JPS59118396A - Paper cutter - Google Patents

Paper cutter

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Publication number
JPS59118396A
JPS59118396A JP20765583A JP20765583A JPS59118396A JP S59118396 A JPS59118396 A JP S59118396A JP 20765583 A JP20765583 A JP 20765583A JP 20765583 A JP20765583 A JP 20765583A JP S59118396 A JPS59118396 A JP S59118396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
elastic material
longitudinally extending
roller
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20765583A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ジエイムズ・エイ・ハ−トマン
エドアルト・ユルゲン・シエラ−ト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOORUDOUIN TEKUNOROJII CORP
Original Assignee
BOORUDOUIN TEKUNOROJII CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOORUDOUIN TEKUNOROJII CORP filed Critical BOORUDOUIN TEKUNOROJII CORP
Publication of JPS59118396A publication Critical patent/JPS59118396A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/626Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • B26D2007/202Rollers or cylinders being pivoted during operation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙切断装置に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a paper cutting device.

紙切断装置は印刷工業のような工業において幅広く使用
されており、又所望寸法の紙ストリップ又は紙ウェブを
切断するには回転式の紙切断装置が一般的である。一般
に、回転式紙切断装置は協動する二つのローラを具備し
、一方のローラはナイフを担持し、又他方のローラは紙
を押し付けて切断するアンビルである。紙はきれいに且
つ正確に切〜fすることが所望され、この目的のために
数多くの特許が従来出願された。しかしながら、今日斯
界では種々の問題が存在し、その問題としては、ナイフ
がアンビル中へと繰り返し突入しそしてアンビルに創口
を生ぜしめることによる装置の過大の騒音及び振動並び
に金属ローラアンビルの交換に要する費用が掲げられる
。従って、本発明の主たる目的は、斯る間色を解決した
回転式紙切断装置を提供することである。
Paper cutting devices are widely used in industries such as the printing industry, and rotary paper cutting devices are common for cutting paper strips or paper webs of desired dimensions. Generally, rotary paper cutting devices include two cooperating rollers, one roller carrying a knife and the other roller being an anvil against which the paper is pressed and cut. It is desirable to cut paper cleanly and accurately, and numerous patents have been previously filed for this purpose. However, various problems exist in the industry today, including excessive noise and vibration of the device due to the knife repeatedly plunging into the anvil and creating a wound in the anvil, and the time required to replace the metal roller anvil. Costs will be listed. Therefore, the main object of the present invention is to provide a rotary paper cutting device that solves such color problems.

本発明の主たる目的は、作動時の5a音を減少させた回
転式紙切断装置を提供することである。
The main object of the present invention is to provide a rotary paper cutting device with reduced 5a noise during operation.

本発明の他の目的は、作動時の梠械振動を減少させた回
転式紙切断装置を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a rotary paper cutting device with reduced mechanical vibration during operation.

本発明の更に他の目的は、有効使用寿命を増大せしめた
回転式紙切断装置の切断ナイフのためのアンビル表面を
提供することである。
Yet another object of the present invention is to provide an anvil surface for a cutting knife of a rotary paper cutting device that has an increased useful life.

本発明の他の目的は、切断作動用の新鮮な表面を提供す
るべく容易に位置換えを行ない得るようにした、回転式
紙切断装置の切断ナイフのための切断表面を提供するこ
とである。
Another object of the present invention is to provide a cutting surface for a cutting knife of a rotary paper cutting device that can be easily repositioned to provide a fresh surface for the cutting operation.

本発明の更に他の目的は、交換の容易な、回転式紙切断
装置のための切断表面を提供することである。
Yet another object of the invention is to provide a cutting surface for a rotary paper cutting device that is easy to replace.

上記及び他の目的は、本発明に従い、切断作業時に切断
ナイフが街突する表面を弾性材料で形成することによっ
て達成される。切断ナイフが衝突するアンビル切断表面
を弾性材料で形成することによって、作動時に紙切断装
置によって発生する騒音及び振動は著しく低減される。
These and other objects are achieved in accordance with the invention by forming the surface against which the cutting knife strikes during a cutting operation from a resilient material. By forming the anvil cutting surface against which the cutting knife impinges from a resilient material, the noise and vibrations generated by the paper cutting device during operation are significantly reduced.

更に又、斯る弾性表面は切断ナイフの刃先を損傷するこ
とが少なく、切断ナイフの使用寿命を大とする。本発明
は一般的には回転式の紙切断装置に応用される。
Furthermore, such a resilient surface is less likely to damage the cutting edge of the cutting knife, increasing the useful life of the cutting knife. The present invention is generally applied to rotary paper cutting devices.

該回転式紙切断装置は二つの協働するローラを具備し、
一方のローラは切断ナイフを担持し、他方のローラは、
紙ウェブが当接して切断されるバックアップ表面、fi
lち、アンビルでゐる。このような回転式紙切断装置は
斯界では周知であり、従って本t’JJ細書では詳しく
は説明しない。回転式紙切断装置に関しては米国特許番
号第2.660. ’242号、第2.682.506
号、第3.709.0 ’77号、第3.857.13
4号及び第3.893.359号を参照されたい。
The rotary paper cutting device comprises two cooperating rollers;
One roller carries the cutting knife, the other roller
back-up surface against which the paper web is cut, fi
I'm on the anvil. Such rotary paper cutting devices are well known in the art and therefore will not be described in detail in this t'JJ specification. For a rotary paper cutting device, see U.S. Patent No. 2.660. '242, No. 2.682.506
No. 3.709.0 '77, No. 3.857.13
See No. 4 and No. 3.893.359.

本発明の諸利益は以下の説明によって更に理解されるで
あろう。
The benefits of the present invention will be further understood from the following description.

図面を参照して更に詳しく説明すると、参照番号10は
切断ローラを示し、該切ゆiローラには直径方向に対向
して、半径方向に突出し且つ長手方向に延在したナイフ
12及び14がナイフマウント15及び16を介して取
付けられる。弾性材料で形成された二つの切r1表血2
2及び24がバックアップローラ20の直径方向に対向
した位置にてマウント23及び25によって該ローラ2
0に取付けられる。ナイフ12はq性表面24内へと切
込むことによって紙ウェブ27を切断し、又ナイフ14
は弾性切断表面22に切込むことによって該紙ウェブを
切断する。ローラ10及び20の回転速度はすする態様
での切断をなすべく同期される。
In more detail with reference to the drawings, reference numeral 10 designates a cutting roller having diametrically opposed, radially projecting and longitudinally extending knives 12 and 14. It is attached via mounts 15 and 16. Two cut r1 surface blood 2 formed of elastic material
2 and 24 are mounted on the backup roller 20 by mounts 23 and 25 at diametrically opposed positions on the backup roller 20.
Attached to 0. The knife 12 cuts the paper web 27 by cutting into the q-surface 24 and the knife 14
cuts the paper web by cutting into the resilient cutting surface 22. The rotational speeds of rollers 10 and 20 are synchronized to effect cutting in a slurping manner.

本発明に従った切断表面は、切断ナイフによる繰返し打
撃に耐え得る大きな引張強さを有し且つ切断ナイフによ
る打撃の稜に実質的に完全に元の寸法に後原するような
エラストマー弾性材料で形成される。従って、モーベイ
・ケミカル社から商品名[Tex1nJにて、又はビ・
エフ・グツドリッチ社から商品名「EstaneJにて
市販されているウレタンポリマーのようなウレタンポリ
マーとすることができる独々の弾性材料を使用すること
力≦できる。他の代衣的な弾性材料としては、アップジ
ョン社CPRデイヴイジョンの商品名[pHethan
e J、二二ロイヤル・ラバー社の商品名[Royla
r J 及びオハイオ・ラバー社の商品名[□rtha
neJ  ヲ掲Gfることかでさる。
The cutting surface according to the invention is made of an elastomeric elastic material having a high tensile strength to withstand repeated blows by the cutting knife and returning substantially completely to its original dimensions at the ridge of the blow by the cutting knife. It is formed. Therefore, from Mobay Chemical Company under the trade name [Tex1nJ or Bi.
Using a unique elastic material that can be a urethane polymer, such as the urethane polymer commercially available from F. , Upjohn's CPR Vision product name [pHethan]
e J.22 Royal Rubber Company's product name [Royla
r J and Ohio Rubber Co.'s product name [□rtha
neJ wo posting Gf is a monkey.

切1b−r ’22面を形成するための特に好ましい弾
性材料は、ビ・エフ・グツドリッチ社から市販されてい
る熱可塑性ポリウレタン物質であり、下記のに5特性を
有した1−E5tanej 58092  コンノ々ウ
ント。
A particularly preferred elastic material for forming the cut 1b-r'22 surface is a thermoplastic polyurethane material commercially available from B.F. Gutdrich, which has the following properties: und.

である。It is.

STM ショア硬度                 D 2
240引張強さ                 D
412伸び600%におけるぢ]張強さ       
D412擾限伸び              D41
223℃における剛さ             l)
  747ビ一カー軟化点             
  D 1525”圧縮永久歪           
  D695づ6℃、22時間 70℃、22時間 テーパー磨耗、C817ホイール 100011負荷、減少i/1000サイクル引裂抵抗
              D624ダ1比重   
             D792低温1沖!さ  
             D 105323℃におけ
る剛性率 2 5 IO 凍結点 −605− 代表値 サンプル’   SI単位  インチ−ボンド単位2 
      45D         45D1   
  4℃3MPa     46QQpsi1    
  2℃4MPa     310Dpsi1    
 450%      450%2      15.
8MPa     2300psi2     107
℃      225℃2     28%     
 28%2     73%      73%22、
砕 ’C2113,8KN/m  650To/in2  
     1、22        1222    
  15.9MPa     2510ps i2  
   −2℃      28下2     −11℃
      12″F2     −16℃     
  6下2     −23℃      −91″工 第2図は、被数個の正確に配列された矩形状をした弾性
切断表面60.62.64及び36が、金属取付ブロッ
ク42に設けられた長手方向に延在するスロツ)37.
3B、39及び40中に取付けられた態様を示す。取付
ブロック42は、該取付ブロックの中央部分に設けられ
た一つ又はi、、ki数個の孔47に受容されるネジ又
はボルトによってバックアップローラ45に取付けるこ
とができる。押出加工された弾性ストリップ30.32
.54及び66は、必須ではないが好ましくは横断面が
正方形とされ、そして摩擦係合によってスロット37.
68.39及び40内に保持されるような寸法とされる
。例えば、該ストリップは7/16×7/16インチの
横断面を有するように形成することができる。切断ナイ
フによって繰返し何回となく打撃が加えられた後、番号
50(第3図)で示される開目、即ち、凹所が弾性切断
表面に生じることがある。長期間使用した後期る開目が
許容以上に生じた場合には、正方形断面を有したストリ
ップ30.32、′54及び36を取外しそして長手方
向耐直を反転するか又は前の位置から90゜の位置に転
向するかして再び挿入することができる。従って、各ス
トリップは、新しいストリップと交換する必要が生じる
までに8つの新しい切lr面を提供するようGこ(4’
2 t+fすることかできる。
STM Shore hardness D2
240 tensile strength D
412 Tensile strength at 600% elongation
D412 Stretching limit D41
Stiffness at 223℃ l)
747 beaker softening point
D 1525” compression set
D695 6℃, 22 hours 70℃, 22 hours taper wear, C817 wheel 100011 load, reduced i/1000 cycles tear resistance D624 da 1 specific gravity
D792 low temperature 1 offshore! difference
D Rigidity modulus at 105323°C 2 5 IO Freezing point -605- Typical value sample' SI unit Inch-Bond unit 2
45D 45D1
4℃3MPa 46QQpsi1
2℃4MPa 310Dpsi1
450% 450%2 15.
8MPa 2300psi2 107
℃ 225℃2 28%
28%2 73% 73%22,
Cracking'C2113, 8KN/m 650To/in2
1, 22 1222
15.9MPa 2510ps i2
-2℃ 28 below 2 -11℃
12″F2 -16℃
Figure 2 shows that several precisely arranged rectangular elastic cutting surfaces 60, 62, 64 and 36 are provided on the metal mounting block 42 in the longitudinal direction. 37.
3B, 39 and 40 are shown. The mounting block 42 can be attached to the backup roller 45 by screws or bolts received in one or several holes 47 provided in the central portion of the mounting block. Extruded elastic strip 30.32
.. 54 and 66 are preferably, but not necessarily, square in cross-section and are fitted into slot 37 by frictional engagement.
68.39 and 40. For example, the strip can be formed to have a cross section of 7/16 x 7/16 inches. After a number of repeated blows by the cutting knife, an aperture or depression, indicated by number 50 (FIG. 3), may develop in the resilient cutting surface. If, after long-term use, the openings become more than acceptable, the strips 30.32, '54 and 36 with square cross section can be removed and the longitudinal orientation reversed or 90° from the previous position. It can then be re-inserted by turning it into position. Therefore, each strip is G (4'
It is possible to do 2 t+f.

バックアップローラ45の周辺に開設される取付ブロッ
ク42の数は、所望に応じて、紙ウェブを所望寸法のス
トリップに切断するべく種々に変えることができる。同
様に、取付ブロック内に取付けられた弾性切々ストリッ
プの数も変えることができ、第2図では4つの態様か図
示されている。
The number of mounting blocks 42 provided around the backup roller 45 can be varied as desired to cut the paper web into strips of desired size. Similarly, the number of resilient cutting strips mounted within the mounting block may vary, with four embodiments being illustrated in FIG.

弥性切F)1表向を4−1持しているバンクアップロー
ラ45及び切岬1ナイフ55を担持しているローラの切
線方向の配置は、所定のセツティングにてナイフ55が
弾性切断表向50,52.34又は66の任意の表面を
打撃するように過当に調整することができる。
The arrangement in the cutting line direction of the bank up roller 45 holding the 1 front side 4-1 and the roller carrying the 1st knife 55 is such that the knife 55 can elastically cut at a predetermined setting. The over-adjustment can be made to strike any surface facing 50, 52, 34 or 66.

切断ブレード55の半径方向の位置決めは一般には、ブ
レードが弾性切l!r表−を柚々の深さに、例えば約[
1,010〜α080インチの間で突入しそれによって
きれいに且つ正確にウェブの切断をなすように決められ
る。金属製切断アンビルに比較して弾性切断表向が弾性
であるという押出がら、ナイフェツジはかみそりの刃の
ようにすることができる。つまり、ナイフの刃先は、例
えば約15度のような比較的小さい角度とされ、ぎざぎ
ざの切口、即ち、鋸歯状刃先を備えたナイフにより切[
lrされた場合の切口とは異なり、真直な切口を提供す
る。
The radial positioning of the cutting blade 55 is generally determined when the blade is elastic. r table - to the depth of yuzu, for example about [
The plunge depth is determined to be between 1,010 and α080 inches, thereby making a clean and accurate cut of the web. Since the extrusion has an elastic cutting surface compared to a metal cutting anvil, the knife can be shaped like a razor blade. That is, the cutting edge of the knife is at a relatively small angle, for example about 15 degrees, and the knife is cut with a jagged or serrated edge.
Provides a straight cut as opposed to a cut that would be lr.

切断ナイフ及び本発明に従った切断表向配列体を取付け
るための過当な手段が第4図に図示される。つまり、L
形状ナイフマウント62がボルト67及びナツト68に
よって切断ローラ66に取付けられる。切断ナイフ55
はポル)70及びナツト71によって所望位置に半径方
向へとQ!i ’Aされる。ボルトはナイフクランプ5
8の孔72及びナイフ55のスロット59を貫通し、ナ
イフをクランプ58とナイフマウント62の間にしっか
りと固定する。所望に応じ、補助指片75がナイフマウ
ントと協働し、紙ウェブ76を切断位置へと差し向ける
際の補助作用をなすように構成することができる。
A suitable means for attaching a cutting knife and a cutting surface arrangement according to the invention is illustrated in FIG. In other words, L
A shaped knife mount 62 is attached to cutting roller 66 by bolts 67 and nuts 68. cutting knife 55
70 and nut 71 to the desired position in the radial direction. i'A will be done. Bolt is knife clamp 5
8 and the slot 59 of the knife 55 to securely secure the knife between the clamp 58 and the knife mount 62. If desired, auxiliary fingers 75 can be configured to cooperate with the knife mount to assist in directing the paper web 76 to a cutting position.

同じようにして、アンビルブロック78が押えねじ81
によってローラ80に取付けられる。4つの弾性切断ス
) IJツブ30.32.34及びろ6を担持する取付
ブロック42が、該取付ブロック42の孔47を貫通す
る押えねじ83によってアンビルブロック78に取付け
られる。又、紙ウェブを切断する際の案内の補助をなす
ために、補助指片85を抑えねじ87によってローラ8
゜に」l<付けることかできる。
In the same way, the anvil block 78 is attached to the cap screw 81.
It is attached to the roller 80 by. A mounting block 42 carrying the IJ knobs 30, 32, 34 and the filter 6 is attached to the anvil block 78 by cap screws 83 passing through holes 47 in the mounting block 42. Further, in order to assist in guiding the paper web when cutting, the auxiliary finger piece 85 is attached to the roller 8 by means of a retaining screw 87.
You can add "l<" to ゜.

第5図は不発明の一実施息様を示すものであって、4’
i ?t7.のストリップ又はプラグ9oがバックアッ
プローラ92の周辺に成る横様で隔設される。
FIG. 5 shows one embodiment of the non-invention,
i? t7. strips or plugs 9o are spaced laterally around the backup roller 92.

ローラのjん辺には弾性切断表面を受容し、保持するた
めに適当な溝が形成される。図示されるように、協働す
るローラ94は4つの切断ナイフ96を担持するが、ナ
イフの数は、切断される紙の寸法に応じて種々に変え得
るであろう。例えば、24インチの繰り返し印J1!I
@様を6インチのストリップに切断する場合には、切断
ローラ94上に4つのナイフを設けることができる。同
様に、もし24インチの繰り返し模様を8インチのスト
リップに切断する場合には5つの切断ナイフを利用する
ことができる。他の態様も同様に可能であろう。紙を、
正確には24インチに分けることのできない寸に切晦1
するためには、ローラの周辺のナイフの円周方向の間隔
は適当に調整され、切1匂(作業は適当に隔設された弾
性切断表向90で行なわれる。従って、成る寸法範囲内
の紙を切断するに−は、成る切断表thI90が利用さ
れるが、異なる寸法のものそ切間1するには他の切回1
表面90が利用される。
Appropriate grooves are formed on the sides of the roller to receive and retain the resilient cutting surface. As shown, cooperating rollers 94 carry four cutting knives 96, but the number of knives could vary depending on the size of the paper being cut. For example, 24-inch repeat mark J1! I
If cutting @ into 6 inch strips, four knives can be provided on the cutting roller 94. Similarly, if a 24 inch repeat pattern is to be cut into 8 inch strips, five cutting knives may be utilized. Other embodiments may be possible as well. paper,
To be exact, it is cut into a size that cannot be divided into 24 inches.
In order to do this, the circumferential spacing of the knives around the rollers is suitably adjusted and the cutting process is carried out with a suitably spaced elastic cutting surface 90. To cut the paper, the cutting table thI90 is used, but to cut the saws of different sizes, another cutting table thI90 is used.
A surface 90 is utilized.

第6図及び第7図に図示される本発明の他の実施態様に
従うと、軸受された駆動軸102によって回転されるバ
ックアップローラ、即ち、シリンダ101は、その全外
表面に、例えばビ・エフ・グツドリッチ・ケミカル社に
て市販されている[EstaneJ 5740X7のよ
うな弾性材料107Iから成る層が設けられる。
According to another embodiment of the invention illustrated in FIGS. 6 and 7, a back-up roller or cylinder 101 rotated by a bearing drive shaft 102 has, for example, A layer of elastic material 107I, such as Estane J 5740X7, commercially available from Gutdrich Chemical Co., is provided.

第8図及び@9図は本発明の一実施態様を示すものであ
って、弾性材料で形成されたセグメント110及び11
2が接着剤又は他の手段によって、例えばアルミニウム
のような容易に桟械加工し得る金属にて形成された取付
プレート114及び116に取付けられる。取付プレー
ト114及び116は突出部分117及び119を有す
る形状とされ、該突出部分はあり病ナツト120によっ
てクランプされる。ありYIJナツト120は押えねじ
121及び126と協働し、取付プレートをバックアッ
プローラ、即ち、シリンダ125に取付ける働きをなす
。シリンダ125の全外表面を仮憶するために好ましく
は、弾性材料でできた複数のセグメント110及び11
2か利用される。第9図に図示されるように、各セグメ
ントは45度の円弧体とされ、8個のセグメントが設け
られ、それによってローラ125を完全Gこ囲包し実質
的に連続した、間断なき弾性切断表面を生ぜしめる。
Figures 8 and 9 show an embodiment of the present invention, in which segments 110 and 11 are made of elastic material.
2 are attached by adhesive or other means to mounting plates 114 and 116 formed of readily machinable metal, such as aluminum. Mounting plates 114 and 116 are configured with protruding portions 117 and 119 which are clamped by dowel nuts 120. Dovetail YIJ nut 120 cooperates with cap screws 121 and 126 to attach the mounting plate to backup roller or cylinder 125. Preferably, a plurality of segments 110 and 11 of elastic material are used to cover the entire outer surface of cylinder 125.
2 is used. As illustrated in FIG. 9, eight segments are provided, each segment being a 45 degree arc, thereby completely surrounding the roller 125 and providing a substantially continuous, uninterrupted elastic cut. give rise to a surface.

第10図に図示される実施態様においては、弾性切断表
面130は凸状インサート132の外表面に取付けられ
る。該インサートはバックアップローラ136の周辺に
隔設された適当な大きさの切除部分164に受容される
。インサート162は押えねじ167によってローラに
取付けられる。
In the embodiment illustrated in FIG. 10, a resilient cutting surface 130 is attached to the outer surface of a convex insert 132. In the embodiment illustrated in FIG. The insert is received in a suitably sized cutout 164 spaced around the periphery of the backup roller 136. Insert 162 is attached to the roller by cap screw 167.

所望の切断寸法に応じて任慧の数のインサート132を
使用することができる。本実施態様においては、協働す
るシリンダ、即ち、ローラは紙を所望の寸法に切断する
べく1つ又は複数の切断ナイフを担持しており、切断表
面160は切fi#作業用アンビルとして機能する。
Any number of inserts 132 can be used depending on the desired cutting dimensions. In this embodiment, cooperating cylinders or rollers carry one or more cutting knives to cut the paper to the desired dimensions, and the cutting surface 160 functions as a cutting anvil. .

本先明に従った弾性の切断表面は、好ましくは、遠足さ
れた弾性樹脂物質から成る粒状物を圧縮しそして溶融し
、次で該溶融物質を、所定の輪郭を生せしめるように設
計されたダイ開口を貫通して押出すことによって製造さ
れる。嶋温の押出成形物ははちに冷水樋内を通され、そ
れにより該成形物は適当な取出手段によってダイから引
出すに十分な強度を有することとなる。その後適当な長
さに切断される。
The elastic cutting surface according to the present invention is preferably designed to compress and melt the extruded granules of elastic resinous material and then to cause the molten material to develop a predetermined contour. Manufactured by extrusion through a die opening. The Shiman extrudate is then passed through a cold water trough so that it has sufficient strength to be pulled out of the die by suitable ejection means. It is then cut to the appropriate length.

前述から、本発明が紙切断技術において数多くの利益を
提供することが明らかであろう。本発明は、高価な切断
ナイフの使用寿命を延長せしめるという経済的利益を提
供する。又本発明は、金属バックアップ又はアンビルシ
リンダの保守、修理又は交換のための紙切断装甑の停止
時間を著しく減少せしめる。このようなコストの低減は
、印刷工業又は他の顧各のコストを低減せしめることと
なる。更に又、本発明を利用した紙切断装置は、電属ア
ンビルを利用した紙切九′1秒直に比較し、作動が比1
’<的静かである。このような騒音の著しい減少は作朶
者の健康の面からも大きな利益である。
From the foregoing, it will be apparent that the present invention provides numerous benefits in paper cutting technology. The present invention provides the economic benefit of extending the useful life of expensive cutting knives. The present invention also significantly reduces paper cutting equipment downtime for maintenance, repair or replacement of metal backup or anvil cylinders. Such cost reductions result in lower costs for the printing industry or other customers. Furthermore, the paper cutting device using the present invention has a 9'1 second operation compared to paper cutting using an electric anvil.
'<It's quiet. This significant reduction in noise is of great benefit to the farmer's health.

又、本発明を利用した紙切前装[6は振動が著しく低7
1gされるが、これは本装置の棟々の部品の闇耗及び変
形を減少せしめるという点で極めて有効である。
In addition, paper-cutting front mounting [6] using the present invention has extremely low vibration [7]
1g, which is extremely effective in reducing wear and deformation of the various parts of the device.

本発明の範囲内で梯々の変更か可能であろう。Many modifications may be made within the scope of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の一実施態様に従って形成された、回
転式紙切断装置に使用される切断ローラ及びアンビルロ
ーラの横断面図である。 第2図は、カッタ組立体、及びバックアップローラに取
付けられた本発明に従った切断表面配列体を示す分解斜
視図である。 第3図は、本)It=明に従った切断表面の拡大断!1
■1図である。 第4図は、切断ナイフ、及び本発明の一実施ノd4様に
従った切断表面配列体のためのマウントの取付態様を示
す端間図である。 第5図は、不発明の他の実施態様に従ってルラ成された
切Mi+及びアンビルローラの横内1曲図である。 第6図は、不発明の更に他の実施態様に従って形成され
た円筒状アンビル切ト1表面の一部の拡大斜視図である
。 第7図は、第6図の線7−7に取った断面図である0 第8図は・本発明に従った切Njt表面の他の実施態様
の横断面図である。 第9図は、第8図の線9−9に取った断IIIII図で
ある。 第10図は、本発明に従った切断表向の他の実施態様の
横断面図である。 10:切1す10−ラ 12.14:ナイフ 20:バンクアップローラ 22.24:弾性切N[表向 27:厭ウェブ 60.62.34.66:弾性ストリップ67.38.
39.40ニスロット 42:取付ブロック 55:切IL、ブレード 「)7 代理人の氏名 倉 内 拙 弘:、” ’7−、勺tこ
FIG. 1 is a cross-sectional view of a cutting roller and anvil roller used in a rotary paper cutting device formed in accordance with one embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view showing a cutter assembly and cutting surface array according to the present invention attached to a backup roller. Figure 3 is an enlarged section of the cut surface according to the book) It=light! 1
■Figure 1. FIG. 4 is an end-to-end view showing the installation of a cutting knife and a mount for a cutting surface arrangement according to one embodiment of the invention. FIG. 5 is a cross-inside diagram of a cut Mi+ and anvil roller made in accordance with another embodiment of the present invention. FIG. 6 is an enlarged perspective view of a portion of the surface of a cylindrical anvil cut 1 formed according to yet another embodiment of the invention. 7 is a cross-sectional view taken along line 7--7 of FIG. 6. FIG. 8 is a cross-sectional view of another embodiment of a cut Njt surface in accordance with the present invention. FIG. 9 is a section III taken along line 9--9 of FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view of another embodiment of a cutting surface according to the invention. 10: Cut 1 10-R 12. 14: Knife 20: Bank up roller 22. 24: Elastic cut N [Front side 27: Unwanted web 60. 62. 34. 66: Elastic strip 67. 38.
39.40 Nice slot 42: Mounting block 55: Cut IL, blade ``) 7 Agent's name Kurauchi Tsuhiro:,'' 7-, toko□

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)切断ナイフを担持したローラと、紙が当接し切断さ
れる第2の協動リーラとを具備した回転式紙切断装置に
おいて、前記第2のローラは弾性材料で形成された切断
表面を有することを特徴とする回転式紙切断装置。 2)弾性材料で形成された少なくとも1つの長手方向に
延在するストリップが第20−ラの表面に設けられて成
る特許請求の範囲第1項記載の装置。 3)少なくとも1つの凸状の、長手方向に延在するマウ
ントが第20−ラの表面に担持され、前記マウントは少
なくとも1つの長手方向に延在する弾性材料ス) IJ
ツブを担持して成る特許請求の範囲第1項記載の装置。 リ 長手方向に延在する弾性材料ストリップは断面が正
方形である特許請求の範囲第3項記載の装置。 5)マウントは、複数個の長手方向に延在する弾性材料
ストリップを担持して成る特許請求の範囲第6項記載の
装置。 6)少なくとも1つの長手方向に延在する弾性材料ス)
 IJツブが第20−ラの外表面の切込部分に担持され
て成る特許請求の範囲第1項記載の装置。 7)弾性材料ス) IJツブは正方形の横断面を有して
成る特許請求の範囲第6項記載の装置。 8)複数個の長手方向に延在する弾性材料ストリップが
第20−ラの外表面の複数個の切込部分に担持されて成
る特許請求の範囲第6項記載の装置。 9)第20−ラの外表面は弾性材料の層によって完全に
被覆されて成る特許請求の範囲第1項記載の装置。 10)複数個の弾性材料セグメントが第20−ラの周辺
に配置され、該セグメントの数は完全な円を形成するに
十分なものである特許請求の範囲第1項記載の装置。 11)凸状の、長手方向に延在するマウントが第2ロー
ラの切込部分に担持され、前記マウントはその外表面に
弾性材料から成る層を有して成る特許請求の範囲第1項
記載の装置。 12)複数のマウントは第20−ラの周辺に隔設されて
成る特許■1”1求の範囲第11項記載の装置。
[Claims] 1) A rotary paper cutting device comprising a roller carrying a cutting knife and a second cooperating reeler against which the paper is brought into contact and cut, wherein the second roller is made of an elastic material. A rotary paper cutting device characterized in that it has a cutting surface. 2) A device according to claim 1, characterized in that at least one longitudinally extending strip made of an elastic material is provided on the surface of the 20th-layer. 3) at least one convex, longitudinally extending mount is carried on the surface of the 20th layer, said mount being made of at least one longitudinally extending resilient material;
2. A device according to claim 1, which carries a tube. 4. The device of claim 3, wherein the longitudinally extending strip of elastic material is square in cross section. 5) The apparatus of claim 6, wherein the mount carries a plurality of longitudinally extending strips of elastic material. 6) at least one longitudinally extending elastic material;
2. The device according to claim 1, wherein the IJ knob is carried by a notch in the outer surface of the 20-l. 7) Elastic material) The device according to claim 6, wherein the IJ tube has a square cross section. 8) The apparatus of claim 6, wherein a plurality of longitudinally extending strips of elastic material are carried in a plurality of cut portions in the outer surface of the 20-l. 9) The device according to claim 1, wherein the outer surface of the 20th layer is completely covered with a layer of elastic material. 10) The apparatus of claim 1, wherein a plurality of segments of elastic material are disposed about the periphery of the 20-ra, the number of segments being sufficient to form a complete circle. 11) A convex, longitudinally extending mount is carried in the notch of the second roller, said mount having a layer of elastic material on its outer surface. equipment. 12) The apparatus described in Patent Item 11, wherein the plurality of mounts are spaced apart from each other around the 20th-ra.
JP20765583A 1982-11-08 1983-11-07 Paper cutter Pending JPS59118396A (en)

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