SU971791A1 - Process for synthesizing diopside - Google Patents

Process for synthesizing diopside Download PDF

Info

Publication number
SU971791A1
SU971791A1 SU813303855A SU3303855A SU971791A1 SU 971791 A1 SU971791 A1 SU 971791A1 SU 813303855 A SU813303855 A SU 813303855A SU 3303855 A SU3303855 A SU 3303855A SU 971791 A1 SU971791 A1 SU 971791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
magnesium
diopside
phosphogypsum
synthesis
Prior art date
Application number
SU813303855A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Антонович Иващенко
Василий Петрович Варламов
Милитина Васильевна Арифметова
Виктор Петрович Плетнев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU813303855A priority Critical patent/SU971791A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971791A1 publication Critical patent/SU971791A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

невогорского ГОКа и фосфогипс Воскресенского химкомбината.Neogorsky GOK and phosphogypsum Voskresensky chemical plant.

В табл. 1 приведен химический состав компонентов состава.In tab. 1 shows the chemical composition of the components.

ТаблицаTable

82,34 8,36 2,20 -0,96 0,69 Трепел82.34 8.36 2,20 -0,96 0,69 Tripoli

Исходные компоненты дозируют и пе емеши1 ают в лабораторном смесителе .чВ табл. 2 приведены составы масс Таблица 2 Фосфогипс 30 40 50 Серпентиниэированна  магнезиальна  порода37 30 26,5 Трепел33 30 23,5 Смеси брикетируют известными п приемами и обжигают при 900-95ОС. Анализ продуктов обжига микроско пическим и рент еновским методами показывает, что содержание диопсида составл ет 90-96%. Максимальный выход - 96% достигаетс  в составе 3 (стехиометрическое соотношение ингре диентов в соответствии с приведенной формулой) i Выход диопсида, в составе 2 достигает 93%, в составе 1 - 90 - . I Содержание в исходном составе , фосфогипса менее 30% повышает темпе ратуру синтеза и приводит к значительному снижению выхода диопсида. Полученный в процессе синтеза ди опсид представлен прозрачными с зе лекоьатым оттенком кристаллами игол чато-призматической форли с размера ми 0,2-4 мкм в поперечнике и до 1215 мкм по.длине. Показатель преломлени  Пл 1,69 и Пр 1,66, линии дифракции на рентгенограмме 2,98, 3,23, 2,94 .The initial components are metered and mixed in a laboratory mixer. 2 shows the composition of the masses Table 2 Phosphogypsum 30 40 50 Serpentinized magnesia rock 37 30 26.5 Trepel 33 30 23.5 Mixtures are briquetted with known methods and burned at 900-95 ° C. Analysis of the calcined products by microscopic and X-ray methods shows that the diopside content is 90-96%. The maximum yield - 96% is achieved in composition 3 (the stoichiometric ratio of ingredients in accordance with the formula). I The yield of diopside, in composition 2, reaches 93%, in composition 1 - 90 -. I The content in the initial composition, phosphogypsum of less than 30% increases the synthesis temperature and leads to a significant decrease in the diopside yield. The di opside obtained in the synthesis process is represented by crystal crystals of needles of the prismatic forli, transparent with a green tinge, with sizes of 0.2–4 μm in diameter and up to 1215 μm in length. The refractive index of PL is 1.69 and Pr 1.66, the diffraction lines on the roentgenogram are 2.98, 3.23, 2.94.

Такой синтезированный диопсид используетс  в керамическом производстве . ел. 1,3 1,14 3,77 3,77 99,76 Предложенный дл  синтеза диопсида состав по сравнению с известным позвол ет снизить температуру синтеза до 900-950С за счет использовани  реакционно активных компонентов и упростить технологический процесс за счет исключени  помола исходных компонентов, так как используютс  тонкодисперсные отходы промшшенности: магнезиальные с удельной поверхностью 2000-2500 CMVr и фосфогипс с удельной поверхностью 30003500 cNiVr. При этом утилизируютс  отходы, за счет чего удешевл етс  состав. Формула . изобретени  1. Состав дл  синтеза диопсида, включающий трепел и магнийсодержащий компонент, отлич.ающийс   тем, что, с целью снижени  температуры синтеза, упрощени  процесса и удешевлени , состав дополнительно содержит фосфогипс, а в качестве МаГнийсодержащего компонента он содержит водный силикат магни  при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:. Водный силикат 26,5-37 магни  30-50 Фосфогипс Трепел Остальное : 2. Состав по п.1,.о тл и ча ю щ и и с   тем, что в качестве водного силиката магни  состав содержитSuch synthesized diopside is used in the ceramic industry. ate 1.3 1.14 3.77 3.77 99.76 The composition proposed for the synthesis of diopside compared to the known one allows reducing the synthesis temperature to 900-950С by using reactive active components and simplifying the technological process by eliminating grinding the initial components. Since finely dispersed industrial wastes are used: magnesian with a specific surface of 2000–2500 CMVr and phosphogypsum with a specific surface of 30003500 cNiVr. In this process, waste is disposed of, thereby reducing the cost of the composition. Formula. 1. Composition for the synthesis of diopside, including tripoli and magnesium-containing component, characterized by the fact that, in order to reduce the synthesis temperature, simplify the process and reduce the cost, the composition additionally contains phosphogypsum, and as the magnesium-containing component it contains the following ratio ingredients, wt.% :. Aqueous silicate 26.5-37 mg 30-50 Phosphogypsum Trippel Else: 2. The composition according to claim 1,. O tl and cha y u and with the fact that as an aqueous magnesium silicate composition contains

I серпентизированную магнезиальнуюI serpentine magnesia

породу.breed.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР №582234, кл. С 04 В 35/14, 1976.1. USSR author's certificate No. 582234, cl. From 04 to 35/14, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР №662531, кл. С 04 В 33/02, 1979,2. USSR author's certificate №662531, cl. From 04 To 33/02, 1979,

Claims (1)

Формула . изобретенияFormula inventions 1. Состав для синтеза диопсида, включающий трепел и магнийсодержаjq щий компонент, отлич.ающийс я тем, что, с целью снижения температуры синтеза, упрощения процесса и удешевления, состав дополнительно содержит фосфогипс, а в качестве магнийсодержащего компонента э·* он содержит водный силикат магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:.1. The composition for the synthesis of diopside, including tripoli and magnesium-containing component, characterized in that, in order to reduce the temperature of synthesis, simplify the process and reduce the cost, the composition additionally contains phosphogypsum, and as a magnesium-containing component e * * it contains aqueous silicate magnesium in the following ratio of ingredients, wt.% :. Водный силикатWater silicate 60 магния60 magnesium ФосфогипсPhosphogypsum Трепел ·Tripoli 26,5-3726.5-37 30-50 Остальное ι 2. Состав по π.ί,.ο т'л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве вод65 ного силиката магния состав содержит серпентизированную магнезиальную породу.30-50 The rest is ι 2. Composition according to π.ί, .ο t'l, and the fact that, as an aqueous magnesium silicate, the composition contains serpentized magnesian rock.
SU813303855A 1981-03-11 1981-03-11 Process for synthesizing diopside SU971791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303855A SU971791A1 (en) 1981-03-11 1981-03-11 Process for synthesizing diopside

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813303855A SU971791A1 (en) 1981-03-11 1981-03-11 Process for synthesizing diopside

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971791A1 true SU971791A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20964034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813303855A SU971791A1 (en) 1981-03-11 1981-03-11 Process for synthesizing diopside

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971791A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Parmelee et al. Catalytic mullitization of kaolinite by metallic oxide
SU971791A1 (en) Process for synthesizing diopside
Kurczyk et al. Paper III-S13. Concerning the Hydration Products of CS and B-C₂S
Baltakys et al. The influence of aluminum additive on the α-C 2 S hydrate formation process
Moseley et al. Identity, composition and stability of bredigite and phase T
Segnit Further data on the system Na 2 O-CaO-SiO 2
Mander et al. A method for the determination of some minor compounds in Portland cement and clinker by X-Ray Diffraction
Chaudhuri X-ray study of induced mullitization of clay
Roy Subsolidus data for the join Ca2SiO4—CaMgSiO4 and the stability of merwinite1
Kostic-Pulek et al. Production of calcium sulphate alpha-hemihydrate from citrogypsum in unheated sulphuric acid solution
KR880007363A (en) Method of Making Synthetic Mazite
Kostic-Pulek et al. TREATMENT OF GYPSUM AS A PRODUCT OF THE FLUE GAS DESULPHURISATION PROCESS
SU772991A1 (en) Method of producing alumina-containing component
Klein et al. Hydration of portland cement
Malu et al. Periwinkle (T. Fuscatus) shell as alternative source of lime for glass industry
US3854966A (en) Castable refractories for the use of an impeller to stir molten pig iron to which an alkaline additive is added
TAYLOR et al. Reactions between solids in the system CaO-MgO-SiO2 in the temperature range 600° C.–1200° C.
SU1028598A1 (en) Batch for synthesis of wollastonite
Henmi et al. Synthesis of spurrite and tilleyite at low CO2 partial pressure
SU710951A1 (en) Method of producing lanthanum chromite
SU925894A1 (en) Binder composition
JP2008241440A (en) Amosite determination method
Zobina et al. Effect of mineralizing additions on the properties of cordierite-containing ceramics
SU989044A1 (en) Plugging composition for cementing high-temperature oil and gas wells
Johnson et al. THE HYDRATION OF THE ALUMINATES OF CALCIUM: V. THE HYDROTHERMAL DECOMPOSITION PRODUCTS OF TRICALCIUM ALUMINATE AT 350° C.