SU970158A1 - Установка дл испытани изделий на герметичность - Google Patents

Description

(изобретение относитс  к технике испытани  изделий на герметичность, в частности к устройствам дл  испытаний , на герметичность полых изделий .

Известно устройство дл  испытани  изделий на герметичность, содержащее испытательную вакуумную камеру дл  издели , выполненную в виде эластичного чехла, в который помещен охватывающий изделие разборный каркас со сквозными кангшами, соединенный с камерой течеискатель и источник контрольной среды дл  заполнени  издели  IJ

Однако известное устройство характеризуетс  недостаточной точностью, испытаний, так как по мере деформации эластичного чехла при вакуумировании камеры часть отверстий каркаса перекриваетс , а контрольна  среда, задерживающа с  в полости между изделием и каркасом, вли ет на точность измерени  при испытании следующего издели .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  установка дл  испытани  изделий на герметичность , содержаща  испытательную цилиндрическую камеру дл  изде- .

ЛИЯ, соединенные с камерой газоанализатор и источник технологического газа и источник контрольной среды, предназначенный дл  заполнени  издели . Контрольна  среда, проникаиоща  в полость камеры через дефекты издели , транспортируетс  технологическим газом к газоанализатору f2j.

Недостатками этой установки  в10 л ютс  невысокие точности и чувствительность испытани , обусловленные неполным выдуванием контрольной среды из полости камеры вследствие HepaBHOMepHoctH величины зазора

15 между стенками Кс1меры и изделием и размытием переднего фронта при импульсной продувке технологического газа.

Цель изобретени  - повьииение точ20 ности и чувствительности испытани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  испытани  изделий на герметичность,- содержащгш испытательную цилиндрическую камеру дл 

25 издели , соединенные с кгшерой газоанализатор и источник технологического газа и источник контрольной среды, предназначенной дл  заполнени  издели , снабжена эластичной

Claims (2)

1. 30 втулкой, установленной в камере и герметично закрепленной на ее торцах , и цилиндрической пружиной, наружна  поверхность витков которой поджата к внутренней поверхности втулки, а полость, образованна  цилиндрическими стенками камеры и втулки, сообщаетс  с источником сжа того воздуха. На фиг. 1 показана схема установ ки дл  испытани  изделий на герметичность; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. Установка содержит испытс1тельную цилиндрическую камеру 1 дл  издели  2, эластичную втулку 3, установ ленную в камере 1 и герметично эакрепленную на ее торцах, цилиндрическую пружину 4, навитую с шагом и поджатую наружной поверхностью витков к эластичной втулке 3, соединен ные с камерой 1 газоанализатор 5 и источник 6 технологического газа, источник 7 контрольной среды дл  за полнени  издели  2, источник 8 сжат го воздуха. Сообщенный через трехходовой клапан 9 с полостью 10, образованной цилиндрическими стенками камеры 1 и втулки 3, установленные в камере 1 кольца 11, служащие дл  креплени  втулки 3 и фиксации пружины 4, пневмопривод 12, служащий дл  герметизации полости камеры 1 и издели  2, и управл ющее работой установки командное устройство 13. Газоанализатор 5 выполнен в виде пробоотборного устройства 14 с селективной мембраной 15 и массспектрометрического течеискател  16. В качестве контрольной среды в установке используют гелий, а в качестве технологического газа очищенный воздух. Установка работает следующим образом . После помещени  в испытательную камеру 1 издели  2 с помощью пн вмопривода 12 осуществл ют герметизацию полос1-ей камеры 1 и издели  2. В изделие 2 от источника 7 подают гелий, который при наличии в изделии 2 сквозных дефектов проникает в полость камеры 1„ В это врем  эластична  втулка 3 поджата к стенке камеры 1 и не оказывает вли ни  на истечение гели  через возможные дефекты. По окончании времени накоп лени  в полость 10, образованную цилиндрическими стенками камеры 1 и втулки 3, от источника 8 подают сжатый воздух, под действием которого эластична  втулка 3 в промежутках между витками цилиндрической пружины 4 деформируетс  до контакта со стенкой издели  2, при этом в полости между стенками эластичной втулки 3 и издели  2 образуетс  винтовой канал, в который от источника б подаетс  технологический газ, доставл ющий всю утечку гели  на пробоотборное устройство 14. Через селективную мембрану 15 гелий проходит к течеискателю 16, При подаче команды на трехходовой клапан 9 давление воздуха из полости 10 стравливаетс  в атмосферу и эластична  втулка 3 снова прижимаетс  к стенке камеры 1 за счет действи  упругих сил, не создава  помех разгрузке испытуемого издели  2 и загрузке следующего. Благодар  образованию винтового канала непосредственно перед продувкой технологическим газом и доставке всей утечки гели  на пробоотборное устройство изобретение позвол ет , кроме повьинени  точности и чувствительности , ориентировочно судить о месте дефекта по времени по влени  сигнала на течеискатель, поскольку в образованном винтовом канале отсутствуют услови  дл  деформации фронта утечки. Формула изобретени  Установка дл  испытани  изделий на герметичность, содержаица ирпытательную цили дрическую камеру дл  издели , соединенные с камерой газоанализатор и источник технологического газа и источник контрольной среды, дредназначенной дл  заполнени  издели , отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности и чувствительности, она снабжена эластичной втулкой, установленной в камере и герметично закрепленной на ее торцах, и цилиндрической пружиной, наружна  поверхность витков которой поджата к внутренней поверхности втулки, а полость образованна  цилиндрическими стенками камеры и втулки, сообщаетс  с источником сжатого воздуха. Источники информации, прин тые в6 внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 247578, кл. G 01 М 3/02, 1967.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 492771, кл. G 01 М 3/02, 1974 (прототип).