SU971517A1 - Автомат дл контрол и сортировки точных цилиндрических деталей - Google Patents

Description

(5) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ точных ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитс  к контроль но-сортировочной технике в машиностроении , а именно к устройствам дл измерени  диаметров. Известен автомат дл  контрол  и сортировки, содержащий станину, уст новленные на ней загрузочный механи контрольный механизм, выполненный в виде базового стола и измерительных датчиков, блок преобразователей и механизм сортировки tl. Недостатком такого автомата  вл  с  возможность повреждени  точных деталей и износа измерительных наконечников , что снижает точность контрол . Целью изобретени   вл етс  повыш ние точности контрол . Указанна  цель достигаетс  тем, что, известный автомат дл  контрол  и сортировки точных цилиндрических деталей, содержащий станину, установленные на ней загрузочный механизм , контрольный механизм, выполненный в виде базового стола и измерительных датчиков, блок преобразователей и механизм сортировки,имеет компенсационные датчики и опорную планку, а базовый стол имеет на противоположных сторонах два продольных паза и установлен с наклоном по направлению перемещени  контролируемых деталей и в поперечном направлении под углом . Кроме того, в одном продольном пазу базового-стола размещены опорна  планка и измерительные датчики, установленные в шахматном пор дке с шагом, равным длины окружности наружной поверхности контролируемых деталей в направлении их перемещени , а в другом продольном пазу базового cTOjja размещены компенсационные датчики симметрично измерительным датчикам, при этом каждый компенсационный датчик электрически сое3 динен с соответствующим измерительны датчиком. Установка компенсационных датчико позвол ет значительно уменьшить вли  ние воздействи  окружающей среды на результат измерени , что повышает точность измерени . Установка базового стола с накло ном в направлении перемещени  дает возможность контролируемой детали скатыватьс  без скольжени  по этому столу, что позвол ет контролировать деталь в нескольких сечени х, а нак лон в поперечном направлении на угол слегка прижимает деталь к опорной планке и заставл ет детал скользить торцом головки по ней, что придает движению детали стабильност Установка измерительных датчиков в шахматном пор дке вдоль продольно паза позвол ет производить контроль деталей в заданных диаметральных и продольных сечени х. На фиг. 1 изображен общий вид автомата дл  контрол  и сортировки точ ных цилиндрических деталей; на фиг. 2 - сечение по контрольному механизму . Автомат содержит станину 1 с закрепленными на ней загрузочным механизмом 2 и столом 3. Последний наклонен от механизма 2 и выполнен с двум  продольными пазами 4 и перемычкой 5, а также повернут в попереч ном направлении на угол . В одном пазу А к перемычке 5 прикреплена опорна  планка 6 и сделаны базирующие рельсы 7, по которым скатываетс  контролируема  деталь. Иежду этими рельсами установлены емкостные бесконтактные датчики 8 в шахматном пор дке вдоль паза k с шагом 1/3-1/длины окружности наружной поверхности контролируемых деталей в направлении их перемещени . В другом пазу k симметрично измерительным датчикам 8 размещены компенсационные датчики 9, электрически соединенные с датчиками 8. Датчики 8 и 9 через первичный преобразователь 10 включены по дифференциальной схеме в сумматоре 11 и через логические электронные блоки 12 св заны с механизмом 13 сортировки . Стол 3 с датчиками 8 и 9 образует контрольный механизм. Автомат работает следующим образо Сигнал от генератора И электрических колебаний поступает на датчи74 ки 9 И датчики В через эквивалент измер емой детали 15. Измер ема  деталь от механизма 2 подаетс  на стол 3, по рельсам 7 которого она скатываетс  без скольжени , упира сь в планку 6 торцом головки. В зависимости от изменени  размеров измер емой детали сигнал от датчика, поступающий в преобразователь 10, модулируетс  и поступает в сумматор 11, где суммируютс  сигналы дифференциальных пар датчиков. С этого сумматора сигнал поступает в блоки 12, а затем в виде команды - на электрическую часть механизма 13. В зависимости от размеров деталей и соответствующего командного сигнала этот механизм направл ет проконтролированную деталь в тот или иной приемник продукции. формула изобретени  1.Автомат дл  контрол  и сортировки точных цилиндрических деталей, содержащий станину, установленные на ней загрузочный механизм, контрольный механизм, выпрлненный в виде базового стола и измерительных датчиков, блок преобразователей и механизм сортировки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол , он имеет компенсационные датчики и опорную планку, а базовый стол имеет на противоположных сторонах два продольных паза и установлен с наклоном по направлению перемещени  контролируемых деталей и в поперечном направлении под углом 5-10°. 2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что в одном продольном пазу базового стола размещены опорна  планка и измерительные датчики, установленные в шахматном пор дке с шагом, равным длины окружности наружной поверхности контролируемых деталей в направлении их перемещени , а в другом продольном пазу базового стола размещены компенсационные датчики симметрично измерительным датчикам, при этом каждый компенсационный датчик электрически соединен с соответствующим измерительным датчиком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 85098, В 07 С 5/04, t947.

10 5 в 8 7f

(pt/г.г /-

Claims (2)

Формула изобретения

1. Автомат для контроля и сортировки точных цилиндрических деталей, содержащий станину, установленные на ней загрузочный механизм, контрольный механизм, выполненный в виде базового стола и измерительных датчиков, блок преобразователей и механизм сортировки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, он имеет компенсационные датчики и опорную планку, а базовый стол имеет на противоположных сторонах два продольных паза и установлен с наклоном по направлению перемещения контролируемых деталей и в поперечном направлении под углом 5-10°.

2. Автомат поп. 1, отличающийся тем, что в одном продольном пазу базового стола размещены опорная планка и измерительные датчики, установленные в шахматном порядке с шагом, равным 1/3“1/4 длины окружности наружной поверхности контролируемых деталей в направлении их перемещения, а в другом продольном пазу базового стола размещены компенсационные датчики симметрично измерительным датчикам, при этом каждый компенсационный датчик электрически соединен с соответствующим измерительным датчиком.