SU969502A1 - Device for machining curvilinear profile - Google Patents

Device for machining curvilinear profile Download PDF

Info

Publication number
SU969502A1
SU969502A1 SU813274051A SU3274051A SU969502A1 SU 969502 A1 SU969502 A1 SU 969502A1 SU 813274051 A SU813274051 A SU 813274051A SU 3274051 A SU3274051 A SU 3274051A SU 969502 A1 SU969502 A1 SU 969502A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
support rollers
additional
curvilinear
rod
Prior art date
Application number
SU813274051A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Алексеевич Терешкин
Олег Владимирович Чекулаев
Юрий Леонидович Сорокопуд
Владимир Николаевич Агеенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU813274051A priority Critical patent/SU969502A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969502A1 publication Critical patent/SU969502A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке поверхностей криволинейного профиля деталей машин методами без снятия струнки, например алмазным выглажи-. ванием, обкатыванием роликами, фрикционно-механическим латунированием 5 и т.д.The invention relates to the processing of surfaces of a curved profile of machine parts by methods without removing the string, for example, diamond smoothing rolling, rolling around, friction-mechanical brass 5, etc.

Известно устройство для обработки криволинейного профиля, содержащее корпус, несущий упруго установленный с шток с инструментом, опорные ролики, размещенные с возможностью взаимодействия с криволинейными направляющими £ 1A device for processing a curvilinear profile is known, comprising a housing bearing an elastically mounted rod with a tool, support rollers arranged to interact with curved guides £ 1

При обработке с помощью известного устройства деталей, имеющих сложную Форму обрабатываемой поверхности, например бочкообразную и др., не удается обеспечить постоянство усилия деформирования в каждой точке поверх- 2( ности.Это сужает технологические возможности известного устройства.When machining parts using a known device having a complex shape of the surface being machined, for example, barrel-shaped, etc., it is not possible to ensure a constant deformation force at each point on the surface ( 2. This reduces the technological capabilities of the known device.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной направляющей в форме дури окружности и дополнительными опорными роликами, расположенными на корпусе с возможностью взаимодействия с упомянутой направляющей.The goal is achieved in that the device is equipped with an additional guide in the form of a dope circle and additional support rollers located on the housing with the possibility of interaction with the said guide.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - обработка внутренних поверхностей; на фиг. 3 “ обработка наружных поверхностей деталей .In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - processing of internal surfaces; in FIG. 3 “processing of the external surfaces of parts.

Устройство содержит корпус 1, несущий шток 2 с обрабатывающим инструментом 3. Шток 2 неподвижно соединен со стаканом 4, в котором размещены опорные ролики 5» установленные на осях 6 в толкателях 7» воспринимающих усилие пружины 8, действующее в направлении, перпендикулярном оси штока 2. Опорные ролики 5 обкатываются по криволинейным направляющим 9 кор'пуса 1, с наружной стороны которого на.осях 10 размещены дополнительные опорные ролики 11, взаимодействующие с дополнительной направляющей 12. Кронштейн 13 служит для крепления дополнительной направляющей 12 к суппор- 5 ту токарного станка.The device comprises a housing 1, which carries the rod 2 with a processing tool 3. The rod 2 is fixedly connected to the nozzle 4, in which the support rollers 5 "are mounted on the axles 6 in the pushers 7" that receive the force of the spring 8, acting in the direction perpendicular to the axis of the rod 2. The support rollers 5 are run along the curved guides 9 of the housing 1, from the outside of which on the axes 10 additional support rollers 11 are placed, interacting with the additional guide 12. The bracket 13 is used to secure the additional guide with 12 to the support - 5 of the lathe.

Форма криволинейных направляющих 9 такова, что при линейном законе изменения усилия сжатия пружины усилие на штоке остается постоянным независимо Ю от величины хода штока.The shape of the curved guides 9 is such that with a linear law of variation in the compression force of the spring, the force on the rod remains constant regardless of the magnitude of the stroke of the rod.

Дискретные значения координат X и У криволинейного участка направляющей 9 можно получить при решении уравнения , 15 (ν'). р;(^(2рро+4р0х) + +(v j4 (ЗР -ΗΌ <-4с X Po+ltc^x2·-„Discrete values of the X and Y coordinates of the curved section of the guide 9 can be obtained by solving equation 15 (ν '). p; (^ (2рр о + 4р 0 х) + + ( v j 4 (ЗР -ΗΌ <-4с X Po + ltc ^ x 2

- 4с РЛ) - (У1 )г (4PPo + 8Pcx)+(Yf Г(ЗР+ + Р^+-4схР0+- 4Λ<Χ)-Ψ(2.ΡΡο4-4Ραχ) + Ρ^), где х, у - координаты кривой; 20 - 4с РЛ) - (У 1 ) g (4PP o + 8Pcx) + (Y f Г (ЗР + + П ^ + - 4схР 0 + - 4Λ < Χ ) -Ψ (2.ΡΡ ο 4-4Ραχ) + Ρ ^), where x, y are the coordinates of the curve; 20

R - радиус обкатного ролика;R is the radius of the run-in roller;

с - жесткость пружины;C - spring stiffness;

Р - усилие на инструменте;P is the force on the tool;

Ро - предварительное сжатие пружины в точке X = 0, У = 0. 25 Ро = 2Р - R с Y2.P about - pre-compression of the spring at the point X = 0, Y = 0. 25 P about = 2P - R with Y2.

У - первая производная от У. При обработке детали 14 с отверстием малого диаметра используется упор 15, утапливающий шток 2. .30Y is the first derivative of U. When machining a part 14 with a small diameter hole, an emphasis 15 is used, a sunken rod 2. .30

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В патроне токарного станка закрепляется обрабатываемая деталь 14. .The workpiece 14. is secured in the lathe chuck.

Дополнительная направляющая 12 с 35 корпусом 1 крепится к суппорту станка через кронштейн 13· Детали 14 задают вращение, а суппорту (не показаны ) осевое перемещение. ·An additional guide 12 with 35 housing 1 is attached to the machine support via a bracket 13 · Parts 14 specify rotation, and the support (not shown) axial movement. ·

Инструмент 3 вводится в отверстие 40 детали 14 и подводится к обрабатываемой поверхности. За счет того, что опорные ролики 5 перемещаются по криволинейным направляющим 9, а корпус .1 перемещается на дополнительных роли- 45 ках 11 по дополнительной направляющей 12, рабочее давление, создаваемое инструментом 3, в любой точке обрабатываемой поверхности остается постоянным. Осевое перемещение инструмента 3 50 происходит до полной обработки поверхности отверстия, после чего инструмент 3 отводится от поверхности и выводится из отверстия. Деталь 14 заменя' ется новой, и цикл повторяется. 55 The tool 3 is inserted into the hole 40 of the part 14 and is brought to the work surface. Due to the fact that the support rollers 5 move along curved guides 9, and the housing .1 moves on additional roles 45 45 along the additional guide 12, the working pressure created by the tool 3 remains constant at any point on the machined surface. The axial movement of the tool 3 50 occurs until the hole surface is completely processed, after which the tool 3 is removed from the surface and removed from the hole. Part 14 is replaced with a new one and the cycle repeats. 55

При обработке отверстий малого диаметра подвод инструмента 3 осуществляется за счет упругих перемещений пружины 8. В этом случае инструмент' 3 подводят к упору 15, сообщают ему радиальное перемещение,· утапливающее шток 2, при этом достигается уменьшение габарита устройства до размеров, позволяющих ввести его в обрабатываемое отверстие, после него инструменту 3 задают осевое перемещение, инструмент 3 соскакивает с упора 15 и входит в контакт с обрабатываемой поверхности детали 14. Последующее перемещение инструмента происходит так же, как в предыдущем случае.When processing holes of small diameter, the supply of tool 3 is carried out due to the elastic displacements of the spring 8. In this case, the tool '3 is brought to the stop 15, it is informed of the radial movement, · sinking the rod 2, and the size of the device is reduced to a size that allows it to be inserted into the machined hole, after it the tool 3 is set to axial movement, the tool 3 jumps off the stop 15 and comes into contact with the workpiece surface 14. The subsequent movement of the tool occurs as in step edyduschem case.

Предлагаемое устройство позволяет, по сравнению с базовым объектом, производить обработку различных типов криволинейных поверхностей практически без переналадки, что позволяет уменьшить количество необходимой технологической оснастки и снизить затраты времени и средств на подготовку производства. При этом устройство обеспечивает постоянство нормального давления на обрабатываемую поверхность, что позволяет получить стабильное качество поверхности на всех участках, повышая тем самым долговечность, и на дежность деталей машин.The proposed device allows, in comparison with the base object, to process various types of curved surfaces with virtually no readjustment, which reduces the number of necessary technological equipment and reduce the time and cost of preparing the production. At the same time, the device ensures the constancy of normal pressure on the machined surface, which allows to obtain a stable surface quality in all areas, thereby increasing the durability and reliability of machine parts.

Claims (2)

Изобретение относитс  к обработке поверхностей криволинейного профил  деталей машин методами без сн ти  стру), например алмазным выглаживанием , обкатыванием роликами, фрикционно-механическим латунированием и т.д. Известно устройство дл  обработки криволинейного профил , содержащее корпус, несущий упруго установленный шток с инструментом, опорные ролики, размещенные с возможностью взаимодействи  с криволинейными направл ющими L J. При о()работке с помощью известного устройства деталей, имеющих сложную форму обрабатываемой поверхности например бочкообразную и др., не удаетс  обеспечить посто нство усили  деформировани  в каждой точке поверхности ..Это сужает технологические воз можности известного устройства. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительной направл ющей в форме дури окружности и дополнительными опорными роликами , расположенными на корпусе с возможностью взаимодействи  с упом нутой направл щей. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - обработка внутренних поверхностей; на фиг. 3 обработка наружных поверхностей деталей . Устройство содержит корпус 1, несущий lUTOK 2 с обрабатывающим инструментом 3. Шток 2 неподвижно соединен со стаканом l, в котором размещены опорные ролики 5 установленные на ос х 6 в толкател х 7, воспринимающих усилие пружины 8, действующее в направлении, перпендикул рном оси штока 2. Опорные ролики 5 обкатываютс  по криволинейным направл ющим 9 корпуса 1, с наружной стороны которого 396 на.ос х 10 размещены дополнительные опорные ролики 11, взаимодействующие с дополнительной направл ющей 1., Кронштейн 13 служит дл  креплени  дополнительной направл ющей 12 к суппор ту токарного станка. Форма криволинейных направл ющих 9 такова, что при линейном законе изменени  усили  сжати  пружины усилие на штоке остаетс  посто нным независимо от величины хода штока. Дискретные значени  координат X и У криволинейного участка направл ющей П можно получить при решении урав нени  , ( V.) (У1)(2РРоЧ-Чх) л I .1 г л п и -f К Г (ЗР -Ро 4- he X РО ./ic x tcV )-(Y ) (lPPo4-8pcx)4(Y Г (ЗР-Ь л «т. f P -t- fcxPo. c X )-v42-PPoH-4Pcx) + P ft X, V - ICnnnnl/IHSTKl Wnunnw г координаты кривой; радиус обкатного ролика; жесткость пружины; усилие на инструменте; предварительное сжатие жины в точке X О, У О РО 2Р - R с лП, У - перва  производна  от У. При обработке детали It с отверс тием малого диаметра используетс  упор 15, утапливающий шток The invention relates to surface treatment of a curvilinear profile of machine parts with methods without removing the jet, for example, diamond smoothing, rolling with rollers, friction-mechanical brass coating, etc. A device for processing a curvilinear profile comprising a body carrying an elastically mounted tool stem, support rollers arranged to cooperate with curvilinear guides L J is known. When () processing, using a known device, parts having a complex shape of the surface being processed, for example, barrel-shaped and etc., it is not possible to ensure the constant force of deformation at each point of the surface. This narrows the technological possibilities of the known device. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with an additional guide in the form of a fool of a circle and additional support rollers located on the housing with the possibility of interaction with the said guide. FIG. 1 shows the device, a general view; in FIG. 2 - processing of internal surfaces; in fig. 3 processing of external surfaces of parts. The device comprises a housing 1 carrying lUTOK 2 with a machining tool 3. The rod 2 is fixedly connected to the cup l, in which the support rollers 5 are mounted on the axis x 6 in the pushers 7, which receive the force of the spring 8, acting in the direction perpendicular to the axis of the rod 2. The support rollers 5 roll over the curved guides 9 of the housing 1, on the outside of which 396 axes 10 there are additional support rollers 11, which cooperate with the additional guide 1. The bracket 13 serves to fasten an additional direction l suppor guide 12 to the lathe. The shape of the curved guides 9 is such that, with a linear law of variation of the spring compression force, the force on the rod remains constant regardless of the magnitude of the stroke of the rod. The discrete values of the coordinates X and Y of the curvilinear section of the guide P can be obtained by solving the equation, (V.) (U1) (2РРоЧ-Чх) л I .1 гл п and -f К Г (ЗР -Ро 4- he X PO ./ic x tcV) - (Y) (lPPo4-8pcx) 4 (YG (ZR-LL "T. f P -t- fcxPo. C X) -v42-PPoH-4Pcx) + P ft X, V - ICnnnnl / IHSTKl Wnunnw g coordinates of the curve; rolling roller radius; spring stiffness; force on the tool; preliminary compression of the gum at the point X O, UO PO 2P - R with LP, U - first derivative from U. When machining a part It with a small diameter hole, the stop 15 is used, which retracts the rod 2. . Устройство работает следующим образом . В патроне токарного станка закрепл етс  обрабатываема  деталь 1. . Дополнительна  направл юща  12 с корпусом 1 крепитс  к суппорту станка через кронштейн 13- Детали 14 задают вращение, а суппорту (не показаны ) осевое перемещение. Инструмент 3 вводитс  в отверстие детали 14 и подводитс  к обрабатываемой поверхности. За счет того, что опорные ролики 5 перемещаютс  по криволинейным направл ющим 9, а корпус .1 перемещаетс  на дополнительных роликах 11 по дополнительной направл ющей 12, рабочее давление, создаваемое инструментом 3, в любой точке обрабатываемой поверхности остаетс  посто н ным. Осевое перемещение инструмента 3 происходит до полной обработки поверх ности отверсти , после чего инструмент 3 отводитс  от поверхности и выводитс  из отверсти . Деталь 14 замен етс  новой, и цикл повтор етс . При обработке отверстий малого диаметра подвод инструмента 3 осуществл етс  за счет упругих перемещений пружины 8, В этом случае инструмент3 подвод т к упору 15, сообщают ему радиальное перемещение,- утапливающее шток 2, при этом достигаетс  уменьшение габарита устройства до размеров, позвол ющих ввести его в обрабатываемое отверстие, после Iero инструменту 3 задают осевое перемещение, инструмент 3 соскакивает с упора 15 и входит гз контакт с обрабатываемой поверхности детали k. Последующее перемещение инструмента происходит так же, как в предыдущем случае. Предлагаемое устройство позвол ет, Г гЛ- jr4rfi(,,iurf-4y . | по сравнению с базовым объектом, проiJOCar ni Tl . гчК r 3 К/-i ПЯЧПЧиНИ ТМППП изводить обработку различных типов криволинейных поверхностей практически без переналадки, что позвол ет уменьшить количество необходимой технологической оснастки и снизить затраты времени и средств на подготовку производства. При этом устройство обеспечивает посто нство нормального давлени  на обрабатываемую поверхность, что позвол ет получить стабильное качество поверхности на всех участках, повыша  тем самым долговечность, и на дежность деталей машин. Формула изобретени  Устройство дл  обработки криволинейного профил , содержащее корпус, несущий упруго установленный шток с инструментом, опорные ролики, размещенные с возможностью взаимодействи  с криволинейными направл ющими, о тли чающеес  тем, что, с цег лью расширени  технологических возможностей , оно снабжено дополнительной направл ющей в форме дуги окружности и дополнительными опорными роликами , расположенными на корпусе с возможностью взаимодействи  с упом нутой направл ющей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке Р 2599224/25-08, кл. О 24 В 39/00, 1978 (прототип).2.. The device works as follows. The workpiece 1. is fixed in the lathe chuck. The additional guide 12 with the housing 1 is attached to the machine caliper through the bracket 13. The parts 14 set the rotation, and the caliper (not shown) axial movement. The tool 3 is inserted into the hole of the part 14 and is fed to the surface to be treated. Due to the fact that the support rollers 5 move along curvilinear guides 9, and the casing .1 moves on additional rollers 11 along an additional guide 12, the working pressure created by the tool 3 remains constant at any point on the surface to be machined. The axial movement of the tool 3 occurs until the surface of the hole is completely machined, after which the tool 3 is retracted from the surface and removed from the hole. Part 14 is replaced by a new one, and the cycle repeats. When machining small-diameter holes, the tool 3 is brought in due to elastic movements of the spring 8. In this case, tool 3 is brought to stop 15, it is informed by radial movement, which retracts the rod 2, while reducing the size of the device to dimensions that allow it to be inserted. into the machined hole, after Iero, the tool 3 is set to axial movement, the tool 3 jumps off the stop 15 and the contact with the work surface of the part k enters. The subsequent movement of the tool is the same as in the previous case. The proposed device allows, Г Г- jr4rfi (,, iurf-4y. | As compared with the base object, proiJOCar ni Tl. ГЧК r 3 К / -i ПЧЧПИПИ ТМППП to eliminate the processing of various types of curvilinear surfaces practically without changeover, which allows to reduce the amount of technological equipment necessary and reduce the time and money spent on pre-production, while the device provides constant constant pressure on the treated surface, which allows to obtain a stable surface quality in all areas, increasing the durability and reliability of machine parts. Formula of the invention. A device for processing a curvilinear profile comprising a body carrying an elastically mounted stock with a tool, support rollers arranged with the ability to interact with curvilinear guides, so as to extend technological capabilities, it is equipped with an additional guide in the form of a circular arc and additional support rollers located on the body with the possibility of interaction with the said direction . Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application R 2599224 / 25-08, cl. О 24 В 39/00, 1978 (prototype).
SU813274051A 1981-04-15 1981-04-15 Device for machining curvilinear profile SU969502A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274051A SU969502A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Device for machining curvilinear profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274051A SU969502A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Device for machining curvilinear profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969502A1 true SU969502A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20952796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813274051A SU969502A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Device for machining curvilinear profile

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969502A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999015303A1 (en) * 1997-09-24 1999-04-01 Siemens Aktiengesellschaft Rolling device for generating pressured internal stress in a component

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999015303A1 (en) * 1997-09-24 1999-04-01 Siemens Aktiengesellschaft Rolling device for generating pressured internal stress in a component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0452501A4 (en) Method of super-mirror finishing with electrolytic grinding for internal surface of small-diameter tube
US6994610B1 (en) Method and apparatus for polishing inner an internal surface of an aluminum extrusion hollow shape
SU969502A1 (en) Device for machining curvilinear profile
CN109015141B (en) Inner hole superfinishing device and system
SU1411125A1 (en) Arrangement for machining flat surfaces of parts by vibrorolling
CN211052525U (en) Machining device for special-shaped groove of revolving body
SU856660A1 (en) Apparatus for working thin-walled cylindrical parts
RU2082591C1 (en) Tool for machining cylindrical holes by method of surface plastic deformation
SU1375432A1 (en) Tool for finishing surfaces
SU897487A2 (en) Tool for finishing parts by plastic deformation method
RU2072293C1 (en) Abrasive treatment apparatus
SU956254A1 (en) Expander
RU2174903C2 (en) Apparatus for strengthening-finishing treatment of openings
SU715297A2 (en) Device for centreless machining on shoes
SU916274A1 (en) Device for burnishing and finishing workpieces
SU931426A1 (en) Apparatus for finishing and strengthening treatment of part surface
SU1346338A1 (en) Method of machining rotation surfaces
RU2173238C1 (en) Device for mechanical treatment of revolution surfaces of cylindrical workpieces
SU1371886A1 (en) Mandrel for diamond burnishing of components
SU1426764A1 (en) Method of burnishing cylindrcal surfaces with ultrasound
SU1315142A1 (en) Machine for working pistons
SU988462A2 (en) Apparatus for boring
RU2117565C1 (en) Honing method
SU1177141A1 (en) Method of positioning bearing races in centreless grinding
JP2005319476A (en) Fine recessed part working apparatus and fine recessed part working method