SU973532A1 - Способ получени оксипиримидинов - Google Patents

Способ получени оксипиримидинов Download PDF

Info

Publication number
SU973532A1
SU973532A1 SU797770982A SU7770982A SU973532A1 SU 973532 A1 SU973532 A1 SU 973532A1 SU 797770982 A SU797770982 A SU 797770982A SU 7770982 A SU7770982 A SU 7770982A SU 973532 A1 SU973532 A1 SU 973532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
chlorobenzene
ethanol
mixture
suspension
Prior art date
Application number
SU797770982A
Other languages
English (en)
Inventor
Цырил Унгварскы
Степан Трухлик
Милан Михалек
Милан Рупчик
Original Assignee
Вызкумны Устав Агрохемицкей Технологие (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вызкумны Устав Агрохемицкей Технологие (Инопредприятие) filed Critical Вызкумны Устав Агрохемицкей Технологие (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU973532A1 publication Critical patent/SU973532A1/ru

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИПИРИМИДИНОВ
Изобретение относитс  к способу получени  оксипиримидинов путем взаимодействи  солей гуанидина с фирами адетоуксусной кислоты.
4-6ксипиримидины с аминогруппой в положении два  вл ютс  важными промежуточньлми продуктами дл  получени  фунгицидных и инсектицидных действующих веществ, именно пиримифос-метила и пирамикарба.
До сих пор известно несколько способов получени  оксипиримидинов, в которых одним из исходных компонентов реакционной смеси  вл етс  замещенный гуанидин. В патенте ФРГ 2400608 описан способ получени  оксипиримидинов путем конденсации замещенных гуанидинов RC/: NH/NHj/R NEtj, NHEt/ с лимонной кислотойТ В кислой среде. В первой ступеатл образуетс  пиримидинилуксусна . кислота , котора  после рефлюкса (16 ч) в этаноле лекарбоксилируетс  на определенный оксипиримидин. Вышеприведенный способ многоступенчатый, требует много времени и сырь .
Оксипиримидины (80%-,ный выход) можно получить путем взаимодействи  дикетона с гуанидинами в сильнокислой среде (олеум и серна  кислоI та) по способу, описанном в патен; те ФРГ 2520832.
Другой известный способ получени  оксипиримидинов,  вл ющийс  предметом патента Великобритании 1416434, реализуетс  путем конденсации гуанидинов с эфирами ацетоуксусной кислоты. Способ осуществл етс  прибавлением суспензии замещенных гуанидинов до раствора эфиров ацетоуксусных кислот в инертном растворителе при 128-132°С, причем реакционную воду и спирт непрерывно отгон ют . Реакци  может протекать при 80-170°С. Алкилгуанидиновую суспензию приготовл ют прибавлением алкилгуанидинсульфата до 27%-ного спиртового раствора алкогол та щелочного металла. Этот способ, реализацией которого достигают 80%-ный выход оксипиримидинов, зависит от дозировани  алкилгуанидиновой суспензии при ограниченной температуре и от быстрого удалени  воды из реакционной среды. Несоблюдением условий уменьшаетс  выход в силу гидролиза эфиров ацетоуксусной кислоты или же гуанидина.
В насто щее врем  установлено, можно получать 4-оксипиримидины ей формулы
Т.З к JL .ОН
N
N(RRl)
. I
R
-атом водорода, или низший алкил с 1-3 атомами углерода;
R
-низишй алкил с 1-3 атомаJ J углерода; R и R - атом водорода или низший алкил с 1-4 атомами углерода;
путем взаимодействи  солей гуанидина общей формулы
NH C(NHj)
где R и R имеют вышеприведенное значёниё7
с эфирами ацетоуксусмой кислоты общей формулы
вЗ
R-CO-CHгЙOOБ.
где R и R имеют вышеприведенное значение; R - метил или этил; в инертном растворителе.
Сущность рредлагаемого способа заключаетс  в том, что реакци  протекает при температуре вО-ЗОО С, предпочтительно 110-1бОС, в присутствии карбонатов щелочных металлов.
Карбонаты щелочных металлоз могут быть в виде безводных, порошковых веществ, или водных растворов. Гуанидины примен ют в виде солей минеральных кислот, предпочтительно в виде нитратов.
В качестве растворител  можно примен ть, например, ненасыщенный или предпочтительно насыщенный алифатический углеводород, а именно циклогексан, алкилциклогексаны, декалин , или предпочтительно ароматические углеводороды, а именно бензо и его замещенные на алкил гомологи, хлорбензол, бромбензол, хлор и бромтолуол , дихлорбензолыи дибромбензолы , дихЛортолуолы и трихлортолуолы сГлифатические спирты.
k Образующийс  продукт выдел ют тем разбавлени  реакционной смеси Дои и нейтрализацией избытка карбоната с разбавленной сернойкислотой . Остатокрастворител  отгон ют азеотропно или при пониженном давлении . По охлаждении продукт из водно суспензии отфильтровывают и сушат или экстрагируют подхйд йим растворителем ,
Значение предлагаемого способа заключаетс  в том, что взаимодействие соли згуанидина и эфира ацетоуксусной кислоты протекает в присутствии карбонатов щелочных металлов, св зывающи с кислоту. Применение карбонатов выражено в экономии сырь  эфира и гуанидина, в силу подавлени  гидролиза, их боковой реакции. Из преимуществ предлагаемого способа нужно упом нуть упрощение, про вл ющеес  в сокргицении технологических степеней - отпадает разработка алкогол тов и дозирование алкилгуанидиновой суспензии при 128130°С . Предлагаемым способом получают продукты с выходом более чем 85%.
5 Нижеследующие примеры служат дд  большего объ снени , но не ограничи вают его объема.
Пример, 1. Реакционную смесь из 44,5 г (0,226 молву 91,72% N,NQ -диэтилгуанидина, 32,5 г (0,25 моль) эфира ацетоуксусной кислота, 26,5 г (0,24 моль) порс икового карбоната натри , 60 МП этанола и 100 мл хлорбензола при перемешивании нагревают
5 до температуры кипени  смеси, отгон   тернарную смесь этанол, вода и хлорбензол. Из тернарной смеси удсш ют этанол промыванием водой и возвращают хлорбензол в реакцию. Постепенно смесь нагревают до 130°С при перемешивании и одновременно отгон ют ниже кип 1иие фракции, промывают водой и возвращают хлорбензол в реакционную смесь. Затем повышают температуру реакционной смеси до
5 140с, при которой смесь выдерживают в течение 2 ч. Реакционную смесь охлаждают ниже , прибавл ют 150 МП воды, и-избыток карбоната нейтрализируют разбавленной серной кислотой. Остаток хлорбензола отгон ют при пониженном давлении. Водную суспензию охлаждают до ,продукт отфильтровывают, промывают малым количеством воды и сушат. Получают;
5 35,8 г 98,5%-ного 2-диэтилaминo-4J -окси-3-метилпиримидина, т. пл. 1346°с . Выход 86,5%-ный, рассчитыва  на N,N-диэтилгуанидин.
Пример 2. К реакционной смеси 22,25 г (0,115 моль) N,N-диэтилгуанидин нитрата, 13,25 г (0,12 моль) порошкового карбоната натри , 30 мл этанола и 50 мл хлорбензола, нагретой до температуры кипени  смеси,
е прибавл ют При перемешивании 16,25 г (0,125 моль) эфира адетоуксусной кислоты в течение 20-30 мин при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода и хлорбензол. Из тернарной смеси удал ют этанол промыванием
0 водой и возвращают хлорбензол в реакцию , .в следующем повтор ют процесс, описанный в примере 1. Получают 17,6 г 99%-ного 2-диэтиламино-4-окси-б-метилпиримидина . Выход 85,55%-ный

Claims (1)

  1. 5 рассчитано на N,N-диэтилгуанидин. Пример 3. К суспензии 22,2 ( 0,115 моль) NfN-диэтилгуанидин нит рата, 16,25 г (0,125 моль эфира ац оуксусной кислоты в 120 мп хлор бензола, нагретого до 105°С, при перемеишвании по капл м добавл ют 27 г (0,066 моль) 25,9%-ного водног раствора карбоната натри  в течение 45 мин при oднoвrJeмeннoй отгонке хлорбензола, воды и образующегос  во врем  реакции этанола. После выделени  возвращают хлорбензол в реакцию . Смесь постепенно нагревают до 130°С при перемешивании и отгонке ниже кип щих фракций. Фракцию хлорбензола возвращают в реакцию. В следующем повтор ют процесс, опи:санный в примере 1. Получают 17,6 г 2-диэтиламино-4-окси-6-метилпиримидйна98 ,5%тногр, т. пл. 134-6°С. Вы ход В§%-ный. Пример4. К суспензии 15,1 (0,115 моль) 94%-ного N,N-диметилгуанидиноксихлорида , г 0,12 моль) карбоната натри , ,30 см этанола и 50 см ксилола, нагретой до температуры кипени  смеси, прибавл ют при перемешивании 17,3 г (0,12 моль) этиловый эфир f-метилацетоуксусной кислоты в течение 2030 мин при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода, ксилол . В следующем повтор ют процесс, описанный в примере 1. Получают 16,6 г 98%-ного 2-диметиламино-4-окси-5 ,6-диметилпирамидина. Выход 85%-ный. ПрИмер5. К суспензии 22,25 ( 0,115 моль) N,Ы-диэтилгуанидин нитрата, 13,25 г (0,12 моль) карбоната натри , 30 см этанола и 50 см хлорбензола прибавл ют при переме .шивании 20,6 г (0,12 моль) этиловый эфир 2-п-бутилацетоуксусной кислоты в течение 20-40 мин при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода, хлорбензол. Повтор ют процесс описанный в примере 1. Получают 24 2-диэтиламино-4-окси-5-п-бутиламино -6-метилпиримидина. Примерб. К суспензии 16,3 (0,038 моль) 95%-ного N-этилгуаниди сульфата, 13,25 г (0,12 моль) карбо ната натри , 30 смЗ этанола, 50 см хлорбензола, нагретой до температуры кипени  смеси, прибавл ют при перемешивании 16,25 г (0,125 моль) эфира ацетоуксусной кислоты в течение 20-30 мин, при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода, хлорбензол. Повтор ют процесс, описанный в примере 1. nony4ak5T 15,4 г 97%-ного 2-этиламино-4-окси-6-метилпиримидина . Формула изобретени  Способ получени  оксипиримидинов общей формулы атом водорода, низгШй алкил с 1-3 атомами углерода; -низ1Шй алкил с 1-3 атомами углерода; R и атом водорода, низший алкил с 1-4 атомами углерода ; взаимодействием солей гуанидина общей формулы NH C(NH2)NRR где R и R имеют вышеприведенное Значение, с эфирами ацетоуксусной кислоты общей формулы R -CO-CH-COOR rt л где R и R имеют вышеприведенное значение ; R -метил или этил, в органическом инертном растворителе, отличающийс  тем, что прюцесс провод т при температуре 80-200 С, предпочтительно 110-160°С, в присутствии карбонатов щелочных металлов. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.
SU797770982A 1979-01-15 1979-12-18 Способ получени оксипиримидинов SU973532A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS30879A CS202955B1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Method of preparing 4-hydroxypyrimidines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973532A1 true SU973532A1 (ru) 1982-11-15

Family

ID=5334962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU797770982A SU973532A1 (ru) 1979-01-15 1979-12-18 Способ получени оксипиримидинов

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS202955B1 (ru)
SU (1) SU973532A1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
CS202955B1 (en) 1981-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2434110A (en) Process for hydrating olefinic aldehydes
AU2009218414B2 (en) Process for preparing alkyl 2-alkoxymethylene-4,4-difluoro-3-oxobutyrates
IL24497A (en) Process for the manufacture of 2,4-diamino-5-benzyl-pyrimidines and novel acetal intermediates obtained thereby
US5902896A (en) Process for preparing bis (hydroxymethyl) compounds
US2457225A (en) Preparation of acrylates
SU973532A1 (ru) Способ получени оксипиримидинов
US9670144B2 (en) Process for the preparation of 2-cyano-3,3-diarylacrylates
EP0165521B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus einem gegebenenfalls substituierten Zimtsäureester und einem gegebenenfalls substituierten Beta-Alkoxy-Beta-phenyl-propionsäureester sowie Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierter Zimtsäure
CA1053702A (en) Process for manufacturing 3,5-ditert. butyl-4-hydroxybenzaldehyde by formylation of 2,6-ditert. butylphenol
US2920081A (en) Production of 2, 5-dialkoxy-tetrahydrofuran
US5910602A (en) Method for preparing 3-amino substituted crotonates
US2504680A (en) Preparation of alkoxy-substituted aldehydes
JPH089572B2 (ja) 2,2−ジ置換3−クロルプロピオン酸エステルの製法
US5777154A (en) Method for preparing 3-amino substituted crotonates
US2229651A (en) Process of alcoholysis
SU535294A1 (ru) Способ получени 2,5-дихлор-4-алкилмеркаптофенолов
HENZE et al. SYNTHESIS OF 5-BENZOHYDRYL-5-SUBSTITUTED HYDANTOINS1
PL81622B1 (ru)
US5183908A (en) Process for the preparation of substituted furanones
JPH0549666B2 (ru)
US2673212A (en) Process for preparing beta-methyl glutaconic acid esters from alkyl isodehydroacetates
US3301883A (en) Preparation of bis-c yanformimide
US2459144A (en) Manufacture of malonic ester
EP0129774B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aldolen
JPH0584298B2 (ru)