CH683161A5

CH683161A5 - Flap for paper cutting machines.

Info

Publication number: CH683161A5
Application number: CH384990A
Authority: CH
Inventors: Paul Buenzli; Wolfgang Mohr
Original assignee: Polatech Gmbh
Priority date: 1990-12-05
Filing date: 1990-12-05
Publication date: 1994-01-31
Also published as: EP0513255A1; WO1992010339A1

Abstract

A plastic strip prevents the knife from touching the worktable top of paper cutting machines, thus protecting it from damages. The novelty is the special shape of the strip that allows it to be produced by an extruder from polypropylene or a similar material, without any ulterior processing. The strip is pressed into the groove available in usual worktable tops and has approximately the same rectangular cross-section as the groove. Two longitudinal beads (3) that extend on each narrow side surface (1) of the strip ensure that the strip is slightly larger as the groove and that it is thus laterally squeezed when it is pressed into the groove, without any changes in its thickness. The required deformability is ensured by two cavities (2) arranged in the strip along its narrow side surfaces (1).

Description

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2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzleiste gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a protective strip according to the preamble of patent claim 1.

Bei Papierschneidmaschinen wird das auf einem meistens aus Metall gefertigten Arbeitstisch liegende Papier durch ein sich senkendes Messer durchschnitten. Dabei muss man, damit das Messer und der Arbeitstisch nicht beschädigt werden, verhindern, dass das Messer nach dem Durchschneiden des Papiers auf den darunterliegenden Arbeitstisch trifft. Bislang löste man das Problem folgendermas-sen: In paper cutting machines, the paper lying on a work table, which is mostly made of metal, is cut by a lowering knife. To avoid damaging the knife and the work table, you must prevent the knife from hitting the work table underneath after cutting the paper. So far, the problem has been solved as follows:

An jener Stelle, wo das Messer den Tisch berühren würde, wurde der Tisch mit einer ca. 10 mm breiten und 4,5 mm tiefen Nut versehen, in welche eine Kunststoffleiste hineingedrückt wurde. Bis jetzt gab es zwei verschiedene Arten von solchen Kunststoffschutzleisten. Die Leisten der ersten Art waren schlangenförmig, oder genauer ausgedrückt sinusförmig, geformt. Beim Hineindrücken in die Nut wird die Schlangenform in eine Gerade gezwungen, wodurch auf beide Seiten der Nut Presskräfte ausgeübt werden. Die Presskräfte klemmen die Schutzleiste in der Nut fest. Diese Leisten haben entscheidende Nachteile. Die Leisten sind Verschleissteile. Sie müssen nach viermaligem Messerwechsel weggeworfen werden. Da sie aus PVC hergestellt waren, fiel eine grosse Menge an umweltbelastendem PVC-Abfall an. Weil bei der Verbrennung von PVC umweltschädigende Salzsäuredämpfe entstehen, ist die Verwendung von PVC im Verpackungsbereich in der Schweiz seit dem 1. November 1990 verboten. Es ist zu erwarten, dass das Verbot in naher Zukunft auf Verschleissteile ausgedehnt wird. At the point where the knife would touch the table, the table was provided with an approximately 10 mm wide and 4.5 mm deep groove, into which a plastic strip was pressed. So far there have been two different types of plastic protective strips. The strips of the first kind were serpentine, or more precisely sinusoidal. When it is pressed into the groove, the snake shape is forced into a straight line, as a result of which pressing forces are exerted on both sides of the groove. The pressing forces clamp the protective strip in the groove. These strips have major disadvantages. The strips are wear parts. They have to be thrown away after four knife changes. Because they were made of PVC, a large amount of environmentally harmful PVC waste was generated. Because environmentally harmful hydrochloric acid vapors are generated when PVC is burned, the use of PVC in the packaging sector has been prohibited in Switzerland since November 1, 1990. It is expected that the ban will be extended to wearing parts in the near future.

Im weiteren hatten diese Leisten den Nachteil, dass sie bei der Herstellung durch Fräsen oder Schleifen auf einer Sonderschleifmaschine (4-Flä-chenbearbeitung) nachgearbeitet werden mussten. Zusätzlich mussten die Schutzleisten nach dem Abkühlen und Ablängen im Wärmeofen auf die gewünschte Sinusform gebracht werden. Bei der Nachbearbeitung kam es häufig vor, dass kleine, harte Partikel der Schleifscheibe auf der Oberfläche der Schutzleisten liegen blieben und später beim Schneidvorgang das Messer beschädigten. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das PVC zu hart ist. Die Schutzleisten konnten nur mit Mühe von Hand in die Nut gedrückt werden. Es musste stets mit einem Hammer nachgeholfen werden, wobei aber die Nutenkanten zerstört wurden, so dass der Übergang vom Arbeitstisch zur Leiste durch Scharten unterbrochen wurde. Beim Hin- und Herschieben der Papierstapel auf dem Arbeitstisch blieben dadurch die untersten Blätter andauernd hängen, was ein speditives Arbeiten verunmöglichte. Man kann mit Weichmachern zwar die Härte des PVC's reduzieren. Weichmacher enthaltendes PVC schrumpft aber mit der Zeit, da sich die Weichmacher zersetzen. Schutzleisten aus solchem Material würden daher durch längeres Lagern unbrauchbar. Furthermore, these strips had the disadvantage that they had to be reworked during manufacture by milling or grinding on a special grinding machine (4-surface machining). In addition, the protective strips had to be brought to the desired sinus shape after cooling and cutting to length in the heating furnace. During reworking it often happened that small, hard particles of the grinding wheel remained on the surface of the protective strips and later damaged the knife during the cutting process. Another disadvantage is that the PVC is too hard. The protective strips could only be pushed into the groove by hand with difficulty. It always had to be helped with a hammer, but the groove edges were destroyed, so that the transition from the work table to the bar was interrupted by nicks. As the stacks of paper were being pushed back and forth on the work table, the bottom sheets would remain stuck, making it impossible to work quickly. You can reduce the hardness of PVC with plasticizers. PVC containing plasticizers shrinks over time, however, as the plasticizers decompose. Protective strips made of such material would therefore become unusable if stored for a long time.

Die Schutzleisten der zweiten Art bestanden praktisch nur noch aus einer dünnen Folie, welche in der Mitte mit einem schlauchähnlichen Gebilde versehen war. Damit diese Schutzleiste in die Nut bestehender Papierschneidemaschinen eingefügt werden konnte, wurde in die bestehende Nut eine Metalleiste eingeklebt. Diese Metalleiste hatte in der Mitte eine Rinne oder Vertiefung, die derart geformt war, dass die Schutzleiste mit dem schlauchähnlichen Ansatz hineingepresst werden konnte. Durch die spezielle Form der Rille wurde ein Schnapp-Ef-fekt erzielt, der ein einfaches Einlegen und Entfernen der Schutzleiste erlaubte. Es waren auch andere Leistenformen, die einen gewissen Schnapp-Ef-fekt erzielen konnten, möglich. Als Material wurde nicht mehr PVC sondern ein kerbschlagfester Kunststoff, wie z.B. Polypropylen oder hochmolekulares Polyäthylen verwendet. Das erlaubte, dass die Schutzleisten in einer speziellen Shore-Härte hergestellt werden konnten, die sich für alle bekannten Messer eignete. Diese Härte ist mit PVC nicht problemlos zu erreichen, da sie zwischen der Härte von Weich-PVC und Hart-PVC liegt und deshalb die Verwendung von Weichmachern mit den oben beschriebenen Nachteilen erfordern würde. Bei der Herstellung der zweiten Leistenart brauchte es keinerlei Nachbehandlungen mehr. Man konnte auf das nachteilige Schleifen verzichten. Die Schneideleisten mussten nur noch mit einem entsprechenden Extruder extrudiert werden. Man erreichte damit eine hohe Oberflächengüte. Es zeigte sich aber, dass sich die Herstellung von so komplizierten Formen, wie sie bei den Schutzleisten der zweiten Art vorkommen, bei Verwendung von Polypropylen sehr schwierig gestaltet. Der Grund dafür ist, dass Polypropylen im Werkzeug sehr stark haftet. Der Anmelder dieses Patentes hier ist ebenfalls der Erfinder der Schutzleisten der zweiten Art. Das entsprechende Patent CH 673 805 A5 wurde am 12. 04. 1990 erteilt. Das neue, hier beschriebene Patent ist ein Nachfolgepatent jenes Patentes. The protective strips of the second type consisted practically only of a thin film, which was provided in the middle with a tube-like structure. So that this protective strip could be inserted into the groove of existing paper cutting machines, a metal strip was glued into the existing groove. This metal strip had a groove or recess in the middle, which was shaped in such a way that the protective strip could be pressed in with the hose-like attachment. Due to the special shape of the groove, a snap effect was achieved, which made it easy to insert and remove the protective strip. Other last shapes that could achieve a certain snap effect were also possible. The material was no longer PVC but an impact-resistant plastic, such as Polypropylene or high molecular weight polyethylene is used. This allowed the protective strips to be manufactured in a special Shore hardness that was suitable for all known knives. This hardness cannot be easily achieved with PVC, since it lies between the hardness of soft PVC and hard PVC and would therefore require the use of plasticizers with the disadvantages described above. In the production of the second type of last, no post-treatment was required. You could do without the disadvantageous grinding. The cutting strips only had to be extruded with an appropriate extruder. A high surface quality was achieved. However, it turned out that the production of such complicated shapes as occur with the protective strips of the second type is very difficult when using polypropylene. The reason for this is that polypropylene adheres very strongly to the tool. The applicant for this patent here is also the inventor of the protective strips of the second type. The corresponding patent CH 673 805 A5 was issued on April 12, 1990. The new patent described here is a successor to that patent.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Schutzieiste zu schaffen, die eine derartige Form aufweist, dass ihre Herstellung aus Polypropylen oder einem ähnlichen Material mittels eines Extruders einfach realisierbar ist. The object of the invention is to provide a protective strip which has a shape such that it can be easily produced from polypropylene or a similar material by means of an extruder.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäss mit Hilfe der Ausbildungsmerkmale nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. The object is achieved according to the invention with the aid of the training features according to the characterizing part of patent claim 1.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 Querschnitt durch die Schutzleiste Fig. 1 cross section through the protective strip

Fig. 2 Aufsicht auf die Schutzleiste Fig. 2 supervision of the protective strip

Fig. 3 Seitenansicht der Schutzleiste Fig. 3 side view of the protective strip

Der Querschnitt der neuen Schutzleiste entspricht annähernd einem Rechteck mit einer Höhe von 4,45 mm und einer Breite von 9,93 mm. Im Abstand entlang der zwei schmalen Seitenflächen 1 verläuft im Innern der Schutzleiste je eine Höhlung 2. Der Querschnitt der Höhlung 2 ist aus der Fig. 1 ersichtlich. Die zwei schmalen Seitenflächen 1 sind nicht plan. Auf den Seitenflächen 1 verlaufen längs je zwei Wülste 3 mit kreissegmentförmigem Querschnitt. Die Wülste 3 sind symmetrisch zur Flächenhalbierenden 4 der schmalen Seiten 1 angeordnet. Mit Einschluss der Wulsthöhe beträgt die Breite der Schutzleiste einige Zehntelsmillimeter mehr als 10 mm und ist damit etwas breiter als die Nut. Wird The cross section of the new protective strip corresponds approximately to a rectangle with a height of 4.45 mm and a width of 9.93 mm. A cavity 2 runs in the interior of the protective strip at a distance along the two narrow side surfaces 1. The cross section of the cavity 2 can be seen from FIG. 1. The two narrow side surfaces 1 are not flat. Two beads 3 each with a circular segment-shaped cross section run along the side faces 1. The beads 3 are arranged symmetrically to the bisector 4 of the narrow sides 1. Including the bead height, the width of the protective strip is a few tenths of a millimeter more than 10 mm and is therefore somewhat wider than the groove. Becomes

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

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55 55

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2 2nd

3 3rd

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4 4th

die Schutzleiste in die Nut eingefügt, so können die schmalen Seitenwände 1 dank der längs verlaufenden Höhlungen 2 gegen innen eingedrückt werden, ohne dass sich dabei die Dicke der Leiste verändert. Dank der Elastizität des Polypropylens, aus dem die Schutzleiste gefertigt ist, üben die eingedrückten Seitenwände 1 über die Längswülste 2 auf die Nutenwände einen Gegendruck aus, der die Schutzleiste in der Nut festklemmt. Die Höhe der Schutzleiste ist einige Zehntelsmillimeter kleiner als die Höhe der Nut. Dadurch wird erreicht, dass die Schutzleiste auch bei Massänderungen bedingt durch Temperaturschwankungen und Veränderungen der relativen Feuchtigkeitswerte nicht über die Arbeitstischfläche hinausragt. Die Massänderungen durch wechselnde Temperatur und Feuchtigkeit ist bei der Formgebung berücksichtigt worden, da Polypropylen wesentlich höhere Ausdehnungskoeffizienten besitzt als die Metalle, aus denen die Arbeitstische gefertigt sind. the protective strip inserted into the groove, the narrow side walls 1 can be pressed inwards thanks to the longitudinal cavities 2, without changing the thickness of the strip. Thanks to the elasticity of the polypropylene from which the protective strip is made, the pressed-in side walls 1 exert a counter pressure on the groove walls via the longitudinal beads 2, which clamps the protective strip in the groove. The height of the protective strip is a few tenths of a millimeter smaller than the height of the groove. This ensures that the protective strip does not protrude beyond the work surface even in the event of dimensional changes due to temperature fluctuations and changes in the relative humidity values. The dimensional changes due to changing temperature and humidity have been taken into account in the shaping, since polypropylene has significantly higher expansion coefficients than the metals from which the work tables are made.

Bei der vorliegenden Erfindung ist es gelungen, die Vorteile, welche die Schutzleisten der zweiten Art haben, beizubehalten und zwei weitere wichtige Vorteile zu erzielen. Die Leiste kann dank ihrer einfachen Form besser mittels eines Extruders aus Polypropylen oder einem ähnlichen Material hergestellt werden. Das Polypropylen erlaubt es, dass nicht mehrere Schutzleisten mit verschiedenen Härten angeboten werden müssen. Es reicht eine Schutzleiste mit einer abgestimmten Shore-Härte für alle bekannten Messertypen. Die Polypropylenabfälle sind umweltschonend entsorgbar. Bei der Herstellung der neuen Schutzleisten sind keinerlei Nachbearbeitungen mehr notwendig. Die Schutzleiste wird nur noch extrudiert. Dadurch ist eine hohe Oberflächenqualität gewährleistet. Die Oberfläche wird nicht mehr durch harte Schleifsteinpartikel, die das Messer beschädigen könnten, verunreinigt. In the present invention it has been possible to maintain the advantages which the protective strips of the second type have and to achieve two further important advantages. Thanks to its simple shape, the strip can be better made using an extruder made of polypropylene or a similar material. The polypropylene means that it is not necessary to offer several protective strips with different hardness. A protective strip with a coordinated Shore hardness is sufficient for all known knife types. The polypropylene waste can be disposed of in an environmentally friendly manner. No post-processing is required to manufacture the new protective strips. The protective strip is only extruded. This ensures a high surface quality. The surface is no longer contaminated by hard grindstone particles that could damage the knife.

Die neue Schutzleiste kann direkt in die vorhandene Nut hineingedrückt werden, ohne dass vorher eine zusätzliche Metalleiste in die Nut geklebt werden muss. The new protective strip can be pressed directly into the existing groove without having to glue an additional metal strip into the groove beforehand.

Dank der Elastizität bzw. der Weichheit des Polypropylens und der besonderen Form der neuen Schutzleiste lässt diese sich leicht von Hand in die Nut hineindrücken und ebenso leicht wieder aus der Nut entfernen, so dass beim Einsetzen niemand mehr einen Hammer benötigt. Es wird nicht mehr vorkommen, dass die Nutenkanten zerstört werden und dadurch ein Hängenbleiben von Papierblättern beim Hin- und Herschieben der Papierstapel verursachen. Thanks to the elasticity or softness of the polypropylene and the special shape of the new protective strip, it can be easily pushed into the groove by hand and just as easily removed from the groove, so that no one needs a hammer when inserting it. It will no longer happen that the groove edges are destroyed, causing paper sheets to get stuck when the paper stacks are pushed back and forth.

Trotz der relativen Weichheit des Materials hält die neue Schutzleiste gut in der Nut, da der Klemmdruck auf der gesammten Länge der Schutzleiste wirkt und nicht nur an einzelnen Punkten, wie das bei den schlangenförmigen PVC-Schutzleisten der ersten Art der Fall war. Despite the relative softness of the material, the new protective strip holds well in the groove, since the clamping pressure acts on the entire length of the protective strip and not only at individual points, as was the case with the serpentine PVC protective strips of the first type.

Da bei der Herstellung die aufwendigen Nachbearbeitungen, die bei den Schutzleisten der ersten Art notwendig waren, wegfallen, sind die Herstellungskosten wesentlich niedriger. Since the elaborate post-processing, which was necessary for the protective strips of the first type, is eliminated in the production, the production costs are significantly lower.

Claims

1. Protective strip made of plastic for releasable insertion into a groove in the table top of a paper cutting machine, characterized in that the protective strip has an approximately rectangular cross section, that its side surfaces (1) facing the walls of the groove are provided with bead-like projections (3) running in the longitudinal direction and that at least one cavity (2) extending within the protective strip is provided at a distance along each of these side surfaces (1).

2. Protective strip according to claim 1, characterized in that two longitudinally extending beads (3) are provided on the walls of the groove facing side surfaces (1).

3. Protective strip according to claim 2, characterized in that the beads (3) have circular segment-shaped cross sections.

4. Protective strip according to claim 2 or 3, characterized in that the beads (3) are arranged symmetrically to one of the longitudinal bisectors (4) of the side surfaces (1).

5. Protective strip according to one of claims 1-4, characterized in that its width including the bead height is a few 1/10 mm larger than the width of the groove.

6. Protective strip according to one of claims 1-4, characterized in that its height is a few 1/10 mm smaller than the depth of the groove.

7. Protective strip according to claims 5 and 6, characterized in that it has a width of 9.93 mm and a height of 4.45 mm with an approximately 10 mm wide and approximately 4.5 mm deep groove.

8. Protective strip according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of extruded polypropylene.

5

10th

15

20th

25th

30th

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