SU969723A1 - Способ замачивани зерна в производстве крахмала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и преимущественно может быть использовано в крахмало-паточной промышленности при производстве зернового крахмала.

Известны способы замачивани  зерна при производстве крахмала, заключающиес  в выдерживании зерна в растворе, содержащем сернистую кислоту. При замачивании зерна образуетс  побочный продукт - экстракт  вл ющийс  ценным сырьем дл  р да производств. Экстракт реализуетс  после повыщени  его концентрации от 6-8 до 50% сухого вещества, осуществл емого путем уваривани  в выпарных аппаратах 1.

Существенным недостатком указанных способов замачивани , в особенности способов с сокращенной продолжительностью процесса,  вл етс  получение экстракта с высоким содержанием сахароз из-за недостаточно полного молочнокислого брожени . Сахара экстракта, вступа  в реакцию с аминосоединени ми или разлага сь при высокой температуре в процессе уваривани  в выпарных аппаратах, образуют гуминовые вещества. Эти вещества способствуют быстрому нагарообразованию на поверхности нагрева выпарных аппаратов и закупориванию нагревательных трубок, что приводит к резкому снижению коэффициен та теплопередачи и производительности аппаратов при уваривании экстракта. Недостаточна  концентраци  молочной кислоты в экстракте снижает его биологическую ценность , как компонента питательной среды

10 .дл  производства антибиотиков.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ замачивани  зерна в производстве крахмала, предусматривающий выдерживание зерна в замочной воде, содержащей сернистую кислоту, с введением в нее лактобактерий Delbruckii или Zeichmanii . Переход щие из зерна в экстракт сахара активно сбраживаютс  внесенными бактери ми в молочную кислоту и таким образом получаетс  экстракт с низким содержанием Сахаров. Способ замачивани  зерна осуществл етс  следующим образом. В замочный чан заливают раствор сернистой кислоты концентрацией 0,075-0,10°/о и в раствор ввод т культуру лактобацилл.

Затем в чан загружают зерно и выдерживают его при 45-50°С в течение 23-26 ч 2.

К недостаткам известного способа можно отнести то, что дл  его осуществлени  требуетс  чиста  культура, например Lactobacillus Zeichmanii № 287. Дл  получени  необходимого количества эту культуру до ввода ее в. замочный чан трижды пересевают, что требует установки на крахмало-паточных предпри ти х дополнительного оборудовани  и организации стерильного микробиологического производства. Это св зано с определенными затратами и техническими сложност ми.

Использование сухого бактериального концентрата или сухой бактериальной закваски Lactobacilus Zeichmanii или Lactobacillus Debbruckii, вырабатываемых на специализированных предпри ти х, значительно повысит себестоимость вырабатываемых продуктов из кукурузы.

Цель изобретени  - снижение стоимости процесса замачивани  кукурузного зерна и повышение биологической ценности получаемого в результате замачивани  жидкого экстракта.

Дл  достижени  поставленной цели согласно способу замачивани  зерна в производстве крахмала, предусматривающему выдерживание зерна в замочной воде, содержащей сернистую кислоту, с введением в нее источника молочнокислых бактерий, в качестве источника молочнокислых бактерий используют творожную молочную сыворотку в количестве 0,1 - 0°/о на 1 м замочной воды.

Способ осуществл етс  следующим образом .

В замочный чан заливают раствор сернистой кислоты концентрацией 0,20-0,25% сернистого ангидрида.

По истечении 3-12 ч замачивани  в замочную воду ввод т в качестве источника молочнокислых бактерий творожную молочную сыворотку в количестве 0,1-lOVo на 1 м замочного раствора.

Промежуток времени между заливкой сернистой кислоты и введением молочной сыворотки в процесс замачивани  необхоДИМ дл  уменьщени  концентрации сернистого ангидрида в замочном растворе за счет поглощени  его зерном и .извлечени  в замочный раствор растворимых веществ зерна , что в совокупности создает благопри тные услови  дл  жизнеде тельности молочнокислых бактерий.

Замачивание зерна осуществл етс  в течение 16-48 ч при 45-50°С.

В процессе замачивани  за счет введени  молочнокислых бактерий происходит активизаци  брожени  экстрагируемых из зерна Сахаров, а также увеличение биологической ценности экстракта, обусловленное высокой биологической ценностью сыворотки.

По истечении необходимого времени дл  замачивани  зерна и насыщени  замочной воды экстрактивными веществами, смесь зерна и замочной воды раздел ют на зерно, готовое к дроблению, и жидкий кукурузный экстракт, направл емый на сгущение .

Творожна  сыворотка, выводима  из технологического процесса содержит 451200- 1019000 молочнокислых бактерий в 1 мл.

При хранении творожной сыворотки содержание в ней молочнокислых бактерий увеличиваетс , что видно из данных табл. 1.

Таблица 1

Ввод в замочную бактерию молочной сыворотки активизирует сбраживание сахаров экстракта молочнокислыми бактери ми в молочную кислоту, содержание которой в экстракте увеличиваетс  при уменьщении содержани  Сахаров.

Биологическа  ценность молочной сыворотки обусловлена содержащимис  в ней белковыми азотистыми соединени ми, углеводами , липидами, минеральными сол ми, витаминами, органическими кислотами, ферментами , иммунными телами и микроэлементами .

В творожной сыворотке содержитс  44 мг/100 мл белковых соединений, все незаменимые аминокислоты, более 20-ти микроэлементов и 16 ультрамикроэлементов, а также следующее количество витаминов. мкг/кг: каротин 75; А ПО; Е 315; Вч 263: Bs 1107; Вб 478; холин 140000; РР 140; С 500. Поэтому добавление молочной сыворотки в замочную воду способствует обогащению экстракта ценными веществами и, следовательно , улучщает его качество. Молочна  сыворотка сама по себе как и уваренный кукурузный экстракт примен етс  в производстве медицинских препаратов, витаминов, антибиотиков. Молочную сыворотку примен ют в практике дл  очистки поверхностей нагрева выпарных аппаратов, паровых котлов и т.д. Таким образом, использование молочной сыворотки в процессе замачивани  кукурузного зерна не только значительно повыНе введено, (контроль) Прототип (Bact. DelbИз данных табл. 2 видно, что введение в замочный раствор молочной творожной сыворотки позвол ет получить экстракт с высоким содержанием молочной кислоты и низким содержанием редуцирующих Сахаров, незначительно отличающийс  от прототипа .

При исследовании замачивани  зерна кукурузы с добавлением в замочный раствор молочной творожной сыворотки до по объему раствора обнаружено, что оптимальной величиной добавл емого количества сыворотки  вл етс  5% к объему раствора . При этом получаютс  наилучщие показатели по содержанию в экстракте редуцирующих Сахаров и молочной кислоты.

Такой экстракт увариваетс  со значительно меньшим нагарообразованием на поверхности нагрева выпарных аппаратов, что позвол т значительно сократить расход вспомогательных материалов, энергии и других затрат на очистку поверхностей нагрева, а также тепловой энергии на уваривание за 5 -jj 15 Та

lit.7

6,9

счет улучщени  коэффициента теплопередачи .

По сравнению с прототипом, экстракт, полученный при введении в замочную воду творожной молочной сыворотки, имеет более высокую биологическую ценность, обусловленную высокой биологической ценностью сыворотки, а также более низкую стоимость , обусловленную разницей цен примен емых источников молочнокислых бактерий .

По сравнению с традиционными способами замачивани  предлагаемый способ замачивани  позвол ет значительно удешевить процесс сгущени  жидкого экстракта в выпарных установках за счет уменьшени  затрат вспомогательных материалов, тепловой и электрической энергии, а также трудозатрат , необходимых на очистку поверхности нагрева выпарных аппаратов от накипи . По предварительным подсчетам это позволит получить годовой экономический эффект в размере 61 тыс. руб. на предпри тии с суточной мощностью 1000 т зерна. шает биологическую ценность экстракта, но также удешевл ет процесс сгущени  жидкого экстракта в выпарных установках за счет уменьшени  накипеобразовани . Пример. В лабораторных услови х в замочную емкость помещают 75 г зерна кукурузы , ПО мл раствора сернистой кислоты кон центр ацией 0,12/о, молочную творожную сыворотку в количестве 2; 5 и 7% от количества сернистой кислоты. Выдерживание провод т в течение 36 ч при 48°С. После окончани  выдерживани  из емкости сливают полученный экстракт, в котором определ ют содержание молочной кислоты и редуцирующих Сахаров. Результаты сведевы в табл. 2. лица 2

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 644839, кл. С 13 L 1/02, 1976.

2.Патент СССР № 567414, кл. С 13 L 1/02, 1974 (прототип).