Изобретение относитс к теплопе редающим устройствам, в частности к тепловым трубам. Известна капилл рна структура тепловой трубы, выполненна в виде нескольких слоев сетки, размещенных .на внутренней поверхности, корпуса трубы . Недостатком этой капилл рной стру туры вл етс большое термическое сопротивление каркаса сетки и заключенного , в нем сло конденсата теплоносител . Наиболее блиаким техническим реше нием вл етс капилл рна структура тепловой трубы, содержаща систему углублений в стенке корпуса в зоне испарени |Г 2. Недостатком этой капилл рной стру туры вл етс сравнительно низка интенсивность теплообмена при подаче конденсата теплоносител на поверхность корпуса в зоне испарени в виде капель, что обусловлено тем, что углублени выполнены в виде продольных канавок. Цель изобретени - интенсификаци теплообмена при подаче конденсата теплоносител на поверхность корпуса в зоне испарени в виде капель. Эта це.г1ь достигаетс тем, что углублени выполнены в виде лунок, контактирующих своими кромками по крайней мере с трем соседними лунками. Лунки могут иметь конический профиль или форму трехгранных пирамид. На фиг. 1 изображен фрагмент капилл рной структуры, когда лунки имеют форму трехгранных пирамид; на фиг. 2 - теплова труба; на фиг. 3 узел 1 ( продольного сечени корпуса трубы в зоне испарени на фиг. 2. Капилл рна структура 1 тепловой трубы 2 выполнена в виде системы лунок 3 в стенке корпуса в зоне 4 испарени , имеющих форму трехгранных пирамид. Кажда лунка 3 контактирует по своим кромкам 5 с соседними лунками 3. Внутри трубы 3 размещено устройство 6 дл распыливани конденсата теплоносител в зоне испарени -. Внутри лунок 3 конденсат теплоносител образует мениски 7. Капилл рна структура функционирует следующим образом. При подаче конденсата теплоносител в виде капель на поверхность корпуса тепловой трубы 2 в зоне 4 испарени конденсат заполн ет лунки 3, образу мениски 7 вдоль всех ихThis invention relates to heat transfer devices, in particular heat pipes. The capillary structure of the heat pipe is known, made in the form of several layers of a mesh, placed on the inner surface of the pipe body. The disadvantage of this capillary structure is the high thermal resistance of the grid frame and the heat carrier condensate layer enclosed in it. The most interesting technical solution is the capillary structure of the heat pipe, which contains a system of recesses in the wall of the body in the evaporation zone | D 2. The disadvantage of this capillary structure is the relatively low heat exchange rate when the coolant condensate is supplied to the surface of the body in the evaporation zone in the form of drops, due to the fact that the grooves are made in the form of longitudinal grooves. The purpose of the invention is to intensify heat transfer when the condensate of the coolant is supplied to the surface of the body in the evaporation zone in the form of droplets. This c. G1b is achieved by the fact that the recesses are made in the form of holes, which contact their edges with at least three adjacent holes. The wells may have a conical profile or shape of triangular pyramids. FIG. 1 shows a fragment of a capillary structure, when the wells have the shape of a trihedral pyramid; in fig. 2 - heat pipe; in fig. 3 node 1 (longitudinal section of the pipe body in the evaporation zone in Fig. 2. The capillary structure 1 of the heat pipe 2 is made in the form of a system of holes 3 in the wall of the case in the evaporation zone 4, having the shape of a triangular pyramid. Each well 3 contacts its edges 5 with adjacent wells 3. Inside pipe 3 is placed a device 6 for spraying condensate coolant in the evaporation zone. Inside the wells 3 condensate coolant forms menisci 7. The capillary structure functions as follows. When condensate coolant is supplied in the form of droplets on the body surface of the heat pipe 2 in the evaporation zone 4, condensate fills the wells 3, forming menisci 7 along all of them
кромок 5. При подводе тепла к зоне 4 испарени наиболее интенсивно испарение теплоносител происходит в тонких пленках жидкости по кра м менисков 7. За счет большой суммарной длины кромок 5, приход щейс на единицу площади зоны 4 испарени , достигаетс увеличение интенсивности теплообмена.edges 5. When heat is applied to the evaporation zone 4, the heat transfer medium is most intensely evaporated in thin liquid films along the edges of the meniscus 7. Due to the large total length of the edges 5, coming per unit area of the evaporation zone 4, an increase in the heat exchange intensity is achieved.