SU968739A1 - Roller-type ultrasonic transducer - Google Patents
Roller-type ultrasonic transducer Download PDFInfo
- Publication number
- SU968739A1 SU968739A1 SU802952316A SU2952316A SU968739A1 SU 968739 A1 SU968739 A1 SU 968739A1 SU 802952316 A SU802952316 A SU 802952316A SU 2952316 A SU2952316 A SU 2952316A SU 968739 A1 SU968739 A1 SU 968739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- tubular rim
- bracket
- plates
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
1 .one .
Изобретение отностис к неразру- шаю1дему контролю и может быть использовано дл ультразвукового контрол подвижных изделий.The invention of otnostis to non-destructive testing and can be used for ultrasonic testing of moving parts.
Известен роликовый многоканальный ультразвуковой преобразователь, содержащий трубчатую эластичную оболочку , заполненную маслом и установленную с возможностью вращени , а также преобразователь ультразвуковых колебаний СУЗК),. прижатый-пружиной к внутренней поверхности оболочки 1 .A roller multichannel ultrasonic transducer containing a tubular elastic shell filled with oil and installed rotatably, as well as a transducer of ultrasonic vibrations of the SUZK), is known. pressed-spring to the inner surface of the shell 1.
Недостатком данного преобразовател вл етс ненадежность контрол обусловленна установкой отдельных преобразователей уЗК без возможности наклона.The disadvantage of this converter is the unreliability of the control due to the installation of separate ultrasonic transducers without the possibility of tilting.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс роликовый ультразвуковой преобразователь, содержащий скобу, св занный с ней вал. трубчатый одоб, установленныйThe closest in technical essence to the invention is a roller ultrasonic transducer containing a bracket, a shaft connected to it. tubular endorsement set
на валу, с возможностью вращени , упорные и эластичный по са, размещен- ные на внешней поверхности трубчатого обода, крышки, жестко св занныеon the shaft, rotatably, resistant and elastic, placed on the outer surface of the tubular rim, covers, rigidly connected
5 с торцами трубчатого обода, и преобразователь УЗК, упруго св занный с валом в направлении, перпендикул рном к его оси, и опертый на внутреннюю поверхность трубчатого обода 2. 5 with the ends of the tubular rim, and a UT converter, elastically connected with the shaft in a direction perpendicular to its axis, and supported on the inner surface of the tubular rim 2.
Недостатком известного преобразовател вл етс низка долговечность и ненадежность контрол , обусловленна конструкцией цилиндрическогоA disadvantage of the known converter is the low durability and unreliability of the control, due to the design of the cylindrical
15 пьезоэлемента.15 piezoelectric elements.
Цель изобретени - повышение долговечности и надежности контрол , Зта цель достигаетс тем, что преобразователь снабжен пластинами с продольными прорез ми, жестко св занными с торцами вала и установленными в направлении действи упругой св зи вала, пружинами, одни концы которых св заны с пластинами, а прот воположные - со скобой, а также паль цами, жестко св занными со скобой и расположенными в прорез х пластин. На фиг. 1 изображен роликовый ультразвуковой преобразователь, осевой разрез; на фиг. 7, - то же, вид сбоку. Роликовый ультразвуковой преобразователь содержит скобу 1, св занный с ней вал 2, трубчатый обод 3, жестко установленный на валу 2, упорные и эластичный 5 по са, размещенные на внешней поверхности трубчатого обода 3, крышки 6, жестко св занные с торцами трубчатого обода 3 преобразователь 7 УЗК, направл ющие 8, св зывающие его с валом 2, пружину 9 упруго прижимающую преобразователь 7 УЗК к внутренней поверхности трубчатого обода 3, пластины 10 с продольными прорез ми, жестко св занные с торцами вала 2 и установленные в направлении действи упругой св зи вала 2, пружины 11, одни концы которых св заны с пластинами 10, а проти воположные- со скобой 1, пальцы 12, жестко св занные со скобой 1 и распо ложенные в прорез х пластин 10, и контролируемое изделие 13. Роликовый ультразвуковой преобразователь работает следующим образом. В исходном состо нии под действием пружин 11 пальцы 12 прижаты к верхним кра м прорезей пластин 10. Двигают скобу 1 по нормали к поверхности контролируемого издели 13 и прижимают к этой поверхности эластич ный по с 5. При этом пружины 11 раст гиваютс , а пальцы 12 передвигаютс вдоль прорезей пластин 10. Под дейст вием нагрузки эластичный по с 5 дефо мируетс , а упорные по са упираютс в поверхность контролируемого издели 13. поверхность преобразо вател 7 УЗК,. покрыта эластомером, с направл ющими 8 под действием пружины 9 прижимаетс к внутренней пове ности трубчатого обода 3, жестко св занного крышками 6. При передвижении контролируемого издели .13 трубчатый обод П|эокатываетс по его поверхности , а положение преобразовател 7 УЗК относительно нормали к ней не измен етс . При неровной поверхности контролируемого издели J3 упорные по са Ц с разной силой дав т на нее, что, в свою очередь, приводит к раст жению пружины 11 на различную длину, а контакт между упорными по сами k и поверхностью контролируемого издели 13 сохран етс , до тех пор, пока пальцы 12 не будут прихваты к нижнему краю прорезей пластин 10. Такое конструктивное выполнение роликового ультразвукового преобразовател позвол ет повысить долговечность и надежность контрол .. 4 ормула изобретени Роликовый ультразвуковой преобразователь , содержащий скобу, св занный с ней вал, трубчатый обод, установленный на валу с возможностью вращени , упорные и эластичный по са, размещенные на внешней поверхности трубчатого обода, крышки, жестко св занные с торцами трубчатого обода, и преобразователь ультразвуковых колебаний , упруго св занный с валом в направлении , перпендикул рном к его оси, и опертый на внутреннюю поверхность трубчатого обода, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повышени долговечности и надежности контрол , он снабжен пластинами с продольными прорез ми, жестко св занными с торцами вала и установленными в направлении действи упругой св зи вала , пружинами, одни концы которых св заны с пластинами, а противоположные - со скобой, а также пальцами, жестко св занными со скэбой и расположенными в прорез х пластин. Источники инфо|эмации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 630580, кл. G 01 N 29/0, 19752 .Патент США № 3780570, кл. G 01 N 29/0+, 1970 (прототип).The purpose of the invention is to increase durability and reliability of control. This goal is achieved by the fact that the converter is equipped with plates with longitudinal slits rigidly connected to the ends of the shaft and installed in the direction of the elastic connection of the shaft, springs, one ends of which are connected to the plates, and opposite - with a bracket, as well as fingers rigidly connected with the bracket and located in the slots of the plates. FIG. 1 shows a roller ultrasonic transducer, axial section; in fig. 7, - the same, side view. The roller ultrasonic transducer contains a bracket 1, a shaft 2 connected to it, a tubular rim 3 rigidly mounted on the shaft 2, resistant and elastic 5 belt placed on the outer surface of the tubular rim 3, covers 6 rigidly connected to the ends of the tubular rim 3 transducer 7 UT, guiding 8, connecting it with shaft 2, spring 9 resiliently pressing transducer 7 UT to inner surface of tubular rim 3, plates 10 with longitudinal slots rigidly connected to ends of shaft 2 and set in direction of elastic shaft 2, springs 11, one ends of which are connected with plates 10, and opposite with bracket 1, fingers 12 rigidly connected with bracket 1 and located in the slots of plates 10, and the controlled product 13. Roller ultrasonic transducer works as follows. In the initial state, under the action of the springs 11, the fingers 12 are pressed against the upper edges of the slits of the plates 10. The bracket 1 is moved normal to the surface of the test product 13 and pressed to this surface elastic with 5. The springs 11 are stretched and the fingers 12 move along the slots of the plates 10. Under the action of a load, the elastic in c 5 is deformed, and the thrust rests against the surface of the controlled product 13. the surface of the transducer 7 UTK ,. covered with an elastomer, with guides 8 under the action of the spring 9 is pressed against the inner surface of the tubular rim 3, rigidly connected with the caps 6. When the monitored product moves .13 the tubular rim П | eokatyvayut on its surface, and the position of the transducer 7 UT with respect to its normal does not change. With the uneven surface of the controlled article J3, the resistant cu C with a different force is applied to it, which, in turn, leads to stretching of the spring 11 by different lengths, and the contact between the resistant k and the surface of the controlled article 13 remains until as long as the fingers 12 are not attached to the lower edge of the slits of the plates 10. Such a constructive implementation of the roller ultrasonic transducer makes it possible to increase the durability and reliability of control. 4 formulas of the invention The roller ultrasonic transducer containing a strap, a shaft connected to it, a tubular rim rotatably mounted on the shaft, resistant and elastic, placed on the outer surface of the tubular rim, covers rigidly connected to the ends of the tubular rim, and an ultrasonic vibration transducer elastically connected with the shaft in a direction perpendicular to its axis, and supported on the inner surface of the tubular rim, and with the fact that, in order to increase durability and reliability of control, it is equipped with plates with longitudinal slits, rigidly related bubbled with shaft ends and mounted in the direction of action of the elastic connection shaft springs, one ends of which are associated with the plates, and the opposite - from the bracket and the fingers rigidly coupled with skeboy and arranged in slots of the plates. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 630580, cl. G 01 N 29/0, 19752. US Patent No. 3780570, cl. G 01 N 29/0 +, 1970 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952316A SU968739A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Roller-type ultrasonic transducer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952316A SU968739A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Roller-type ultrasonic transducer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU968739A1 true SU968739A1 (en) | 1982-10-23 |
Family
ID=20906702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802952316A SU968739A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Roller-type ultrasonic transducer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU968739A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-07 SU SU802952316A patent/SU968739A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU572192A3 (en) | System for engraving printing plates | |
SU968739A1 (en) | Roller-type ultrasonic transducer | |
US3992932A (en) | Torque measuring system | |
KR880011488A (en) | Vibration-damping coupling for compound shift lever | |
US4015233A (en) | Pressure sensor of low sensitivity with respect to acceleration | |
JPS6486375A (en) | Optical head supporting device | |
SU998787A1 (en) | Chain transmission tensioning apparatus | |
FR2388677A1 (en) | PRINTING APPARATUS INCLUDING A DEVICE FOR DAMPING THE VIBRATIONS OF THE PRINTING ELEMENT | |
SU750251A1 (en) | Instrument for checking easily-deformable articles | |
SU1274979A1 (en) | Hopper for thick materials | |
SU1229979A1 (en) | Ultrasonic converter | |
SU904974A1 (en) | Device for pressing-in sealing rings | |
ES2136907T3 (en) | DEVICE FOR MEASURING PRESSURE FORCE. | |
SU849071A1 (en) | Acoustic unit | |
GB8914283D0 (en) | Ribbon transducers | |
SU622159A1 (en) | Tape carrier moving device | |
SU1315789A1 (en) | Device for measuring linear displacements | |
SU823817A1 (en) | Apparatus for basing and rotating cylindrical parts | |
SU1514604A1 (en) | Device for positioning object in vertical direction | |
SU1259177A1 (en) | Ultrasonic rolling-contact transducer | |
SU945797A1 (en) | Flow indicator | |
SU1464105A1 (en) | Device for measuring circumferential deformation of vehicle tyre | |
SU1213367A1 (en) | Arrangement for measuring pulse pressure | |
SU1364921A1 (en) | Arrangement for checking tension of flexible elements | |
SU548802A1 (en) | Device for ultrasonic flaw detection of flat-shaped products |