SU973532A1 - Способ получени оксипиримидинов - Google Patents
Способ получени оксипиримидинов Download PDFInfo
- Publication number
- SU973532A1 SU973532A1 SU797770982A SU7770982A SU973532A1 SU 973532 A1 SU973532 A1 SU 973532A1 SU 797770982 A SU797770982 A SU 797770982A SU 7770982 A SU7770982 A SU 7770982A SU 973532 A1 SU973532 A1 SU 973532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- chlorobenzene
- ethanol
- mixture
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИПИРИМИДИНОВ
Изобретение относитс к способу получени оксипиримидинов путем взаимодействи солей гуанидина с фирами адетоуксусной кислоты.
4-6ксипиримидины с аминогруппой в положении два вл ютс важными промежуточньлми продуктами дл получени фунгицидных и инсектицидных действующих веществ, именно пиримифос-метила и пирамикарба.
До сих пор известно несколько способов получени оксипиримидинов, в которых одним из исходных компонентов реакционной смеси вл етс замещенный гуанидин. В патенте ФРГ 2400608 описан способ получени оксипиримидинов путем конденсации замещенных гуанидинов RC/: NH/NHj/R NEtj, NHEt/ с лимонной кислотойТ В кислой среде. В первой ступеатл образуетс пиримидинилуксусна . кислота , котора после рефлюкса (16 ч) в этаноле лекарбоксилируетс на определенный оксипиримидин. Вышеприведенный способ многоступенчатый, требует много времени и сырь .
Оксипиримидины (80%-,ный выход) можно получить путем взаимодействи дикетона с гуанидинами в сильнокислой среде (олеум и серна кислоI та) по способу, описанном в патен; те ФРГ 2520832.
Другой известный способ получени оксипиримидинов, вл ющийс предметом патента Великобритании 1416434, реализуетс путем конденсации гуанидинов с эфирами ацетоуксусной кислоты. Способ осуществл етс прибавлением суспензии замещенных гуанидинов до раствора эфиров ацетоуксусных кислот в инертном растворителе при 128-132°С, причем реакционную воду и спирт непрерывно отгон ют . Реакци может протекать при 80-170°С. Алкилгуанидиновую суспензию приготовл ют прибавлением алкилгуанидинсульфата до 27%-ного спиртового раствора алкогол та щелочного металла. Этот способ, реализацией которого достигают 80%-ный выход оксипиримидинов, зависит от дозировани алкилгуанидиновой суспензии при ограниченной температуре и от быстрого удалени воды из реакционной среды. Несоблюдением условий уменьшаетс выход в силу гидролиза эфиров ацетоуксусной кислоты или же гуанидина.
В насто щее врем установлено, можно получать 4-оксипиримидины ей формулы
Т.З к JL .ОН
/Ч
N
N(RRl)
. I
R
-атом водорода, или низший алкил с 1-3 атомами углерода;
R
-низишй алкил с 1-3 атомаJ J углерода; R и R - атом водорода или низший алкил с 1-4 атомами углерода;
путем взаимодействи солей гуанидина общей формулы
NH C(NHj)
где R и R имеют вышеприведенное значёниё7
с эфирами ацетоуксусмой кислоты общей формулы
вЗ
R-CO-CHгЙOOБ.
где R и R имеют вышеприведенное значение; R - метил или этил; в инертном растворителе.
Сущность рредлагаемого способа заключаетс в том, что реакци протекает при температуре вО-ЗОО С, предпочтительно 110-1бОС, в присутствии карбонатов щелочных металлов.
Карбонаты щелочных металлоз могут быть в виде безводных, порошковых веществ, или водных растворов. Гуанидины примен ют в виде солей минеральных кислот, предпочтительно в виде нитратов.
В качестве растворител можно примен ть, например, ненасыщенный или предпочтительно насыщенный алифатический углеводород, а именно циклогексан, алкилциклогексаны, декалин , или предпочтительно ароматические углеводороды, а именно бензо и его замещенные на алкил гомологи, хлорбензол, бромбензол, хлор и бромтолуол , дихлорбензолыи дибромбензолы , дихЛортолуолы и трихлортолуолы сГлифатические спирты.
k Образующийс продукт выдел ют тем разбавлени реакционной смеси Дои и нейтрализацией избытка карбоната с разбавленной сернойкислотой . Остатокрастворител отгон ют азеотропно или при пониженном давлении . По охлаждении продукт из водно суспензии отфильтровывают и сушат или экстрагируют подхйд йим растворителем ,
Значение предлагаемого способа заключаетс в том, что взаимодействие соли згуанидина и эфира ацетоуксусной кислоты протекает в присутствии карбонатов щелочных металлов, св зывающи с кислоту. Применение карбонатов выражено в экономии сырь эфира и гуанидина, в силу подавлени гидролиза, их боковой реакции. Из преимуществ предлагаемого способа нужно упом нуть упрощение, про вл ющеес в сокргицении технологических степеней - отпадает разработка алкогол тов и дозирование алкилгуанидиновой суспензии при 128130°С . Предлагаемым способом получают продукты с выходом более чем 85%.
5 Нижеследующие примеры служат дд большего объ снени , но не ограничи вают его объема.
Пример, 1. Реакционную смесь из 44,5 г (0,226 молву 91,72% N,NQ -диэтилгуанидина, 32,5 г (0,25 моль) эфира ацетоуксусной кислота, 26,5 г (0,24 моль) порс икового карбоната натри , 60 МП этанола и 100 мл хлорбензола при перемешивании нагревают
5 до температуры кипени смеси, отгон тернарную смесь этанол, вода и хлорбензол. Из тернарной смеси удсш ют этанол промыванием водой и возвращают хлорбензол в реакцию. Постепенно смесь нагревают до 130°С при перемешивании и одновременно отгон ют ниже кип 1иие фракции, промывают водой и возвращают хлорбензол в реакционную смесь. Затем повышают температуру реакционной смеси до
5 140с, при которой смесь выдерживают в течение 2 ч. Реакционную смесь охлаждают ниже , прибавл ют 150 МП воды, и-избыток карбоната нейтрализируют разбавленной серной кислотой. Остаток хлорбензола отгон ют при пониженном давлении. Водную суспензию охлаждают до ,продукт отфильтровывают, промывают малым количеством воды и сушат. Получают;
5 35,8 г 98,5%-ного 2-диэтилaминo-4J -окси-3-метилпиримидина, т. пл. 1346°с . Выход 86,5%-ный, рассчитыва на N,N-диэтилгуанидин.
Пример 2. К реакционной смеси 22,25 г (0,115 моль) N,N-диэтилгуанидин нитрата, 13,25 г (0,12 моль) порошкового карбоната натри , 30 мл этанола и 50 мл хлорбензола, нагретой до температуры кипени смеси,
е прибавл ют При перемешивании 16,25 г (0,125 моль) эфира адетоуксусной кислоты в течение 20-30 мин при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода и хлорбензол. Из тернарной смеси удал ют этанол промыванием
0 водой и возвращают хлорбензол в реакцию , .в следующем повтор ют процесс, описанный в примере 1. Получают 17,6 г 99%-ного 2-диэтиламино-4-окси-б-метилпиримидина . Выход 85,55%-ный
Claims (1)
- 5 рассчитано на N,N-диэтилгуанидин. Пример 3. К суспензии 22,2 ( 0,115 моль) NfN-диэтилгуанидин нит рата, 16,25 г (0,125 моль эфира ац оуксусной кислоты в 120 мп хлор бензола, нагретого до 105°С, при перемеишвании по капл м добавл ют 27 г (0,066 моль) 25,9%-ного водног раствора карбоната натри в течение 45 мин при oднoвrJeмeннoй отгонке хлорбензола, воды и образующегос во врем реакции этанола. После выделени возвращают хлорбензол в реакцию . Смесь постепенно нагревают до 130°С при перемешивании и отгонке ниже кип щих фракций. Фракцию хлорбензола возвращают в реакцию. В следующем повтор ют процесс, опи:санный в примере 1. Получают 17,6 г 2-диэтиламино-4-окси-6-метилпиримидйна98 ,5%тногр, т. пл. 134-6°С. Вы ход В§%-ный. Пример4. К суспензии 15,1 (0,115 моль) 94%-ного N,N-диметилгуанидиноксихлорида , г 0,12 моль) карбоната натри , ,30 см этанола и 50 см ксилола, нагретой до температуры кипени смеси, прибавл ют при перемешивании 17,3 г (0,12 моль) этиловый эфир f-метилацетоуксусной кислоты в течение 2030 мин при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода, ксилол . В следующем повтор ют процесс, описанный в примере 1. Получают 16,6 г 98%-ного 2-диметиламино-4-окси-5 ,6-диметилпирамидина. Выход 85%-ный. ПрИмер5. К суспензии 22,25 ( 0,115 моль) N,Ы-диэтилгуанидин нитрата, 13,25 г (0,12 моль) карбоната натри , 30 см этанола и 50 см хлорбензола прибавл ют при переме .шивании 20,6 г (0,12 моль) этиловый эфир 2-п-бутилацетоуксусной кислоты в течение 20-40 мин при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода, хлорбензол. Повтор ют процесс описанный в примере 1. Получают 24 2-диэтиламино-4-окси-5-п-бутиламино -6-метилпиримидина. Примерб. К суспензии 16,3 (0,038 моль) 95%-ного N-этилгуаниди сульфата, 13,25 г (0,12 моль) карбо ната натри , 30 смЗ этанола, 50 см хлорбензола, нагретой до температуры кипени смеси, прибавл ют при перемешивании 16,25 г (0,125 моль) эфира ацетоуксусной кислоты в течение 20-30 мин, при одновременной отгонке тернарной смеси этанол, вода, хлорбензол. Повтор ют процесс, описанный в примере 1. nony4ak5T 15,4 г 97%-ного 2-этиламино-4-окси-6-метилпиримидина . Формула изобретени Способ получени оксипиримидинов общей формулы атом водорода, низгШй алкил с 1-3 атомами углерода; -низ1Шй алкил с 1-3 атомами углерода; R и атом водорода, низший алкил с 1-4 атомами углерода ; взаимодействием солей гуанидина общей формулы NH C(NH2)NRR где R и R имеют вышеприведенное Значение, с эфирами ацетоуксусной кислоты общей формулы R -CO-CH-COOR rt л где R и R имеют вышеприведенное значение ; R -метил или этил, в органическом инертном растворителе, отличающийс тем, что прюцесс провод т при температуре 80-200 С, предпочтительно 110-160°С, в присутствии карбонатов щелочных металлов. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS30879A CS202955B1 (en) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Method of preparing 4-hydroxypyrimidines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973532A1 true SU973532A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=5334962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770982A SU973532A1 (ru) | 1979-01-15 | 1979-12-18 | Способ получени оксипиримидинов |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS202955B1 (ru) |
SU (1) | SU973532A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-15 CS CS30879A patent/CS202955B1/cs unknown
- 1979-12-18 SU SU797770982A patent/SU973532A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS202955B1 (en) | 1981-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2434110A (en) | Process for hydrating olefinic aldehydes | |
AU2009218414B2 (en) | Process for preparing alkyl 2-alkoxymethylene-4,4-difluoro-3-oxobutyrates | |
IL24497A (en) | Process for the manufacture of 2,4-diamino-5-benzyl-pyrimidines and novel acetal intermediates obtained thereby | |
US5902896A (en) | Process for preparing bis (hydroxymethyl) compounds | |
US2457225A (en) | Preparation of acrylates | |
SU973532A1 (ru) | Способ получени оксипиримидинов | |
US9670144B2 (en) | Process for the preparation of 2-cyano-3,3-diarylacrylates | |
EP0165521B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus einem gegebenenfalls substituierten Zimtsäureester und einem gegebenenfalls substituierten Beta-Alkoxy-Beta-phenyl-propionsäureester sowie Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierter Zimtsäure | |
CA1053702A (en) | Process for manufacturing 3,5-ditert. butyl-4-hydroxybenzaldehyde by formylation of 2,6-ditert. butylphenol | |
US2920081A (en) | Production of 2, 5-dialkoxy-tetrahydrofuran | |
US5910602A (en) | Method for preparing 3-amino substituted crotonates | |
US2504680A (en) | Preparation of alkoxy-substituted aldehydes | |
JPH089572B2 (ja) | 2,2−ジ置換3−クロルプロピオン酸エステルの製法 | |
US5777154A (en) | Method for preparing 3-amino substituted crotonates | |
US2229651A (en) | Process of alcoholysis | |
SU535294A1 (ru) | Способ получени 2,5-дихлор-4-алкилмеркаптофенолов | |
HENZE et al. | SYNTHESIS OF 5-BENZOHYDRYL-5-SUBSTITUTED HYDANTOINS1 | |
PL81622B1 (ru) | ||
US5183908A (en) | Process for the preparation of substituted furanones | |
JPH0549666B2 (ru) | ||
US2673212A (en) | Process for preparing beta-methyl glutaconic acid esters from alkyl isodehydroacetates | |
US3301883A (en) | Preparation of bis-c yanformimide | |
US2459144A (en) | Manufacture of malonic ester | |
EP0129774B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldolen | |
JPH0584298B2 (ru) |