SU969502A1 - Device for machining curvilinear profile - Google Patents
Device for machining curvilinear profile Download PDFInfo
- Publication number
- SU969502A1 SU969502A1 SU813274051A SU3274051A SU969502A1 SU 969502 A1 SU969502 A1 SU 969502A1 SU 813274051 A SU813274051 A SU 813274051A SU 3274051 A SU3274051 A SU 3274051A SU 969502 A1 SU969502 A1 SU 969502A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- support rollers
- additional
- curvilinear
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке поверхностей криволинейного профиля деталей машин методами без снятия струнки, например алмазным выглажи-. ванием, обкатыванием роликами, фрикционно-механическим латунированием 5 и т.д.The invention relates to the processing of surfaces of a curved profile of machine parts by methods without removing the string, for example, diamond smoothing rolling, rolling around, friction-mechanical brass 5, etc.
Известно устройство для обработки криволинейного профиля, содержащее корпус, несущий упруго установленный с шток с инструментом, опорные ролики, размещенные с возможностью взаимодействия с криволинейными направляющими £ 1A device for processing a curvilinear profile is known, comprising a housing bearing an elastically mounted rod with a tool, support rollers arranged to interact with curved guides £ 1
При обработке с помощью известного устройства деталей, имеющих сложную Форму обрабатываемой поверхности, например бочкообразную и др., не удается обеспечить постоянство усилия деформирования в каждой точке поверх- 2( ности.Это сужает технологические возможности известного устройства.When machining parts using a known device having a complex shape of the surface being machined, for example, barrel-shaped, etc., it is not possible to ensure a constant deformation force at each point on the surface ( 2. This reduces the technological capabilities of the known device.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной направляющей в форме дури окружности и дополнительными опорными роликами, расположенными на корпусе с возможностью взаимодействия с упомянутой направляющей.The goal is achieved in that the device is equipped with an additional guide in the form of a dope circle and additional support rollers located on the housing with the possibility of interaction with the said guide.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - обработка внутренних поверхностей; на фиг. 3 “ обработка наружных поверхностей деталей .In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - processing of internal surfaces; in FIG. 3 “processing of the external surfaces of parts.
Устройство содержит корпус 1, несущий шток 2 с обрабатывающим инструментом 3. Шток 2 неподвижно соединен со стаканом 4, в котором размещены опорные ролики 5» установленные на осях 6 в толкателях 7» воспринимающих усилие пружины 8, действующее в направлении, перпендикулярном оси штока 2. Опорные ролики 5 обкатываются по криволинейным направляющим 9 кор'пуса 1, с наружной стороны которого на.осях 10 размещены дополнительные опорные ролики 11, взаимодействующие с дополнительной направляющей 12. Кронштейн 13 служит для крепления дополнительной направляющей 12 к суппор- 5 ту токарного станка.The device comprises a housing 1, which carries the rod 2 with a processing tool 3. The rod 2 is fixedly connected to the nozzle 4, in which the support rollers 5 "are mounted on the axles 6 in the pushers 7" that receive the force of the spring 8, acting in the direction perpendicular to the axis of the rod 2. The support rollers 5 are run along the curved guides 9 of the housing 1, from the outside of which on the axes 10 additional support rollers 11 are placed, interacting with the additional guide 12. The bracket 13 is used to secure the additional guide with 12 to the support - 5 of the lathe.
Форма криволинейных направляющих 9 такова, что при линейном законе изменения усилия сжатия пружины усилие на штоке остается постоянным независимо Ю от величины хода штока.The shape of the curved guides 9 is such that with a linear law of variation in the compression force of the spring, the force on the rod remains constant regardless of the magnitude of the stroke of the rod.
Дискретные значения координат X и У криволинейного участка направляющей 9 можно получить при решении уравнения , 15 (ν'). р;(^(2рро+4р0х) + +(v j4 (ЗР -ΗΌ <-4с X Po+ltc^x2·-„Discrete values of the X and Y coordinates of the curved section of the guide 9 can be obtained by solving equation 15 (ν '). p; (^ (2рр о + 4р 0 х) + + ( v j 4 (ЗР -ΗΌ <-4с X Po + ltc ^ x 2
- 4с РЛ) - (У1 )г (4PPo + 8Pcx)+(Yf Г(ЗР+ + Р^+-4схР0+- 4Λ<Χ)-Ψ(2.ΡΡο4-4Ραχ) + Ρ^), где х, у - координаты кривой; 20 - 4с РЛ) - (У 1 ) g (4PP o + 8Pcx) + (Y f Г (ЗР + + П ^ + - 4схР 0 + - 4Λ < Χ ) -Ψ (2.ΡΡ ο 4-4Ραχ) + Ρ ^), where x, y are the coordinates of the curve; 20
R - радиус обкатного ролика;R is the radius of the run-in roller;
с - жесткость пружины;C - spring stiffness;
Р - усилие на инструменте;P is the force on the tool;
Ро - предварительное сжатие пружины в точке X = 0, У = 0. 25 Ро = 2Р - R с Y2.P about - pre-compression of the spring at the point X = 0, Y = 0. 25 P about = 2P - R with Y2.
У - первая производная от У. При обработке детали 14 с отверстием малого диаметра используется упор 15, утапливающий шток 2. .30Y is the first derivative of U. When machining a part 14 with a small diameter hole, an emphasis 15 is used, a sunken rod 2. .30
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В патроне токарного станка закрепляется обрабатываемая деталь 14. .The workpiece 14. is secured in the lathe chuck.
Дополнительная направляющая 12 с 35 корпусом 1 крепится к суппорту станка через кронштейн 13· Детали 14 задают вращение, а суппорту (не показаны ) осевое перемещение. ·An additional guide 12 with 35 housing 1 is attached to the machine support via a bracket 13 · Parts 14 specify rotation, and the support (not shown) axial movement. ·
Инструмент 3 вводится в отверстие 40 детали 14 и подводится к обрабатываемой поверхности. За счет того, что опорные ролики 5 перемещаются по криволинейным направляющим 9, а корпус .1 перемещается на дополнительных роли- 45 ках 11 по дополнительной направляющей 12, рабочее давление, создаваемое инструментом 3, в любой точке обрабатываемой поверхности остается постоянным. Осевое перемещение инструмента 3 50 происходит до полной обработки поверхности отверстия, после чего инструмент 3 отводится от поверхности и выводится из отверстия. Деталь 14 заменя' ется новой, и цикл повторяется. 55 The tool 3 is inserted into the hole 40 of the part 14 and is brought to the work surface. Due to the fact that the support rollers 5 move along curved guides 9, and the housing .1 moves on additional roles 45 45 along the additional guide 12, the working pressure created by the tool 3 remains constant at any point on the machined surface. The axial movement of the tool 3 50 occurs until the hole surface is completely processed, after which the tool 3 is removed from the surface and removed from the hole. Part 14 is replaced with a new one and the cycle repeats. 55
При обработке отверстий малого диаметра подвод инструмента 3 осуществляется за счет упругих перемещений пружины 8. В этом случае инструмент' 3 подводят к упору 15, сообщают ему радиальное перемещение,· утапливающее шток 2, при этом достигается уменьшение габарита устройства до размеров, позволяющих ввести его в обрабатываемое отверстие, после него инструменту 3 задают осевое перемещение, инструмент 3 соскакивает с упора 15 и входит в контакт с обрабатываемой поверхности детали 14. Последующее перемещение инструмента происходит так же, как в предыдущем случае.When processing holes of small diameter, the supply of tool 3 is carried out due to the elastic displacements of the spring 8. In this case, the tool '3 is brought to the stop 15, it is informed of the radial movement, · sinking the rod 2, and the size of the device is reduced to a size that allows it to be inserted into the machined hole, after it the tool 3 is set to axial movement, the tool 3 jumps off the stop 15 and comes into contact with the workpiece surface 14. The subsequent movement of the tool occurs as in step edyduschem case.
Предлагаемое устройство позволяет, по сравнению с базовым объектом, производить обработку различных типов криволинейных поверхностей практически без переналадки, что позволяет уменьшить количество необходимой технологической оснастки и снизить затраты времени и средств на подготовку производства. При этом устройство обеспечивает постоянство нормального давления на обрабатываемую поверхность, что позволяет получить стабильное качество поверхности на всех участках, повышая тем самым долговечность, и на дежность деталей машин.The proposed device allows, in comparison with the base object, to process various types of curved surfaces with virtually no readjustment, which reduces the number of necessary technological equipment and reduce the time and cost of preparing the production. At the same time, the device ensures the constancy of normal pressure on the machined surface, which allows to obtain a stable surface quality in all areas, thereby increasing the durability and reliability of machine parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813274051A SU969502A1 (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Device for machining curvilinear profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813274051A SU969502A1 (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Device for machining curvilinear profile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969502A1 true SU969502A1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20952796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813274051A SU969502A1 (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Device for machining curvilinear profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969502A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999015303A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-04-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Rolling device for generating pressured internal stress in a component |
-
1981
- 1981-04-15 SU SU813274051A patent/SU969502A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999015303A1 (en) * | 1997-09-24 | 1999-04-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Rolling device for generating pressured internal stress in a component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0452501A4 (en) | Method of super-mirror finishing with electrolytic grinding for internal surface of small-diameter tube | |
US6994610B1 (en) | Method and apparatus for polishing inner an internal surface of an aluminum extrusion hollow shape | |
SU969502A1 (en) | Device for machining curvilinear profile | |
CN109015141B (en) | Inner hole superfinishing device and system | |
SU1411125A1 (en) | Arrangement for machining flat surfaces of parts by vibrorolling | |
CN211052525U (en) | Machining device for special-shaped groove of revolving body | |
SU856660A1 (en) | Apparatus for working thin-walled cylindrical parts | |
RU2082591C1 (en) | Tool for machining cylindrical holes by method of surface plastic deformation | |
SU1375432A1 (en) | Tool for finishing surfaces | |
SU897487A2 (en) | Tool for finishing parts by plastic deformation method | |
RU2072293C1 (en) | Abrasive treatment apparatus | |
SU956254A1 (en) | Expander | |
RU2174903C2 (en) | Apparatus for strengthening-finishing treatment of openings | |
SU715297A2 (en) | Device for centreless machining on shoes | |
SU916274A1 (en) | Device for burnishing and finishing workpieces | |
SU931426A1 (en) | Apparatus for finishing and strengthening treatment of part surface | |
SU1346338A1 (en) | Method of machining rotation surfaces | |
RU2173238C1 (en) | Device for mechanical treatment of revolution surfaces of cylindrical workpieces | |
SU1371886A1 (en) | Mandrel for diamond burnishing of components | |
SU1426764A1 (en) | Method of burnishing cylindrcal surfaces with ultrasound | |
SU1315142A1 (en) | Machine for working pistons | |
SU988462A2 (en) | Apparatus for boring | |
RU2117565C1 (en) | Honing method | |
SU1177141A1 (en) | Method of positioning bearing races in centreless grinding | |
JP2005319476A (en) | Fine recessed part working apparatus and fine recessed part working method |