(54; ВИХРЕВАЯ ТОПКА(54; CUTTERS
Изобретение относитс к теплоэнер гетике и может быть использовано при сжигании кускового топлива в парогенераторах . Известна вихрева топка дл сжига ни твердого топлива, содержаща камеру сгорани с наклонными скатами , задний из которых снабжен выступом , расположенньЕИ над шлаковым комодом и образующим с передним скатом сопло, а также установленную на фрон товой стене камеры горелку с размещенным под ней козырьком, В такой вихревой топке можно сжигать уголь с размерами частиц до 3 м что намного крупнее, чем в других типах топочных устройств С Однако подготовка топлива дл сжи гани в этой вихревой топке должна осуществл тьс в системе пылепригото лени . Цель изобретени - повышение экономичности работы за счет полноты сжигани крупнодисперсного топлива. Поставленна цель достигаетс тем что шлаковый комод снабжен дожигательной наклонной колосниковой решет кой . Кроме того, шлаковый комод выполнен из газоплотных экранов. На чертеже схематически изображена предлагаема вихрева топка. Вихрева топка содержит камеру сгорани 1 с наклонными скатами, зад НИМ 2 и передним 3. Задний 2 снабжен выступом 4, расположенным над шлаковым комодом 5 и образующий с передним скатом 3 сопло б и установленную на фронтовой стенке камеры 1 горелку 7, снабженную размещенным над ней козырьком 8. Шлаковый комод 5 снабжен дожигательной наклонной колосниковой решеткой 9 и выполнен из газоплотных экранов. Под шлаковым комодом размещена система 10 шлакоудалени . В верхней части камеры сгорани 1 установлена дополнительные сопла 11. Вихрева топка работает следующим образом. Грубодисперсное топливо вместе с первичным воздухом через горелку 7 подаетс в камеру сгорани 1. За счет инерционных и гравитационных сил средние и крупные частицы попадают в нижнюю часть топки, а мелкие частицы вместе с потоком газов лет т вверх, сгора в объеме топки. В районе переднего ската 3 снова происходит разделение топ.пива по фракционному соетаву . Крупные частицы под действием своего веса, преодолева сопротивление струи нижнего дуть , скатываютс через сопло 6 на дожигательную решетку 9 , Здесь происходит выгорание частиц-до тех пор, пока они не вынос тс потоком газов снова в топочный объём, Дожигательна решетка выполнена в виде наклонных колосников и позвол ет перемещать куски угл и породы сверху вниз, где порода сбрасываетс в систему 10 шлакоудалени . Частицы топлива средних размеров подхватываютс струей нижне го Д7ть , выход щей из сопла 6, и Л731-;жутс к горелке 7, где они снова попадают- в горелочнуга струю. Если частицы За один оборот в топке не успеют V выгореть, то они делают еще несколько оборотов, до тех пор, пока не выгор т настолько, что вынос тс в верхнюю часть топки. Дл того, чтобы частицы среднего размера, многократно циркулирующие в вихревой части топки, пронизав горелочную струю не улетали в верхнюю часть топ ки, над горелкой 7 установлен аэродинамический козырек 8, Дл уменьшени уноса топлива в верхнюю часть топки установлены дополнительные соп ла третичного дуть 11. Наличие дожи гательной решетки 9 позвол ет сжигат крупнодисперсное топливо, которое размельчаетс только в дробилках а дорогосто щих систем пылеприготовлени в этом случае не требуетс . Отка от системы пылеприготовлени , в котр рых наблюдаютс хлопки и взрывы, увеThe invention relates to heat engineering hetics and can be used when burning lump fuel in steam generators. A known vortex furnace for burning solid fuel containing a combustion chamber with inclined slopes, the rear of which is provided with a protrusion, is located above the slag chest and forms a nozzle with the front slope, as well as a burner mounted on the front wall of the chamber with a visor located under it, B The vortex furnace can burn coal with particle sizes up to 3 m, which is much larger than in other types of furnaces. However, the preparation of fuel for burning in this vortex furnace should be carried out in a dust collector system. Yeni. The purpose of the invention is to increase the efficiency of work due to the complete combustion of coarse fuel. This goal is achieved by the fact that the slag chest of drawers is equipped with an afterburning inclined grate. In addition, the slag chest of drawers is made of gas tight screens. The drawing shows schematically the proposed vortex furnace. Vortex furnace contains a combustion chamber 1 with inclined slopes, rear NIM 2 and front 3. Rear 2 is equipped with a protrusion 4 located above the slag chest of drawers 5 and forming with the front slope 3 a nozzle b and a burner 7 mounted on the front wall of chamber 1 canopy 8. Slag chest 5 is equipped with an afterburning inclined grate 9 and is made of gas-tight screens. Under the slag chest of drawers placed slag removal system 10. In the upper part of the combustion chamber 1, additional nozzles 11 are installed. The vortex furnace works as follows. Coarse fuel together with the primary air through the burner 7 is fed into the combustion chamber 1. Due to inertial and gravitational forces, medium and large particles fall into the lower part of the furnace, and small particles along with the flow of gases fly upwards, burning in the furnace volume. In the area of the anterior skate 3, the top.piva is again divided according to the fractional flow. Large particles under the influence of their weight, overcoming the resistance of the lower jet blowing, roll through the nozzle 6 onto the afterburner grate 9. Here the particles burn out until they are carried away by the gas flow back into the furnace volume. The afterburner grid and allows the pieces of coal and rock to be moved from top to bottom, where the rock is dumped into the slag removal system 10. The fuel particles of medium size are picked up by the lower jet of D7t coming out of the nozzle 6 and L731; they are fed to the burner 7, where they again fall into the burner jet. If the particles in a single turn in the firebox do not have time to burn out V, then they make a few more turns, until they burn out so much that they are carried to the upper part of the firebox. In order for medium-sized particles circulating many times in the vortex part of the furnace to penetrate the burner jet not to fly to the upper part of the furnace, an aerodynamic visor 8 is installed above the burner 7. To reduce the entrainment of fuel, additional nozzles 11 are installed in the upper part of the furnace. The presence of a fuel grill 9 makes it possible to burn coarse fuel, which is crushed only in crushers, and expensive dust preparation systems are not required in this case. From the dust preparation system, in which claps and explosions are observed,