SU968538A1 - Амортизатор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  защиты машин, агрегатов и приборов от воздействи  вибрационных и ударных нагрузок и может быть использовано в любой отрасли машиностроени ,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  амортизатор, содержащий крышку, осно-, вание, коаксиально установленные между ними цилиндрическую пружину сжати  и демпфирующий элемент в виде полого, цилиндра из нетканого пористого проволочного материала 1.

Однако известный амортизатор имеет недостаточные надежность и ресурс при высоких температурах окружающей среды вследствие, ухудшени  его прочностных и упруго-жесткостных характеристик , это ограничивает область применени  устройства.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности амортизатора.

Указанна  цель достигаетс  тем, что амортизатор, содержащий крышку, основание, коаксиально установленные ними цилиндрическую пружину сжати  и демпфирующий элемент в виде полого цилиндра из нетканого пористого проволочного материала, снабжен

герметичной гофрированной оболочкой из термостойкого эластичного материала , соединенной с крышкой и основанием и охватывающей пружину, в крышке выполнены радиальные отверсти , св зывающие полость между гофрированной оболочкой и демпфирующим элементом с полостью последнего, в основании - полость, облицованна 

10 материалом капилл рно-пористой структуры и плотно прилегающа  к демпфирующему элементу, а последний и материал капилл рно-пористой структуры пропитаны жидким теплоносителем.

15

Иа чертеже изображен амортизатор, продольный разрез.

Амортизатор содержит крышку 1, основание 2, коаксиально установленные между ними цилиндрическую пружину 3

20 сжати  и демпфирующий элемент 4 в виде полого цилиндра из нетканого пористого проволочного материала. Цилиндрическа  пружина 3 сжати  жестко св зана с основанием 2 и крышкой

25 1 с помощью колец 5 и 6, а жестка  св зь демпфирующего элемента 4 с ос1нованием 2 и крышкой 1 обеспечиваетс , например, при помощи склеивани . Кольца 5 и б креп тс  к основанию 2 и.

Claims (1)

1. 30 1 рышке 1 посредством пайки или сваркп , В амортизаторе предусмотрена гер метична  гофрированна  оболочка 7 из термостойкого эластичного материала соединенна  с крышкой 1 и основанием 2 и охватывающа  цилиндрическую пружину 3 сжати , В крышке 1 выполнены радиальные отверсти  8, св зывающие полость 9 между гофрированной оболочкой 7 и демпфирующим элементом 4 с полостью 10 последнего. В основании 2 выполнена полость 11, облицованна  материалом капилл рно-пористой структуры 12 и плотно прлл гающа  к демпфирующему элементу 4 , а последний и материал капилл рно-пористой структуры 12 пропитаны жидким теплоносителем, например, ацетоном или фреоном 12. В нижней части основани  2 расположен конденсатор 13 паров теплоносител . Дл  Креплени  амортизатора к изолируемому и колеблющемус  объектам (не показаны ) в крышке 1 имеетс  резьбовое отверстие 14, а во фланце основани  2 - сквозные отверсти  15. Амортизатор работает следующим образом. При прилолсении к амортизатору знакопеременной нагрузки происходит деформаци  цилиндрической пружины 3 сжати  и демпфирующего элемента 4. Деформаци  последнего сопровождаетс  интенсивным трением между отдельными проволочками внутри элемента, за счет чего происходит рассеивание энергии колебаний и сглаживание резонансных пиков. При этом энерги  колебаний переходит в тепло. Охлаждение амортизатора осуществл етс  по принципу испарительно-конденсационного цикла жидкости. За счет тепла выдел ющегос  при трении в демпфирую щем элементе 4 и подводимого извне, жидкий теплоноситель, которым пропитан демпфирующий элемент 4, нагреваетс  и начинает испар тьс  с поглощением тепла. Образовавшиес  пары теплоносител  поступают в полости 9 и 10, причем из полости 10 они через радиальные отверсти  8 поступают в полость 9 и под действием возникаю щего градиента давлени  движутс  в полости 11 в зону, где расположен конденсатор 13, конденсиру сь и освобожда  запасенную скрытую теплоту парообразовани . Выделившеес  в про- цессе конденсации тепло передаетс  через стенки конденсатора 13 в окру-, жающую среду, а сконденсировавшийс  жидкий теплоноситель под действием капилл рных сил возвращаетс  по капилл рно-пористой структуре 12 в демпфирующий элемент 4. При этом в результате периодических продольных деформаций демпфирующего элемента 4 за счет уменьшени  среднего диаметра пор создаетс  дополнительный насосный эффект, интенсифицирующий процесс возврата конденсата в демпфирующий элемент 4. Амортизатор имеет простую и автономную систему охлаждени , что повышает его надежность и увеличивает ресурс при работе в услови х высокой температуры окружающей среды и значительно расшир ет область его применени . Формула изобретени  Амортизатор, содержащий крышку, основание, коаксиально установленные между -ними цилиндрическую пружину сжати  и демпфирующий элемент в виде полого цилиндра из нетканого пористого проволочного материала, отличающийс  тем, что,, с целью повышени  надежности, он снабжен герметичной гофрированной оболочкой из термостойкого эластичного материала, соединенной с крышкой и основанием и охватывающей пружину , в крышке выполнены радиальные отверсти , св зывающие полость между гофрированной оболочкой и демпфирующим элементом с полостью последнего , в основании - полость, облицованна  материалом капилл рно-пористой структуры и плотно прилегающа  к демпфирующему элементу, а последний и материал капилл рно-пористой структуры пропитаны жидким теплоносителем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ильинский B.C. Защита аппаратов от динамических воздействий. М., Энерги , 1970, с. 269, рис. 681 (прототип).