SU969413A1 - Способ изготовлени накидной гайки - Google Patents
Способ изготовлени накидной гайки Download PDFInfo
- Publication number
- SU969413A1 SU969413A1 SU803211331A SU3211331A SU969413A1 SU 969413 A1 SU969413 A1 SU 969413A1 SU 803211331 A SU803211331 A SU 803211331A SU 3211331 A SU3211331 A SU 3211331A SU 969413 A1 SU969413 A1 SU 969413A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nut
- temperature
- ring
- recrystallization
- nut blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
перекристаллизации и отредуцированное до диаметра 0|« меньше внутреннего диаметра резьбы 0 при темпера туре ниже температуры перекристалли зации, . , После этого производ т нагрев на кидной гайки в сборе до температуры выше т.емпературы перекристаллизации Благодар эффекту пам ти упорное кольцо восстанавливает свои первоначальные размеры. П р и м е р. Гайку изготовливают из стали 45. Размеры гайки соответс вуют размерам накидной гайки к труб проводу Дл 22 по ГОСТ 16046-70. Упорное кольцо изготавливают из трубной заготовки запоминающего сплава НИТКНОЛ-55 методом объмной штамповки при 500°С, котора выше температуры перекристаллизации. На ружный диаметр 0 упорного кольца после объемной штамповки равен 32 NI ( внутренний диаметр D резьбы гайки равен 31,376 мм СТ.СЭВ 182-75). Полученное таким образом упорное коль цо редуцируют до диалютра .Оц , равного 30,5 мм. Затем кольцо устанавл вшот в гайку и нагревают до 750с, котора выше температуры перекристаллизации . В результате нагрева, благодар свойству пам ти упорное кольцо восстанавливает первоначальную форму и размер.. Наружный диаметр кольца снова равен Од 32 мм. В то же врем при происходит аустенизаци стали 45, что ndaBOл ёт одновременно при охлалсдении на воздухе производить нормализацию основного материала гайки.
Claims (1)
- Раг Использование предлагаемого способа изготовлени накидной гайки повышает технологичность и производительность процесса изготовлени и качество и надежность соединени при высоких температурах и вибраци х. Формула изобретени Способ изготовлени накидной гайки с- упорным кольцом, включаннций выполнение резьбы в заготовке гайки, размещение упорного кольца внутри гайки и их соединение, отличающ и и с тем, что, с целью повышени экономичности процесса, перед размещением упорного кольца в заготовке гайки, упорное кольцо изготавливают из запоминающего сплава, преимущественно НИТИНОЛ-55, методом объемного деформировани при температуре выше темпера±уры перекристаллизации , охлалсдают до температуры ниже температуры перекристаллизации, редуцируют по наружному диаметру до размера меньшего внутреннего диаметра резьбы заготовки гайки, а соединение упорного кольца с заготовкой гайки осуществл ют путем нагрева их до теьшературы выше температуры перекристаллизации и охлаждений. Истчоники информации, прин ть1е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 625822, кл. В 21 К 1/70, 24.-04.75 (прототип).f.S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211331A SU969413A1 (ru) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Способ изготовлени накидной гайки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211331A SU969413A1 (ru) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Способ изготовлени накидной гайки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969413A1 true SU969413A1 (ru) | 1982-10-30 |
Family
ID=20929475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803211331A SU969413A1 (ru) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Способ изготовлени накидной гайки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969413A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-03 SU SU803211331A patent/SU969413A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1425126A (en) | Manufacture of spark plug electrides | |
CN110869590B (zh) | 中空阀的制造方法 | |
CN106041427A (zh) | 一种筒形锻件的生产方法 | |
SU969413A1 (ru) | Способ изготовлени накидной гайки | |
JPH0694170A (ja) | 油井用管継手の製造方法 | |
GB1378242A (en) | Process for the production of thin walled tube from ductile metal | |
US4606730A (en) | Bimetal electrodes for spark plugs or the like and method of making same | |
SU724092A3 (ru) | Способ изготовлени теплообменной трубы | |
JPS6346358B2 (ru) | ||
US3630062A (en) | Method of manufacturing fin metal tubing | |
US4410309A (en) | Method of making a spark-plug center electrode | |
GB756141A (en) | Improvements in the manufacture of tubular elements | |
JPS63109207A (ja) | 中空エンジンバルブの製造方法 | |
CN218891011U (zh) | 一种合金丝材制备装置 | |
JPS60166108A (ja) | 内面異形金属管の製造方法 | |
JPS6330095B2 (ru) | ||
JP2882898B2 (ja) | 鋳込み用パイプリングの製造方法 | |
US2629971A (en) | Method of forming glass seals between tubular members | |
SU508295A1 (ru) | Способ штамповки тройников | |
JPH0335832A (ja) | 内外フィン付き金属管の製造方法 | |
SU827949A1 (ru) | Способ изготовлени теплообменногоэлЕМЕНТА ТипА" "ТРубА B ТРубЕ" | |
SU1005984A1 (ru) | Способ получени утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках | |
SU583833A1 (ru) | Трехслойна заготовка дл прессовани труб | |
US3358350A (en) | Method of making a valve member for internal combustion engines | |
SU1186436A1 (ru) | Способ изготовлени чеистых конструкций |