Изобретение относитс к сварочному пронзиодству, а точнее к устройствам дл механизированной очистки плоских деталей после газотермической резки, к наиболее эффективно может быть использовано в ма шиностроении, в листопрокатном производстве на установках термической резки и в заготовительных отделени х сборочносварочных цехов. Известно устройство дл удалени грата с плоских деталей, содержащее держатель с ножами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени над транспортером деталей, и механизм регулировки положени держател по высоте относительно обрабатываемой детали, вьшолненной в виде силового цилиндра . Держатель смонтирован на стойках посредством эксцентриков и с возможностью изменени положени под углом к направлению перемещени деталей, при этом на конце держател установлен рычаг, св занный со штоком силового цилиндра .-J. Недостатками устройства $тл ютс недостаточно высокое качество зачистки вследствие возможного пропуска неочищенного грата на кромках детали, невозможность зачистки мелких деталей, так как их величина должна быть не менее двойного осевого рассто ни между валками транспортера, а также недолговечность ножей держател . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс установка дл удалени грата с плоских деталей, содержаща раму, на которой смонтирован вращающийс узел дл удалени грата, вьшолненный в виде диска с держател ми, в которых установлены режущие инструменты , а также узел дл изменени положени режущих инструментов по высотеГ21 Недостаток известной конструкции установки дл удалени грата заключаетс в том, что ее использование ухудшает качество поверхности обрабатываемого листа, так как она не обеспечивает мест- но удаление грата, необходимое, например. при вырезке в листе, отверстий, пазов и т. п. После газовой резки листы подвергаютс деформаци м, в св зи с чем одно . временно с нойшми, удал ющими грат, в контакт с деформированной поверхностью вступают неработающие ножи, в результате трени которых на листе образуютс царапины, канавки и т. п. Кроме того, механизм зачистки имеет малый срок службы, так как все диски подвергаютс интенсивному износу, увеличива этим расход электроэнергии. Паль изобретени - повышение качества поверхности обрабатываемого листа и повышение долговечности механизма за - чистки, Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее раму, на которой смонтирован вращающийс узел дл удалени грата, выполненный в виде дис- ка с держател ми, в которых установлены режущие инструменты, а также узел дл изменени положени реисущих инструмен- тов по высоте, снабжено узлом дл регулировки положени режущих инструментов в радиальном направлении, выполненным в виде закрепленной на каждом держателе режущего инструмента зубчатой рейки и подцеришваюших ролшсов, закрепленных на диске дл держателей с режущими. инструментами и несущих колесо со спиральной нарезкой, св занное с упом нутыми рейками , при этом на раме закреплен пневмо шшиндр, на штоке которого с возможностью взаимодействи с колесом установлен рычаг. Такое конструктивное выполнение устройства дл удалени грата с плоских деталей позвол ет повысить качество поверх ности обрабатываемого листа благодар тому, что указанный механизм дл регулировки положени режущих элементов в радиальном направлении позвол ет устанав ливать режущие элементы в соответствии с местонахождением грата на поверхности листа и подвергать обработке только этот участок. Кроме , это позвол ет повысить долговечность режущих элементов, так как исключает контакт неработающих режущих элементов с поверхностью листа и расшир ет технологические возможности устройства в св зи с тем, что обработке могут подвергатьс детали в больщом диапазоне по щирине. На фиг. 1 изображено устройство дл удалени грата с плоских деталей, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на ф1П. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 ; на 4«г. 4 - сечение В-В на фиг. 3 ; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1., Устройство .дл удалени грата С; плоских деталей состоит из стоек 1 и 2, св занных между собой поворотными ос - .. ми 3, на которых параллельно друг другу смонтированы рычаги 4, св занные посредством шарниров 5 с рамой 6, с внутренней стороны которой на валу 7, приводимом во вращение приводом 8, установлен диск 9, в радиальных паза 10 которого размещены держатели 11, в которых на упругих элементах 12 .размещены плоские ножи 13. На одной из осей 3 закреплен привод . 14, св занный шарниром 15 с рамой 6 и обеспечивающий изменение положени ножей 13 по высоте. Держатели 11 жес1 ко св заны с зубчатыми рейками 16, вход щими в зацепление с колесом 17, имеющим спиральную нарезку и установленным на поддерживающих роликах 18, смонтированных на диске 9. Колесо 17 стопоритс рычагом 19, приводимым в движение пневмошЕлиндром 2О, установленным ,на раме 6. Устройство работает следующим образом .. , Включают привод 14, который припод:Нимает раму 6 с установленными на ней механизмами дл пропуска обрабатьшаемого листа 21 транспортным устройством 22 и отпускают после тогэ. как передний торец листа 21 окажетс в зоне действи дальних по „-ХОДУ ножей. Затем в зависимости от ширины листа 21 и расположени грата измен ют положение ножей 13. Дл этого пневмоцилиндром 20 ввод т рычаг 19 в паз колеса 17, осуществл таким образом стопорение колеса относительно диска 9. Затем включают привод 8 вращени ножей 13. При вращении диска зубчатые рейки 16, наход сь в зацеплении с колесом, перемещаютс в радиальном направлении, сокраща или увеличива тем самым зону обработки. После установки ножей 13 на нужный размер пневмоцилиндром 2О вывод т рычаг 19 из зацеплени с колесом 17 (которое в процессе обработки детали вращаетс совместно с диском 9) и начинакЗт процесс обработки. Устройство дл удалени грата с плоских деталей, по сравнению с известными образцами аналогичного оборудовани ,позЬол ет повысить качество поверхности обрабатываемого листа и долговечность ме- ханизма зачистки.The invention relates to welding penetration, and more specifically to devices for mechanized cleaning of flat parts after gas-thermal cutting, which can most effectively be used in machine building, in sheet-rolling production at thermal cutting installations and in preparatory departments of assembly and welding workshops. A device for removing burrs from flat parts is known, comprising a holder with knives mounted with the possibility of reciprocating movement over a conveyor of parts, and a mechanism for adjusting the position of the holder with respect to the workpiece performed in the form of a power cylinder. The holder is mounted on racks by means of eccentrics and with the possibility of changing its position at an angle to the direction of movement of parts, while at the end of the holder there is a lever connected to the shaft of the ram. -J. The disadvantages of the device are that the quality of the stripping is not high enough due to the possible omission of uncleaned grata on the edges of the part, the impossibility of stripping small parts, since their size must be at least double the axial distance between the conveyor rolls and the fragility of the holder's knives. The closest to the technical essence of the present invention is an installation for removing burrs from flat parts, comprising a frame on which a rotating assembly for removing burrs is mounted, performed in the form of a disk with holders in which cutting tools are installed, as well as a node for changing the position of cutting Tire Height Tools21 A disadvantage of the known construction of the deburring unit is that its use degrades the surface quality of the sheet being processed, since it does not provide local The gratuity needed, for example. when cutting into sheets, holes, grooves, etc. After gas cutting, the sheets undergo deformations, due to which one. temporarily, with knives that remove burrs, idle knives come into contact with the deformed surface, as a result of the friction of which scratches, grooves, etc. are formed on the sheet. In addition, the stripping mechanism has a short service life, since all disks are subject to intensive wear, increasing this power consumption. The invention is an improvement in the quality of the surface of the sheet being processed and an increase in the durability of the cleaning mechanism. The goal is achieved by having a device containing a frame on which a rotating knot for removing burrs is mounted, made in the form of a disk with holders in which cutting the tools, as well as the unit for changing the position of the height of the cutting tools, is equipped with a unit for adjusting the position of the cutting tools in the radial direction, made in the form of the cutter holder of the toothed rack tool and the roller blades mounted on the disk for the holders with the cutters. tools and carrying a spiral-cut wheel, associated with the said laths, while on the frame a pneumatic rod is attached, on the rod of which a lever is mounted with the possibility of interaction with the wheel. Such a design embodiment of the device for removing burrs from flat parts improves the surface quality of the sheet being processed, because the mechanism for adjusting the position of the cutting elements in the radial direction allows the cutting elements to be installed in accordance with the location of the burrs on the surface of the sheet and subject to processing only this site. In addition, this makes it possible to increase the durability of the cutting elements, since it eliminates the contact of idle cutting elements with the surface of the sheet and expands the technological capabilities of the device due to the fact that parts can be processed over a wide range along the width. FIG. 1 shows a device for removing burrs from flat parts, plan view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 on fP. 3 is a section BB in FIG. 2; at 4 "g. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a cross section of the FIG. four; in fig. 6 is a section DD-D in FIG. 1., Device. Removal Grata C; flat parts consist of racks 1 and 2 connected between each other by swivel bases 3, on which levers 4 are mounted parallel to each other, connected by means of hinges 5 to frame 6, from the inside of which on a shaft 7 brought into rotation drive 8, a disk 9 is installed, in the radial groove 10 of which holders 11 are placed, in which flat knives 13 are placed on elastic elements 12. A drive is fixed on one of the axes 3. 14, connected by the hinge 15 to the frame 6 and providing for the height variation of the position of the knives 13. The holders 11 are connected to gear racks 16 which engage with a wheel 17 having a spiral cut and mounted on supporting rollers 18 mounted on a disk 9. The wheel 17 is locked with a lever 19 set in motion by a pneumoclinder 2O mounted on a frame 6. The device operates as follows. Turns on the actuator 14, which is lifted: It bears frame 6 with mechanisms installed on it to skip the treated sheet 21 with the transport device 22 and is released after the toge. as the front end of the sheet 21 will appear in the zone of action of the knives furthest along the „-INVENT. Then, depending on the width of the sheet 21 and the location of the burrs, the position of the knives 13 is changed. To do this, the pneumatic cylinder 20 inserts the lever 19 into the groove of the wheel 17, thus locking the wheel relative to the disk 9. Then, the blade rotation drive 8 is turned on 13. When the disk rotates the rails 16, which are engaged with the wheel, move in the radial direction, thereby reducing or increasing the treatment area. After the knives 13 are set to the desired size, the pneumatic cylinder 2O removes the lever 19 from engagement with the wheel 17 (which, in the course of processing the part, rotates together with the disk 9) and starts the machining process. The device for removing burrs from flat parts, in comparison with the known samples of similar equipment, improves the surface quality of the sheet being processed and the durability of the stripping mechanism.