SU974076A1

SU974076A1 - Heat exchanger for rotary furnace

Info

Publication number: SU974076A1
Application number: SU803237505A
Authority: SU
Inventors: Винцас Винцо Монтвила
Original assignee: Акмянское Ордена Трудового Красного Знамени Цементно-Шиферное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас"
Priority date: 1980-12-08
Filing date: 1980-12-08
Publication date: 1982-11-15

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) HEAT EXCHANGER FOR ROTATING FURNACE

Изобретение относитс к вращающимс печам барабанного типа, а именно к теплообменнь м устройствам, и может быть использовано при прсизводстве клинкера.The invention relates to rotary drum type furnaces, namely, heat exchanging devices, and can be used in the production of clinker.

Известен керамический теплообменник дл вращающейс печи с обособленными секци ми арочного типа в рабочем пространстве печи, выполненными из огнеупорного кирпича, кажда секци состоит из взаимно прилегающих арочных элементов, смещенных по. винтовой линии на величину, не превышающую толщину кирпича, каждалй арочный элемент армирован трубой, а в кирпичах образованы отверсти l.A ceramic heat exchanger for a rotary kiln is known with separate arch-type sections in the furnace working space, made of refractory bricks, each section consisting of mutually adjacent arch elements displaced along. the helix by an amount not exceeding the thickness of the brick, each arched element is reinforced with a pipe, and l holes are formed in the bricks.

.Недостатком известного керамического теплообменника дл вращающе с печи вл етс неинтенсивность теплообмена и большой пылеунос.The disadvantage of the known ceramic heat exchanger for rotating the furnace is the low intensity of heat exchange and large dust removal.

По своей технической сущности наиболее близким, к изобретению вл етс теплообменник дл вращающейс печи, содержащий выполненный из огнеупорной керамики цилиндрический барабан, разделенный радиальными перегородками на продольные чейки 2 .By its technical essence, the closest to the invention is a heat exchanger for a rotary kiln containing a cylindrical drum made of refractory ceramics divided by radial partitions into longitudinal cells 2.

Указанный теплообменник также неэффективен с точки зрени теплообмена , поскольку в нем ограничен контакт и перемешивание с основным материалом на выходе из барабана.This heat exchanger is also inefficient from the point of view of heat exchange, since it limits contact and mixing with the main material at the outlet of the drum.

Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer.

Указанна цель достигаетс тем, что в теплообменнике дл вращающейс печи, содержащем выполненный из огнеупорной керамики цилиндрический барабан, разделенный радиальными перегородками на продольные чейки, последние выполнены конусными с конусностью 5-8° в направлении гор чего конца печи, а торец барабана This goal is achieved by the fact that in a heat exchanger for a rotary kiln containing a cylindrical drum made of refractory ceramics divided by radial partitions into longitudinal cells, the latter are tapered with a taper of 5-8 ° in the direction of the hot end of the furnace and the drum end

15 со стороны его гор чего конца снабжен направл ющим материал выступом, расположенным под углом 30-75 к образующей наружной поверхности барабана .15, on the side of its hot end, is provided with a guide material with a protrusion at an angle of 30-75 to the generatrix of the outer surface of the drum.

2020

На фиг-,1 схематически изображен теплообменник дл вращающейс печи на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a schematic of a heat exchanger for the rotary kiln in Fig. 2, and section A-A in Fig. 1.

Керамический теплообменник вращающейс печи содержит корпус 1, A ceramic rotary kiln heat exchanger comprises a housing 1,

25 внутренн часть которого уложена футеровкой 2, а по сечению печи устроен керамический теплообменник 3. Футеровка 2 и теплообменник 3 образовывают чейки 4. Некоторые чейки 25, the inside of which is laid by lining 2, and a ceramic heat exchanger 3 is arranged in the cross section of the furnace. The lining 2 and heat exchanger 3 form cells 4. Some cells

30 4 выполнены конусньами с конусностью30 4 made with cones with taper

5-8 в сторону гор чего конца печи , а напротив чеек 4 со стороны гор чего конца теплообменника 3 под угломоС 30-75 к образующей выполнен направл ющий выступ 5. Величина угла обеспечивает направление материала 5 в чейку 4, имеющую конусность в сторону гор чего конца печи. При ot 75 материал в чейку 4 выступом 5 направл етс в уменьа енном количестве, в св зи с чем уменьшаетс теплооб- Ю мен в печи, а при ot 30° превышаетс естественный угол откоса материала в св зи с чем материал переваливаетс через выступ 5 и не направл етс в чейку 4. -. 155-8 in the direction of the hot end of the furnace, and opposite the cells 4 on the side of the hot end of the heat exchanger 3 at an angle of 30-75 to the generatrix, a guide protrusion 5 is made. The angle provides the direction of the material 5 to the cell 4 having a taper towards the hot the end of the furnace. At ot 75, the material in the cell 4 is guided by the protrusion 5 in a reduced amount, therefore heat exchange in the furnace is reduced, and at ot 30 ° the natural slope of the material is exceeded, and therefore the material is rolled over the protrusion 5 and not sent to cell 4. -. 15

Керамический теплообменник работает следующим образом. Ceramic heat exchanger works as follows.

Обжигаемый материал продвигаетс по чейкам 4, имеющим уклонв сторону гор чего конца печи. Доход до 20 обреза чейки 4, наход щегос в гор чем конце теплообменника 3, материал выходит из чейки 4 и при вращении печи, направл ющим выступом 5 направл етс в смежную- чейку 4, Бла-25 годар конусности чейки 4, материал продвигаетс в сторону холодного конца печи. Передвига сь-по чейке 4 печнйми газами и огнеупорной кладкой/материал нагреваетс , по выходу 0 из чейки 4 нагретый материал перемешиваетс с основным слоем материала и этим, благодар непосредственному контакту более нагретого материала , увеличиваетс интенсивность теплообмена. Перемешанный с основным слоем материал продвигаетс по длине печи по чейке 4.The material to be calcined is propelled along the cells 4, which are inclined towards the hot end of the furnace. Income up to 20 cut off of cell 4 located in the hot end of heat exchanger 3, the material exits cell 4 and when the furnace rotates, guiding protrusion 5 is directed to adjacent cell 4, Bla-25, the taper of cell 4, cold end of the oven. Moving the cell with 4 furnace gases and refractory masonry / the material is heated, on exit 0 from cell 4 the heated material is mixed with the main layer of material and this, due to the direct contact of the more heated material, increases the heat exchange rate. The material mixed with the base layer progresses along the length of the furnace along cell 4.

Claims

In this way, a part of the material is recycled to the heat exchanger and this improves the heat exchange in the furnace. Invention Formula

A heat exchanger for a rotary kiln containing a cylindrical drum made of refractory ceramics divided by radial partitions into longitudinal cells, which, in order to increase the efficiency of heat exchange, the cells are tapered with a taper of 5-8 in the direction of the hot end of the furnace and the drum end from the side of the hot end, it is provided with a guide material with a protrusion located at an angle of 30-75 to the generator.

Sources of information accepted -Or attention in the examination

1, USSR Copyright Certificate No. 405005, Cl, R 27 B 7/16, 1970, 2, Handbook of Cement Production, M, Research Institute of Cement, 1967, p. 375.