SU968739A1 - Roller-type ultrasonic transducer - Google Patents

Roller-type ultrasonic transducer Download PDF

Info

Publication number
SU968739A1
SU968739A1 SU802952316A SU2952316A SU968739A1 SU 968739 A1 SU968739 A1 SU 968739A1 SU 802952316 A SU802952316 A SU 802952316A SU 2952316 A SU2952316 A SU 2952316A SU 968739 A1 SU968739 A1 SU 968739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
tubular rim
bracket
plates
roller
Prior art date
Application number
SU802952316A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Яковлевич Собашко
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Лесной Промышленности Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Лесной Промышленности Усср filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Лесной Промышленности Усср
Priority to SU802952316A priority Critical patent/SU968739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968739A1 publication Critical patent/SU968739A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

1 .one .

Изобретение отностис  к неразру- шаю1дему контролю и может быть использовано дл  ультразвукового контрол  подвижных изделий.The invention of otnostis to non-destructive testing and can be used for ultrasonic testing of moving parts.

Известен роликовый многоканальный ультразвуковой преобразователь, содержащий трубчатую эластичную оболочку , заполненную маслом и установленную с возможностью вращени , а также преобразователь ультразвуковых колебаний СУЗК),. прижатый-пружиной к внутренней поверхности оболочки 1 .A roller multichannel ultrasonic transducer containing a tubular elastic shell filled with oil and installed rotatably, as well as a transducer of ultrasonic vibrations of the SUZK), is known. pressed-spring to the inner surface of the shell 1.

Недостатком данного преобразовател   вл етс  ненадежность контрол  обусловленна  установкой отдельных преобразователей уЗК без возможности наклона.The disadvantage of this converter is the unreliability of the control due to the installation of separate ultrasonic transducers without the possibility of tilting.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  роликовый ультразвуковой преобразователь, содержащий скобу, св занный с ней вал. трубчатый одоб, установленныйThe closest in technical essence to the invention is a roller ultrasonic transducer containing a bracket, a shaft connected to it. tubular endorsement set

на валу, с возможностью вращени , упорные и эластичный по са, размещен- ные на внешней поверхности трубчатого обода, крышки, жестко св занныеon the shaft, rotatably, resistant and elastic, placed on the outer surface of the tubular rim, covers, rigidly connected

5 с торцами трубчатого обода, и преобразователь УЗК, упруго св занный с валом в направлении, перпендикул рном к его оси, и опертый на внутреннюю поверхность трубчатого обода 2. 5 with the ends of the tubular rim, and a UT converter, elastically connected with the shaft in a direction perpendicular to its axis, and supported on the inner surface of the tubular rim 2.

Недостатком известного преобразовател   вл етс  низка  долговечность и ненадежность контрол , обусловленна  конструкцией цилиндрическогоA disadvantage of the known converter is the low durability and unreliability of the control, due to the design of the cylindrical

15 пьезоэлемента.15 piezoelectric elements.

Цель изобретени  - повышение долговечности и надежности контрол , Зта цель достигаетс  тем, что преобразователь снабжен пластинами с продольными прорез ми, жестко св занными с торцами вала и установленными в направлении действи  упругой св зи вала, пружинами, одни концы которых св заны с пластинами, а прот воположные - со скобой, а также паль цами, жестко св занными со скобой и расположенными в прорез х пластин. На фиг. 1 изображен роликовый ультразвуковой преобразователь, осевой разрез; на фиг. 7, - то же, вид сбоку. Роликовый ультразвуковой преобразователь содержит скобу 1, св занный с ней вал 2, трубчатый обод 3, жестко установленный на валу 2, упорные и эластичный 5 по са, размещенные на внешней поверхности трубчатого обода 3, крышки 6, жестко св занные с торцами трубчатого обода 3 преобразователь 7 УЗК, направл ющие 8, св зывающие его с валом 2, пружину 9 упруго прижимающую преобразователь 7 УЗК к внутренней поверхности трубчатого обода 3, пластины 10 с продольными прорез ми, жестко св занные с торцами вала 2 и установленные в направлении действи  упругой св зи вала 2, пружины 11, одни концы которых св заны с пластинами 10, а проти воположные- со скобой 1, пальцы 12, жестко св занные со скобой 1 и распо ложенные в прорез х пластин 10, и контролируемое изделие 13. Роликовый ультразвуковой преобразователь работает следующим образом. В исходном состо нии под действием пружин 11 пальцы 12 прижаты к верхним кра м прорезей пластин 10. Двигают скобу 1 по нормали к поверхности контролируемого издели  13 и прижимают к этой поверхности эластич ный по с 5. При этом пружины 11 раст гиваютс , а пальцы 12 передвигаютс вдоль прорезей пластин 10. Под дейст вием нагрузки эластичный по с 5 дефо мируетс , а упорные по са упираютс в поверхность контролируемого издели  13. поверхность преобразо вател  7 УЗК,. покрыта  эластомером, с направл ющими 8 под действием пружины 9 прижимаетс  к внутренней пове ности трубчатого обода 3, жестко св  занного крышками 6. При передвижении контролируемого издели  .13 трубчатый обод П|эокатываетс  по его поверхности , а положение преобразовател  7 УЗК относительно нормали к ней не измен етс . При неровной поверхности контролируемого издели  J3 упорные по са Ц с разной силой дав т на нее, что, в свою очередь, приводит к раст жению пружины 11 на различную длину, а контакт между упорными по сами k и поверхностью контролируемого издели  13 сохран етс , до тех пор, пока пальцы 12 не будут прихваты к нижнему краю прорезей пластин 10. Такое конструктивное выполнение роликового ультразвукового преобразовател  позвол ет повысить долговечность и надежность контрол .. 4 ормула изобретени  Роликовый ультразвуковой преобразователь , содержащий скобу, св занный с ней вал, трубчатый обод, установленный на валу с возможностью вращени , упорные и эластичный по са, размещенные на внешней поверхности трубчатого обода, крышки, жестко св занные с торцами трубчатого обода, и преобразователь ультразвуковых колебаний , упруго св занный с валом в направлении , перпендикул рном к его оси, и опертый на внутреннюю поверхность трубчатого обода, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  долговечности и надежности контрол , он снабжен пластинами с продольными прорез ми, жестко св занными с торцами вала и установленными в направлении действи  упругой св зи вала , пружинами, одни концы которых св заны с пластинами, а противоположные - со скобой, а также пальцами, жестко св занными со скэбой и расположенными в прорез х пластин. Источники инфо|эмации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 630580, кл. G 01 N 29/0, 19752 .Патент США № 3780570, кл. G 01 N 29/0+, 1970 (прототип).The purpose of the invention is to increase durability and reliability of control. This goal is achieved by the fact that the converter is equipped with plates with longitudinal slits rigidly connected to the ends of the shaft and installed in the direction of the elastic connection of the shaft, springs, one ends of which are connected to the plates, and opposite - with a bracket, as well as fingers rigidly connected with the bracket and located in the slots of the plates. FIG. 1 shows a roller ultrasonic transducer, axial section; in fig. 7, - the same, side view. The roller ultrasonic transducer contains a bracket 1, a shaft 2 connected to it, a tubular rim 3 rigidly mounted on the shaft 2, resistant and elastic 5 belt placed on the outer surface of the tubular rim 3, covers 6 rigidly connected to the ends of the tubular rim 3 transducer 7 UT, guiding 8, connecting it with shaft 2, spring 9 resiliently pressing transducer 7 UT to inner surface of tubular rim 3, plates 10 with longitudinal slots rigidly connected to ends of shaft 2 and set in direction of elastic shaft 2, springs 11, one ends of which are connected with plates 10, and opposite with bracket 1, fingers 12 rigidly connected with bracket 1 and located in the slots of plates 10, and the controlled product 13. Roller ultrasonic transducer works as follows. In the initial state, under the action of the springs 11, the fingers 12 are pressed against the upper edges of the slits of the plates 10. The bracket 1 is moved normal to the surface of the test product 13 and pressed to this surface elastic with 5. The springs 11 are stretched and the fingers 12 move along the slots of the plates 10. Under the action of a load, the elastic in c 5 is deformed, and the thrust rests against the surface of the controlled product 13. the surface of the transducer 7 UTK ,. covered with an elastomer, with guides 8 under the action of the spring 9 is pressed against the inner surface of the tubular rim 3, rigidly connected with the caps 6. When the monitored product moves .13 the tubular rim П | eokatyvayut on its surface, and the position of the transducer 7 UT with respect to its normal does not change. With the uneven surface of the controlled article J3, the resistant cu C with a different force is applied to it, which, in turn, leads to stretching of the spring 11 by different lengths, and the contact between the resistant k and the surface of the controlled article 13 remains until as long as the fingers 12 are not attached to the lower edge of the slits of the plates 10. Such a constructive implementation of the roller ultrasonic transducer makes it possible to increase the durability and reliability of control. 4 formulas of the invention The roller ultrasonic transducer containing a strap, a shaft connected to it, a tubular rim rotatably mounted on the shaft, resistant and elastic, placed on the outer surface of the tubular rim, covers rigidly connected to the ends of the tubular rim, and an ultrasonic vibration transducer elastically connected with the shaft in a direction perpendicular to its axis, and supported on the inner surface of the tubular rim, and with the fact that, in order to increase durability and reliability of control, it is equipped with plates with longitudinal slits, rigidly related bubbled with shaft ends and mounted in the direction of action of the elastic connection shaft springs, one ends of which are associated with the plates, and the opposite - from the bracket and the fingers rigidly coupled with skeboy and arranged in slots of the plates. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 630580, cl. G 01 N 29/0, 19752. US Patent No. 3780570, cl. G 01 N 29/0 +, 1970 (prototype).

Claims (1)

Роликовый ультразвуковой преобразователь, содержащий скобу, связанный с ней вал, трубчатый обод, установленный на валу с возможностью вращения, упорные и эластичный пояса, размещенные на внешней поверхности трубчатого обода, крышки, жестко связанные с торцами трубчатого обода, и преобразователь ультразвуковых колебаний, упруго связанный с валом в направлении, перпендикулярном к его оси, и опертый на внутреннюю поверхность трубчатого обода, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности контроля, он снабжен пластинами с продольными прорезями, жестко связанными с торцами вала и установленными в направлении действия упругой связи вала, пружинами, одни концы которых связаны с пластинами, а противоположные - со скобой, а также пальцами, жестко связанными со скобой и расположенными в прорезях пластин.An ultrasonic roller transducer comprising a bracket, a shaft connected to it, a tubular rim mounted rotatably on the shaft, thrust and elastic belts located on the outer surface of the tubular rim, covers rigidly connected to the ends of the tubular rim, and an ultrasonic vibrations transducer elastically connected with the shaft in the direction perpendicular to its axis, and supported on the inner surface of the tubular rim, with the exception that in order to increase the durability and reliability of the control, it is equipped with a tinami with longitudinal slits, is rigidly associated with the ends of the shaft and mounted in the shaft direction of the elastic connection action, springs, one ends of which are connected with the plates, and the opposite - from the bracket and the fingers rigidly associated with a bracket and arranged in the slots of the plates.
SU802952316A 1980-07-07 1980-07-07 Roller-type ultrasonic transducer SU968739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802952316A SU968739A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Roller-type ultrasonic transducer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802952316A SU968739A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Roller-type ultrasonic transducer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968739A1 true SU968739A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20906702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802952316A SU968739A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Roller-type ultrasonic transducer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968739A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU572192A3 (en) System for engraving printing plates
SU968739A1 (en) Roller-type ultrasonic transducer
US3992932A (en) Torque measuring system
KR880011488A (en) Vibration-damping coupling for compound shift lever
US4015233A (en) Pressure sensor of low sensitivity with respect to acceleration
JPS6486375A (en) Optical head supporting device
SU998787A1 (en) Chain transmission tensioning apparatus
FR2388677A1 (en) PRINTING APPARATUS INCLUDING A DEVICE FOR DAMPING THE VIBRATIONS OF THE PRINTING ELEMENT
SU750251A1 (en) Instrument for checking easily-deformable articles
SU1274979A1 (en) Hopper for thick materials
SU1229979A1 (en) Ultrasonic converter
SU904974A1 (en) Device for pressing-in sealing rings
ES2136907T3 (en) DEVICE FOR MEASURING PRESSURE FORCE.
SU849071A1 (en) Acoustic unit
GB8914283D0 (en) Ribbon transducers
SU622159A1 (en) Tape carrier moving device
SU1315789A1 (en) Device for measuring linear displacements
SU823817A1 (en) Apparatus for basing and rotating cylindrical parts
SU1514604A1 (en) Device for positioning object in vertical direction
SU1259177A1 (en) Ultrasonic rolling-contact transducer
SU945797A1 (en) Flow indicator
SU1464105A1 (en) Device for measuring circumferential deformation of vehicle tyre
SU1213367A1 (en) Arrangement for measuring pulse pressure
SU1364921A1 (en) Arrangement for checking tension of flexible elements
SU548802A1 (en) Device for ultrasonic flaw detection of flat-shaped products