SU973274A1 - Вибрационна установка дл непрерывной электрохимической обработки - Google Patents

Description

(54) ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ъ

Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов, в частности к устройствам дл  удалени  заусенцев, галтовки, декоративного полировани  мелких деталей.

Известна вибрационна  установка дл  непрерывной электрохимической обработки, содержаща  вибратор, установленную на нем ваину в форме барабана, на которой закреплена рабоча  камера в виде трубчатой спирали, внутри которой размещены злектроды 1.

Недостатком известной установки  вл етс  выполнение рабочей камеры в виде трубчатой спирали, что не позвол ет осуществить обработку обеих поверхностей и кромок у плоских деталей ввиду того, что осуществить кантовку этих деталей не представл етс  возможным. Поэтому при обработке деталей, плоских по форме, в известном устройстве вынуждены повторно загружать их в питатель с предварительным поворотом их на дру1ую сторону, что влечет к снижению -производительности установки .

Целью изобретени   вл етс  повьщ1ение производительности .

Эта цель достигаетс  тем, чго рабоча  кам. i выполнена в виде блока кольцевых камер. разделенных между собой плоскими дискг г.и электродами разноимегшой пол рности, чсрсауг-: щимис  между собой, при этом спиралеопраг на  форма рабочей камеры рбразова1га за сч: того, что в каждой кольцевой камере в рамиальном сечении установлена перегородка--скли. а перед каждой перегородкой в диске выпо;;нено окно, причем минимальное число дисков ,10 электродов должно быть не менее трех дл  того, чтобы образовать хот  бы две кольцевьх камеры.

Выполнение рабочей камеры в В)ще блока

Claims (1)

15 кольцевых камер, разделенных чередующкмнс  между собой анодными и катодными днскамн, позвол ет поочередно обрабатывать одну н другую (верхнюю и нижнюю) поверхности дрг: jQ лей, независимо от их ориентации, при неп ерывном процессе, что исключает повторн ао ззгрузку одних и тех же деталей и необходимость их ориентации. Все зчх) способствует повышению производительности установки. Sia фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка, осевой разрез; на фиг. 2 - раз вертка блока кольцевых камер по среднему ди мечру. Вибрационна  установка дл  непрерывной электрохимической обработки содержит вибратор 1 и закрепленную на нем ванну 2, выполненную в виде барабана 3 со спиральным лотком 4 дл  выгрузки деталей и дном 5. Концентрично барабану 3 на дне закреплен блок 6 кольцевых камер 7, разделенных между собой плоскими дисками-электродами 8, выполненными из токопровод щюс материалов, например из графита и нержавеющей стали. Диски-электроды 8 через токопроводы 9 соединены с источником посто нного тока, причем соединены так, что пол рности их чередуютс . Поверхности дисков -электродов отрицательной пол рности (катодов) покрыты пористым диэлектриком 10 (например, тонкой капроновой сеткой), который необходим как дл  обес печени  межэлектродного зазора при обработке , так и во избежание коротких замыканий между анодом и катодом через обрабатьшаемую деталь. Диски-электроды 8 совместно со стенками II и 12 образуют горизонтальные лоткиСверху блок 6 кольцевых камер 7 снабжен приемным лотком 13, который, как и стенки 11 и 12, выполнен из диэлектрика, например из винипласта. Кольцевые камеры имеют , уплотнени  14. В дисках-электродах 8 выполнены окна 15 .с наклонными участками-склизами 16, которые смещень но отношению дру к другу. Ванна 2 заполнена электролитом и снабжена приспособлением 17 дл  поддержани  необходи мого уровн  жидкости. Дл  удалени  возможных утечек из центральной (сухой) полости ванны в дне 5 выполнен канал 18. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые детали непрерьшцо поступа ют из загрузочной воронки 19 в приемный лоток 13. При работе вибратора 1 ванне 2 сообщаютс  направленные колебани , под .. действием которых обрабатываемые детали из приемного лотка через окна 15 по перегородка склизам 16 попадают поочередно в кольцевые камеры I и II, где подвергаютс  электрохимическому воздействию, причем в камере Г обработке подвергаетс  нижн   поверхность деталей , а в камере 11 - верхн   поверхность их. Из камеры II обработанные детали попадают в камеру 1П, где по спиральному лотку 4 перемещаютс  вверх и по выпускному жёлобу 20 сбрасываютс  в приемный  щик (не показан). Блок 6 кольцевых камер 7 может содержать две и более камер, например 5 или б, в зависимости от режимов электрохимического процесса . Электролит может содержать мелкозернистые абразивные, частицы. Предлагаема  вибрационна  установка позвол ет осуществл ть непрерывный процесс электрохимической -обработки обеих поверхностей плоских деталей независимо от их ориентации , при этом повторной загрузки деталей не требуетс . Установка также позвол ет загружать и обрабатьшать детали с определенной ориентацией, чего нет у прототипа. Благодар  этому установка легко может встраиватьс  в технологическую линию с промывкой и сушкой. Формула изобретени  Вибрационна  установка дл  непрерывной электрохимической обработки, содержаща  вибpaтop установленную на нем ванну в форме барабана, на которой закреплена рабоча  камера в виде трубчатой спирали, и электроды, размещенные в камере, отличающа с  тем, что , с целью повьпнени  производительности за счет обработки детали с обеих сторон за один цикл, рабоча  камера выполнена в виде блока кольцевых камер, разделенных между собой плоскими дискамиэлектродами разноименной пол рности, чередующимис  между собой, при этом спиралеобразна  форма рабочей камеры образована за счет того, что в каждой кольцевой камере в радиальном сечении установлена перегородкасклиз , а перед каждой перегородкой в диске выполнено окно, причем минимальное число дисков-электродов равно трем. Истошики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 50-8239, кл. 74 N О, 1975.

L

Фиг. 2