SU973484A1

SU973484A1 - Способ получени магнетита и сульфата кальци из отработанных травильных растворов,содержащих сульфат железа

Info

Publication number: SU973484A1
Application number: SU772498651A
Authority: SU
Inventors: Илья Аронович Вайнштейн; Людмила Дементьевна Кленышева; Лариса Николаевна Кононенко; Юрий Иванович Ильичев; Галина Васильевна Тарасова; Надежда Федоровна Тимченко
Original assignee: За витель
Priority date: 1977-06-17
Filing date: 1977-06-17
Publication date: 1982-11-15

Description

Изобретение относитс к переработке сернокислых отработанных травильных отходов и пролмшленных сточных вод черной и цветной металлургии и металлоперерабатывсцощей проккишенности и может быть использовано дл получени железо-и кальцийсодержа1ф1х продуктов.

Известен способ переработки отработанных травильных растворов путем обработки известковым молоком с получением уплотненного осадка - смеси магнетита и гипса, использующего, в частности, в качестве седиментанта нейтрёшизованных стоков Ц.

Однако данный способ не позвол ет получить чистые утилизируекые продукты - гипс и магнетит, так как образуетс смешанный осещок.

Известен способ получени магнетита и сульфита кальци из отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа, заключгиощийс в обработке исходного раствора в две стадии нейтрализующими агентами, на первой из которых раствор о(абатывают хлористым кальцием с образованием и отделением сульфата кальци , а на второй стадии - изввстковьол молоком выделением магнетита С2.

Недостатком этого способа вл - етс невысока чистота целевых продуктов вследствие загр знени магнетита примес мм кальци , обусловленное его осгждением из раствора, содержащего высокие концентргщии соединений кальци , а сульфата кгшьци соответственно железом.

Цель изобретени - повышение чис10 тоты магнетита и сульфата кальци , выдел еьых при переработке отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа.

Поставленна цель достигаетс

15 тем, что согласно способу получени магнетита и сульфата кальци из отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа, заключающемус в двухстадийной обработке

Claims

20 исходного раствора нейтрализухиоими агентами с выделением осадков, сульфата кгшьци и магнетита, на первой стадии из исходного раствора выдел ют магнетит обработкой его гммиаком, 25 а на второй стадии раствор обрайа- тывают известковым молоком с обра«р ванием сульфата кашьци . Причем амнш ак дл обработки берут в весовом соотношении к сульфатам в .обрабаты30 ваемом растворе 0,35-0,5:1. Предложенный спосоС обеспечивает йовышенную чистоту сульфата кальци и магнетита по примес м кальци и железа, в .частности, содержание каль ци в магнетите, полученного данным способом, снижаетс по сравнению с известным более чем в 5 раз и составл ет величину пор дка 0,03%. Пример 1. Отработанные сто ки Орловского сталепрокатного завода с концентрацией 50 г/л и 250 г/л РеЗСЦ в количестве Гл обрабатывают 25%-ной аммиачной водой до рН 7,5 при и аэрируют воздухом в течение 30 мин. Из получен;ной суспензии фильтрованием под вакуумом отдел ют осадок магнетита с влажностью 35%, имеюдий удельное сопротивление ЗО-Ю - см/г, дисперс ность - доли микрон, отношение . Fe-3,-, После промывки осадок магнетита соответствует требова .ни МРТУ -6-10-602.66, содержи 95%, водорастворимых солрй 0,5 рН водной выт жки 6,1 укрывистость -7г/М и может йать использован в качестве пигмента .i Фильтрат после отделени магнети та обрабатывают 10%-ным известковым молоком при и избытке реагента 20% от стехиометрии. Образовавшийс сульфат кальци отдел ют фильтрованием с получением осадка влажности бО% и удельным сопротивлением см/г. Основные показатели сульфата кальци по его промывке и сушке соответствуют требовани м ГОСТа 125-70. Пример 2. Железный корпус JbiaHOBCKoro металлургического заво да им. Ильича состава, %: Fe 804 53 HrtS04 0,6,. нерастворимый осадок 0,4 раствор ют в воде до концентрации по Fe S04 200 г/л и обрабатывают в такой же последовательности, как и примере 1. Отфильтрованный и промытый осгщо магнетита прокаливают в муфельнбй, печи при 250°С в течение 1 ч. Полученный продукт соответствует требовани м ТУ 6-09-563-74, содержит, %: 98; 1,0; Са 0,03 и имеет коэфициент усадки 1,1. Обработка оставшегос раствора. аналогично примеру известковым, молоком позвол ет выделить из него сульфат кальци , по свойствам близкий к вышеописанному. Возможность переработки по данному способу сернокислотных травильных отходов металлургических предпри тий с получением более чистых товарных продуктов - сульфата кальци и магнетита существенно расшир ет область их целевого назначени в лакокрасочной И химической промышленности. Формула изобретени 1.Способ получени магнетита и сульфата кальци из отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа, включаюгдий двухстадийную обработку исходного раствора нейтрализующими агентами с выделением осадков сульфата кальци и магнетита , отличающийс тем, что, с целью повъзшени чистоты целевых продуктов/ на первой стадии из исходного раствора вьвдел ют маг- нетит обработкой его аммиаком, а на второй стадии раствор обрабатывают известковым молоком с образованием сульфата кальци . 2.Способ ПОП.1 отлича ющ и и с тем, что аммиак берут в весовом соотношении к сульфатам в обрабатываемом растворе.0,35-0,5:1. Источники информации , прин тые во внимание при экспертизе| 1.Очистка водного и воздушного бассейнов на предпри ти х черной металлургии. Сборник МЧМССР, № 2, 1974, с. 124-127.
2.Авторское свидетельство СССР 446469, кл. С 01 F 11/46, 1972.