SU971611A2 - Устройство дл установки и фиксировани шпиндел - Google Patents
Устройство дл установки и фиксировани шпиндел Download PDFInfo
- Publication number
- SU971611A2 SU971611A2 SU813281764A SU3281764A SU971611A2 SU 971611 A2 SU971611 A2 SU 971611A2 SU 813281764 A SU813281764 A SU 813281764A SU 3281764 A SU3281764 A SU 3281764A SU 971611 A2 SU971611 A2 SU 971611A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- cylinder
- rollers
- rod
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/20—Adjusting or stopping working-spindles in a predetermined position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и, в частности, к стенкам, где требуетс останов шпиндел в заданном угловом положении. Известно устройство дл установки и фиксировани шпиндел по основному авт. св. № 35О623, содержащее на шпинделе два кулака, мертва точка одного вз которых смещена относительно мертвой точки основного кулака на некоторый угол и с которым взаимодействует второй ролик, установленный на штоке поршн гидравлического шшиндра 11 . Недостатком известного устройства вл етс то, что при повороте и фиксировании на опоры шпиндел действуют радиальные усили от устройства. Цель изобретени - исключение давлени на опоры шпиндел при фиксировании. Дл этого устрэйство снабжено планко со скалками, установленными в корпусе с возможностью осевого перемещени , траверсой с двум дополнительными роликами , на которой шарнирно закреплены концы скалок, двум цилиндрическими дисками дл соосного креплени на шпинделе и симметрично основному кул-аку, и упором, установленным на корпусе между буртом штока и торцом цилиндра с возможностью поочередного контактировани с последними, причем дополнительные ролики размешены с возможностью -в-за- имодействи с цилиндрическими дисками, планка установлена на корпусе цилиндра, а последний выполнен с возможностью осевого перемещени . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство состоит КЗ шпиндел 1 с жестко закрепленными на нем основным 2 и дополнительным 3 кулаками сердцевидной формы, каждый из которых очерчен двум архимедовыми спирал ми, мертва точка кулака 3 смещена на некоторый угол Ы. относительно мертвой точки кулака 2. С кулаком 3 взаимодей397
стпует второй ролик 4, сновтирован ый в подпружиненной пружиной 5 втулке 6, расположе иой на штоке 7 силового цилиндра имеющем бурт 8, в кото{.-ый упираетс друтой конец пружины 5. С кулаком 2
взаимодействует ролкк 9, смонтирова 11ЫЙ в штоке 7. Между буртом 8 штока и корпусом 10 цилиндра расположен жесткий упор 11, имеющий торцы Б и В, С корпусом цилиндра жестко св зана планка 12 с закрепленными на ней скалками 13, расположенными в направл ющих втулках 14, укрепленных на неподвижном корпусе. Друше концы скадок 13 шарнтлрно соединены с траверсой 15, в р;оторой смонтированы на ос х 16 два дополтлтельных ролика 17, взаимодействующие с цилиндр№ еск1гми дисками 18, соосно посаженными ш шпивдель 1 и симметри но расположенными относительно кулака 2.
Устройство работает следующим образом .
После выключени вращени шпиндель 1 останавливаетс в произвольном угловом положении. Рабоча среда (масло или воздух) подаетс во внештоковую полость цилиндра. Шток 7 цн индра с роликамм 4 и 9 перемещаетс влево, а корпус Ю циливдра со св занной с ним планкой 12, скалками 13, траверсой 15 и дополнительными роликами 17 - вправо, до касани роликов 4 и 9 кулаков 2 и 3 и допол (П1тельных роликов 1 7 до цилиндрических дисков 18, причем усили на роликах 4,9 и 17 равны по величине и направлены навстречу друг другу, то есть усилие цилиндра замыкаетс через ролики 4, 9 и диски 18, исключа тем самым давление на опоры шпиндел .
При установке шпиндел 1 ориентированное положение ролик 9 воздействует на кулак 2. При подходе ролика 9 к зоне мертвой точки кулака 2 в работу вступает ролик 4, оказывающий давление на кулак 3 и смещающий шпиндель 1 в угловом положении, соответствующем прохождению ролика 9 над мертвой точкой кулака 2. Дальнейший поворот кулака 2 и шпиндел 1 осуществл етс под действием ролика 9.
В случае расположени ролика 4 против мертвой точки кулака 3 под действием цилиндра шток 7 продолжает перемещатьс , а ролик 4 перемещаетс относительно .штока, сжима пружину 5. В результаге pomnc 9 вступает в контакт скулаком 2 и осуществл ет поворот шпиндел , одновременно вывод ро ик 4 иэ
14
мертвой точки кулака 3. В это врем дополнительные ролики 17 поджаты к цилиндрическим дискам 18 и при повороте щпиндел кат тс по ним.
Перед включением вращени шпиндел 1 рабоча среда подаетс в штоковую полость и шток 7 циливдра вместе с роликами 4 и 9 перемещаетс вправо и отходит от кулаков 2 и 3 до тех пор, пока бурт 8 не упретс в торец Б упора 11, а корпус 10 цилиндра вместе с планкой 12, скалками 13, траверсой 15 и Дополнительными роликами 17 перемещаетс влево, отход от цилиндрических диоков 18 до упора корпуса 10 в торец В упора 11, после чего включаетс вращение шпиндел .
Применение в конструкции плавающего цилиндра позвол ет избежать давлени от усили цилиндра на опоры шпиндел , что улушает режим работы последнего,. А в станках повышенной точности, где в насто щее врем от вышеуказанного недостатка избавл ютс с помощью введени дополнительного вала с установленным на нем копиром и кинематически св занного со шпинделем, не требуетс дополнительный вал, что упрощает конструкцию станка.
Claims (1)
1. Авторское сввдетельство СССР № 350623, кл. В 23 Q 1/О8, 13.01.7 fS 16 171 и/г-/фиг . 1 б ff В
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813281764A SU971611A2 (ru) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Устройство дл установки и фиксировани шпиндел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813281764A SU971611A2 (ru) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Устройство дл установки и фиксировани шпиндел |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2701A Addition SU70096A1 (ru) | 1946-12-30 | 1946-12-30 | Устройство дл сортировки стеблей по их длине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971611A2 true SU971611A2 (ru) | 1982-11-07 |
Family
ID=20955578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813281764A SU971611A2 (ru) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Устройство дл установки и фиксировани шпиндел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU971611A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104400530A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-11 | 沈阳宇威一德机械设备有限责任公司 | 普通车床主轴变速箱内的停车结构 |
-
1981
- 1981-04-24 SU SU813281764A patent/SU971611A2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104400530A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-11 | 沈阳宇威一德机械设备有限责任公司 | 普通车床主轴变速箱内的停车结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4250667A (en) | Device for supporting a crankshaft having four crankpins on a grinding machine | |
SU971611A2 (ru) | Устройство дл установки и фиксировани шпиндел | |
KR940021184A (ko) | 유압장치 | |
SU848264A1 (ru) | Устройство дл установки детали нафРЕзЕРНО-цЕНТРОВАльНОМ CTAHKE | |
PL168821B1 (pl) | Urzadzenie do formowania zwezenia w strefie otwartego konca puszki metalowej PL | |
SU1113233A1 (ru) | Устройство дл перемещени подвижного узла металлорежущего станка относительно неподвижного | |
SU1680489A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки неполных цилиндрических поверхностей | |
SU421469A1 (ru) | Устройство для запрессовки | |
SU1368547A1 (ru) | Шарнирно-рычажный механизм | |
SU880686A1 (ru) | Механизм фиксации обрабатываемых деталей по двум отверсти м | |
SU1618602A1 (ru) | Устройство дл хонинговани | |
SU663524A1 (ru) | Устройство дл запрессовки | |
SU416177A1 (ru) | ||
SU1235659A1 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки поршней | |
SU1328074A1 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки деталей вращени | |
SU812434A1 (ru) | Самоцентрирующий многокулачковыйпАТРОН | |
SU715283A1 (ru) | Устройство дл зажима деталей | |
SU1743782A1 (ru) | Люнет | |
SU744158A1 (ru) | Устройство дл измерени эксцентриситета вращающегос вала | |
SU1399092A2 (ru) | Суперфинишна головка | |
SU481398A1 (ru) | Устройство дл зажима подвижного узла станков | |
SU1052348A1 (ru) | Двухкулачковый поворотный патрон | |
SU986525A1 (ru) | Устройство дл установки оправочного стержн | |
SU454116A1 (ru) | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки | |
SU1653906A1 (ru) | Зажимное устройство |