SU968370A1 - Гидропневматическое устройство ударного действи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам ударного действи , примен емым в горной и строительной промышпенност х . ...

Известен гидропневматический механизм ударного действи , содержащий корпус, в котором размещены шток с поршнем и бойком, аккумул тор, распределительный клапан, взвод ща  камера с верхней и нижней перегородками .

В корпусе выполнены отверсти , к которым подсоединены напорна  и сливна  магистрали дл  подвода и отвода рабочей.жидкости, а в штоке и рас пределительном клапане - каналы и проточки дл  управлени  потоком рабочей жидкости. Аккумул тор расположен в верхней части .корпуса и отделен от взвод щей камеры верхней перегородкой с отверстием дл  перемещени  распределительного клапана, который перемещаетс  также по внутренней поверхности корпуса , по штоку и поршню . В нижней перегородке выполнено отверстие дл  прохода штока Д..

К недостаткам известного устройства относ тс : .

- сложность конструкции ввиду большого количества кангшов и проточек , выполненных в распределительном клапане и штоке дл  управлени  потоком рабочей жидкости;

с низка  эксплуатационна  надежность из-за перемещени  распределительного клапана по четырем поверхности скольжени : штоку, поршню, верхней перегородке и внутренней

Q поверхности корпуса (создание подобного герметичного соеди нени  практически невозможнО( так каконо либо будет пропускать рабочую жидкость, либо заклинивать подвижные детали)}

- отсутствие в устройстве эле15 ментов, предотвращающих поворот подвижных деталей относительно корпуса, что снижает качество приработки их и, соответственно, эксплуатационную надежность.

20

Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому результату к изобретению,  вл етс  гидропневматическое устройство ударного действи , содержащее корпус/ в ко-

25 тором размещены шток с поршнем и бойком, аккумул тор, распределительный клапан, взвод щую камеру, напорную и. сливную магистрали и выступ, расположенный на внутренней поверхности крышки корпуса t2j.

Недостатком этой конструкции  вл етс  сложность конструкции и св занна  с этим невысока  эксплуатационна  надежность механизма.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в гидропневматическом устройстве ударного действи , содержащем корпус, в котором размещены шток с поршнем и бойком, аккумул то распределительный клапан, взвод щую камеру, напорную и сливную магистрали и выступ, расположенный на внутренней поверхности крышки корпуса, внутри штока выполнена полость, в которой расположены распределительный клапан и аккумул тор, при этом в поршне выполнены посадочные места под распределительный клапан и выетуп корпуса.

Кроме того, в напорной и сливной магистрал х установлены обратные клапаны, а магистрали соединены между собой через предохранительный клапан. Аккумул тор св зан с атмосферой посредством канала, который выполнен в бойке,, а в корпусе выполнена прорезь, при этом боек и соответствующа  ему часть полости корпуса выполнены профилированной формы , в сечении отличительной от окружности .

На чертеже приведено устройство.Гидропневматическое устройство ударного действи  содержит корпус 1, в котором размещены шток 2 с поршнем 3 и бойком 4, взвод ща  камера 5 с верхней б и нижней -7 перегородками, в последней из которых выполнено отверстие дл  прохода штока 2. Распределительный клапан 8 и аккумул тор 9 размещены в штоке 2, верхн   перегородка б снабжена цилиндроконическим выступом 10, а в поршне 3 выполнено центральное отверстие 11 с внутренними конусами 12 и 13, взаимодействующими с коническими поверхност ми 14 и 15 соответственно цилиндрического выступа 10 и клапана 8. Нижн   часть корпуса 1 и боек 4 в сечении имеют профилированную форму , например, квадрата. В бойке 4 выполнен канал 17, а в нижней части 16 корпуса 1 - прорезь 18 дл  заправки аккумул тора 9 газом.

Дл  подвода и отвода рабочей жидкости имеютс  отверсти  19 - 22 и на порна  23 и сливна  24 магистрали с обратными 25 и 26 и предохранительным 27 клапанами. В нижней части 16 корпуса 1 размещен рабочий инструмент 28, а в верхней - приемна  камера 29.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы аккумул тор 9 через канал 17 в бойке 4.и прорезь 18 в нижней части 16 корпуса 1 заправл етс  rai3OM до определенного давлени .

Под действием давлени  газа распределительный клапан 8 поднимаетс  вверх, входит своей коничес-. кой поверхностью 15 во внутренний конус 13, перекрыва  при этом отверсти  20 и 11. После этого в напорную магистраль 23 через обратный клапан 26 подаетс  рабоча  жидкость, котора  через отверстие 19 проходит в взвод щую камеру 5 и воздействует на щтоковую поверхность поршн  3. Поршень 3 вместе со штоком 2 и бойком 4 поднимаетс  вверх до упора в цилиндрический выступ 10 верхней перегородки 6, который своей конической поверхностью 14 входит во внутренний конус 12 и образует с ним герметичное соединение. После соединени  цилиндроконического выстуна 10 с поршнем 3 давление рабочей жидкости начинает возрастать, при этом возрастает и усилие, действующее на поверхность А распределительного клапана 8, что позвол ет преодолеть давление газа и оторвать распределительный клапан 8 от внутреннего конуса 13. Распределительный клапан 8 уходит вниз и сжимает газ в аккумул тор 9. При достижении определенного давлени  газа и рабочей жидкости срабатывает предохранительный клапан 27 в приемной камере 29, и, соответственно, над поршнем 3 создаетс  импульс избыточного давлени  которое способствует отрыву поршни 3 от цилиндроконического выступа 10. Напорна  магистраль 23 через отверсти  19, 20, 11, 21 и 22 и обратный клапан 25 соедин етс  со сливной магистралью 24. Давление рабочей жидкости падает, газ расшир етс  и разгон ет шток 2 вместе с поршнем 3 и бойком 4 До встречи с рабочим инструментом 28. Во врем  разгона поступающа  из напорной магистрали 23 рабоча  жидкость способствует разгону поршн  3 штока 2 и бойка 4, а также преп тствует движению распределительного клапана 8 вверх. Пос ле удара, как показано на фиг. 1, шток 2 с поршнем 3 и бойком 4 наход тс  в нижнем положении, при этом распределительный клапан 8 своей конической поверхностью 15 входит во внутренний конус 13 поршн .3. Движение рабочей жидкости на слив прекращаетс , она воздействует на штоковую поверхность поршн  3, и цик повтор етс .

Claims (2)

1. Во врем  рабочего цикла движение штока 2 осуществл етс  по отверстию в нижней перегородке 7, а движение бойка 4 - по профилированной нижней части 16 корпуса 1. , Благодар  тому, что нижн   часть корпуса и боек в сечении имеют профилированную форму, например квадрата , исключен поворот деталей отно сительно корпуса и конических повер ностей. Таким образом, гидропневматическое устройство ударного действи  позволит: -упростить конструкцию за счет устранени  в устройстве сложных и трудоемких в изготовлении элементов каналов, проточек дл  управлени  по током рабочей жидкости, а также пер мещени  распределительного кпапана только по одной поверхности скольжени ; -повысить эксплуатационную, надежнЬсть за счет введени  в устройс во элементов, предотвращающих поворот подвижных деталей относительно корпуса, что улучшает приработку их и уплотнительных элементов; -упростить заправку газом аккумул тора . Формула изобретени  . 1. Гидропневматическое устройство ударного действи , содержащее корпус, в котором размещены шток с поршнем и бойком, аккумул тор, распределительный клапан, взвод щую , напорную и сливную магистрали и выступ, расположенный на внутренней поверхности крышки корпуса , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эксплуатационной надежности устройства, внутри штока выполнена полость, в которой расположены распределит.ельный клапан и выступ корпуса. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в напорной и сливной магистрал х установлены обратные клапаны, а магистрали соединены между собой через предохранительный клапан, .3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что аккумул тор св зан с атмосферой посредством канала, который выполнен в бойке, а в корпусе выполнена прорезь , при этом боек и соответствующа  ему часть полости корпуса выполнены профилированной формл, в сечении отличной от окружности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 629334, кл. Е 21 С 3/20, 1976,
2. 2. Авторское -свидетельство СССР № 773256, кл. Е 21 С 3/20, 1978 (прототип)i