отверстий описываемого теплообменного элемента, в акс нометрии. Теплообменный элемент пластинчатого теплообменника содержит гофрирО1занные пластины 1 и 2 с выступами 3 - б, зеркальными один относительно другого и по периметру пласт образующими паз 7 дл  уплотнительно прокладки 8, отверсти  9 и 10 дл  подвода и отвода одной из сред в ка налы, образованные гофрами 11 пласт с ограничивающими их: пазами 12 и 13 соответственно, отверсти  14 и 15 дл  подвохщ и отвода другой среды на наружную поверхность элемента при сборке элементов в пакет, разделительные пазы 16 и 17, огибающие отверсти  9 и 10, соответственно, и примьп ающие к пазу 7. Пазы 12, 13 16 и 17 имеют ступени 18 и располож ны .зеркально симметрично один относительно другого с образованием каналов 19, сообщающихс  с каналами. В пазах 12, 13, 16 и 17 размещены с ответственно прокладки 20-23, соответствующие профилю пазов как по ширине последних, так и по длине. Элемент работает следующим образом . Одна из теплообменивающихс  сред вводитс , например, через отверстие 9 и каналы 19 в каналы и после теплообмена со средой, омывающей наружную сторону теплообменного элемента , отводитс  через каналы 19 и отверсти  10 (функциональное назначение отверстий 9 и 10 может мен тьс ). Друга  рабоча  среда в случае сборки описываемых теплообменных- элементов в пакет поступает через отверстие 14, омывает наружную поверхность теплообменных элементов и отводитс  4epej отверстие 15. Периферийный паз имеет глубину, равную глубине гофрировки пластин, и при сборке элементов в пакет контакт пластин осуществл етс  зеркально по поверхност м данного паза, по которым проводитс  шовна  сварка. Дополнительна  жесткость при пакетировании описываемого теплообменного элемента обеспечиваетс  благодар  тому, что часть ступеней у пазов коллекторных отверстий и у разделительного паза имеют глубину, равную глубине периферийного паза. Наличие дополнительных зон жесткости под уплотнительные прокладки позвол ет изготавливать последние из резин с повышенной твердостью (наиболее теплостойких и химически стойких, а также из резиноасбестового материала. Формула изобретени  1. Пластинчатый теплообменный элемент, содержащий гофрированные пластины, зеркально расположенные и попарно соединенные с образованием канала дл  рабочей среды, сообщающегос  с коллекторными отверсти ми , и уплотнительные прокладки, размещенные в периферийном пазу и пазу , выполненном вокруг коллекторных отверстий с наружной стороны элемента , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, паз, расположенный вокруг коллекторных отверстий, выполнен ступенчатым со ступен ми, чередующимис  по глубине, котора  равна и меньше глубины периферийного паза, причем ступени с глубиной, равной глубине периферийного паза, у обеих пластин имеют контакт между собой, а уплотнительные прокладки выполнены с профилем, соответствующим профилю пазов. . 2. Элемент по п. 1, отличающийс  тем, что паз каждого из коллекторных отверстий окружен разделительным пазом, примыкающим к периферийному пазу и выполненным ступенчатым со ступен ми, чередующимис  по глубине, котора  равна и меньше глубины периферийного паза причем ступени с глубиной, равной глубине периферийного паза у обеих пластин, имеют контакт между собой, а уплотf ,2 1f ff нительные проклгщки выполнены с профилем , соответствующим профилю пазов Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 467527, кл. F 28 F 3/08, опублик. 1975. The invention relates to structural elements of plate heat exchangers and can be used mainly in the chemical, oil refining and food industries in the manufacture of condensers, dephlegmators, refrigerators, heat exchangers and preheaters. Plate heat exchange elements are known that contain corrugated plates with corrugations in the form of alternating protrusions and depressions, mirrored one relative to others and provided with collector holes and a peripheral groove under the gasket, having sections equal to half the distance from the corrugations nor between the tops of the corrugations of the sheet 1. The disadvantage of this element is that it cannot be used in plate heat exchangers designed to operate at high pressure x audio cf. working despite the stepwise execution of the circumferential groove, since aliasing occurs in width pa per, which is insignificant in comparison with the dimensions of the element plates and at the execution step of collecting openings of slots is not intended. Thus, these elements do not have a nonshift seal, since the absence of gradations requires the use of soft sealants. A plate and heat exchange element is known, comprising corrugated plates, mirrored and connected in pairs to form a channel for the working medium connected to the manifold screwdrivers, and sealing shutters arranged in the peripheral groove and groove made around the collector plates on the outer side of the element 2}. This element is designed to seal the collector holes, but it also cannot be used when working at elevated pressures, despite the fact that there is a step like in the peripheral groove and in the grooves surrounding the collector holes, since the steps are made along the width of the slots and in the steps there are no hardness areas. spruce | invention - increase operational reliability. This goal is achieved by the fact that the PA located around the collector holes is made stepwise with steps, which alternate in depth which is equal to and smaller than the depth of the peripheral groove, and the steps with the depth of the peripheral groove of both plates have contact with each other, and sealing gaskets are made with a profile corresponding to the profile of the grooves, and the fact that the groove of each of the collector holes is surrounded by a separating groove adjacent to the peripheral groove and is made stepwise with steps and alternating A depth that is equal to and less than the depth of the peripheral groove, where the steps with a depth equal to the depth of the peripheral nasci of both plates have contact with each other, and the sealing gaskets are made with a profile corresponding to the profile of the grooves. Pa fig, 1 is izobreshen opepsyvae lth element, in a glider in fig. 2 is a sectional view in FIG. 1 (with seals), FIG. 3 is a section through fig. 1 C. C. gaskets), in FIG. 4 is a cross-section of FIG. 1 (with the 1 and the propellers); FIG. 5 shows a part of a package of the described heat exchange elements (in section BB in FIG. 1); FIG. b then (in section bb in fig. 11 / in fig. 7 - a plate heat exchanger, which is made of the described heat exchanger element, general view, in fig. 8 is one of the collector holes of the described heat exchanger element, in axometry. heat exchange the plate heat exchanger element contains corrugated plates 1 and 2 with protrusions 3b, mirrored one relative to the other and along the perimeter of the formation forming a groove 7 for the sealing gasket 8, openings 9 and 10 for supplying and discharging one of the fluids into the channels formed by the corrugations 11th layer with limiting them: grooves 12 and 13, respectively, holes 14 and 15 for stifling and diverting other media to the outer surface of the element when assembling elements into a package, separating grooves 16 and 17, envelope holes 9 and 10, respectively, and attaching to groove 7. The grooves 12, 13, 16 and 17 have steps 18 and are mirrored symmetrically one relative to the other with the formation of channels 19 communicating with the channels. In the slots 12, 13, 16 and 17 are placed with responsible pads 20-23 corresponding to the profile of the grooves width of the latter and in length. The element works as follows. One of the heat exchanging media is introduced, for example, through the opening 9 and the channels 19 into the channels and, after heat exchange with the medium washing the outside of the heat exchange element, is discharged through the channels 19 and the holes 10 (the function of the openings 9 and 10 may vary). In the case of assembling the heat exchanging elements, another working medium enters the bag through the opening 14, washes the outer surface of the heat exchanging elements and 4epay hole 15 is retracted. The peripheral slot has a depth equal to the corrugation of the plates the surfaces of the groove through which the seam welding is performed. Additional rigidity in the packaging of the described heat exchange element is ensured by the fact that part of the steps at the slots of the collector holes and at the separation groove have a depth equal to the depth of the peripheral groove. The presence of additional zones of stiffness under the gaskets allows the manufacture of the latter of rubber with increased hardness (the most heat-resistant and chemically resistant, as well as of the rubber-asbestos material. Claim 1. A plate heat exchange element containing corrugated plates mirrored and pairwise connected to form a channel for the working environment, communicating with the collector holes, and sealing gaskets placed in the peripheral groove and the groove made around the ring The orifice holes on the outside of the element, characterized in that, in order to increase the operational reliability, the groove located around the collector holes is made stepwise with steps alternating in depth that is equal to and less than the depth of the peripheral groove, moreover, steps with a depth equal to peripheral groove, both plates have contact with each other, and sealing gaskets are made with a profile corresponding to the profile of the grooves. . 2. An element according to claim 1, characterized in that the groove of each of the collector holes is surrounded by a separating groove adjacent to the peripheral groove and made stepwise with steps alternating in depth that is equal to and less than the depth of the peripheral groove, with steps with a depth equal to the peripheral groove of both plates have contact with each other, and the seals, 2 1f ff, are made with a profile corresponding to the profile of the grooves. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR patent number 467527, cl. F 28 F 3/08, published. 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 329368, кл. F 28 F 3/10, 1967. / iff 12 16 15 П2. USSR author's certificate number 329368, cl. F 28 F 3/10, 1967. / iff 12 16 15 P
SU792732976A 1979-03-05 1979-03-05 Plate-type heat exchanging element SU974090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792732976A SU974090A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Plate-type heat exchanging element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792732976A SU974090A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Plate-type heat exchanging element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974090A1 true SU974090A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20813662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792732976A SU974090A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Plate-type heat exchanging element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974090A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455605C1 (en) * 2008-04-04 2012-07-10 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Plate-type heat exchanger
RU2455604C1 (en) * 2008-04-04 2012-07-10 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Plate-type heat exchanger
RU2456523C1 (en) * 2008-04-04 2012-07-20 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Plate-type heat exchanger
US8857504B2 (en) 2008-04-04 2014-10-14 Alfa Laval Corporate Ab Plate heat exchanger
US9103597B2 (en) 2008-04-04 2015-08-11 Alfa Laval Corporate Ab Plate heat exchanger
RU2626032C2 (en) * 2014-12-10 2017-07-21 Данфосс А/С Plate heat exchanger with gasket

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455605C1 (en) * 2008-04-04 2012-07-10 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Plate-type heat exchanger
RU2455604C1 (en) * 2008-04-04 2012-07-10 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Plate-type heat exchanger
RU2456523C1 (en) * 2008-04-04 2012-07-20 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Plate-type heat exchanger
US8857504B2 (en) 2008-04-04 2014-10-14 Alfa Laval Corporate Ab Plate heat exchanger
US9103597B2 (en) 2008-04-04 2015-08-11 Alfa Laval Corporate Ab Plate heat exchanger
RU2626032C2 (en) * 2014-12-10 2017-07-21 Данфосс А/С Plate heat exchanger with gasket

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5307252B2 (en) Plates and gaskets for plate heat exchangers
KR100232436B1 (en) Plate heat exchanger
US5392849A (en) Layer-built heat exchanger
JP2908020B2 (en) Plate heat exchanger
FI76883B (en) PACKNINGSARRANGEMANG FOER PLATTVAERMEVAEXLARE.
JP2000508751A (en) Plate heat exchanger
US6237679B1 (en) Plate heat exchangers
US10871333B2 (en) Porthole gasket and assembly for a heat exchanger
SU974090A1 (en) Plate-type heat exchanging element
US3157229A (en) Plate heat exchanger for promoting turbulent flow
US4470453A (en) Primary surface for compact heat exchangers
WO2004072570A1 (en) A plate pack, a plate heat exchanger, and a plate module
US4359087A (en) Plate heat exchanger
GB2128726A (en) Heat exchanger plate
US3438435A (en) Heat exchange plate
EP3640576A1 (en) Gasket fixation to heat transfer plate
CA3159923C (en) Heat transfer plate
EP0724127B1 (en) Flat-plate heat and mass transfer exchanger
RU2008602C1 (en) Heat exchanger plate
KR100560031B1 (en) Plate heat exchanger
JP4230611B2 (en) Plate heat exchanger
EP3812682A1 (en) Lining for heat exchanger
SU1188503A1 (en) Plate knock-down heat exchanger
CN219284065U (en) Heat exchange tube and heat exchanger
EP4015962A1 (en) Heat transfer plate