Claims (2)
показано. Кольцо включени кинематичес св зано с зажимными кулачками 16 посредством наклонных пазов скольз щего замка, например Т-образного. Зажимные кулачки помещены в окна гильзы 17. Шипы на рабочей поверхности зажимных кулачков, контактирующие со щтангой 18, выполнены в виде отрезков винтовых линий, половина которых направлена влево, а друга половина - вправо (фиг. 3). Гильза установлена в радиально-упорных подшипниках 19 и 20, помещенных в крышках 2 и 3 и кинематически св зана с крыщкой 2-храповым устройством 21, Штангодержатель работает следующим образом. Дл зажима штанг энергоноситель подаетс в камеру 7 выключени . При этом усилие, действующее на меньшую рабочую площадь поршн 6, передаетс через антифрикционную прокладку 14 кольцу 11 включени . Последнее, перемеща сь вместе с порщнем вниз (по чертежу ), заставл ет своими наклонными пазами радиально перемещатьс зажимные кулачки 16, осуществл зажим става штанг 18. При наращивании става очередна штанга, захваченна ведущим патроном вращател бурового станка, медленно подводитс с вращением к ставу штанг, удерживаемого штангодержателем . В конце хода свинчивани став штанг вместе с зажимными кулачками 16, кольцом 11 включени и гильзой 17 приобретают без удара скорость вращени наращиваемой щтанги. При этом составной поршень 6 остаетс неподвижным, так ка.к межцу ним и кольцом включени установлена антифрикционна прокладка 14, играюща роль подшипника скольжени (возможна, установка подшипника качени ), что предохран ет уплотнительные элементы поршн от излишнего износа, способству повышению срока службы штангодержател . Возможность проводить операцию наращивани без остановок вращател б фового станка повыщает про- изводительность бурени . При развинчивании става щтанг вращатель реверсируетс . В этом случае став щтанг, удерживаемый щтангодержателем, остаетс неподвижным , так как храповое устройство 21, встроенное между гильзой 17 и выступом 4 крышки 2, стопорит обратное вращение става штанг, что позвол ет развинчивать став штанг непосредственно вращателем и также способствует повыщению производительности бурени . При развинчивании става штанг вращатель реверсируетс . В этом случае став штан удерживаемый штангодержателем, остаетс неподвижным, так как храповое уст ройство 21, встроенное между гильзой 17 и выступом 4 крышки 2, стопорит обратное вращение става щтанг, что позвол ет развинчивать став штанг непосредственно вращателем, а также способствует повьшдению производительности бурени . Дл выключени штангодержател энергоноситель подаетс в камеру 8 выключени . При. этом усилие, действуюшее на большую ступень Ю составного поршн 6, передаетс через антифрикционную прокладку 15 кольцу 11. Последнее перемеща сь вместе с поршнем вверх (по чертежу), заставл ет при наличии наклонных пазов Т-образного соединени кольца с зажимными кулачками раздвигатьс зажимным кулачкам 16, освобожда тем самым став щтанг 18. Жестка кинематическа св зь зажимных кулачков с кольцом 11, осуществл ема наклонными Т-образными замковыми соединени ми , повышает надежность работы штангодержател , особенно при заштыбовке кулачков в окнах гильзы. Этому же способствует то, что рабоча площадь поршн , работающа на выключение, боль ше, чем рабоча площадь порщн , работающа на включение, что повыща1ет надежность срыва кольца с зажимных кулачков . С целью повышени надежности захвата става штанг штангодержателем насечка на рабочей поверхности зажимных кулачков выполнена в виде отрезков винтовых шипов. Причем на одной половине рабочей поверхности кулачка шипы направ лены вправо, а на другой ее половине влево . При этом увеличиваетс ширина стружки среза металла со штанг шипами кулачков, что уменьшает веро тность проскальзывани кулачков по штанге и повышает их долговечность. Встречное направление .винтовых шипов на кулачках 9 16 обеспечивает надежность захвата штанг при любом направлении вращени . Формула изобретени 1.Штангодержатель бурового станка, включающий корпус, гильзу с радиальными окнами, в которых установлены с возможностью радиального перемещени зажимные кулачки буровой щтанги, кольцо включени зажимных кулачков с поршневым приводом, отличающийс , тем, что, с целью повышени надежности в работе и производительности бурени , корпус снабжен кольцевыми выступами, на которых установлен поршень привода, при эфом поршень вьшолнен составным с внутренней ступенчатой рабочей поверхностью и торцовыми, поверхност ми скольжени , охватьшающими кольцо включени зажимных кулачков. 2.Штангодержатель по п. 1, о т л и чающийс тем, что между торцовыми поверхност ми скольжени поршн и кольцом включени установлены антифрикционные прокладки. 3.Штангодержатель по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что внутри одного из кольцевых выступов корпуса установлено храповое устройство. 4.Штангодержатель по п.1, отличающийс тем, что зажимные кулачки соединены с кольцом включени посредством наклонных пазов. 5.Штангодержатель по п. 1, о т л и ча . ющийс тем, что рабочие кромки зажимных кулачков, контактирующих со штангой, вьшолнены в виде отрезков винтовых линий, причем половина их направлена влево, а половина- вправо. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 17О022, кл. Е 21 С 1/ОО, 1962. shown. The kinematic engagement ring is connected to the clamping jaws 16 by means of inclined grooves of the slide lock, for example T-shaped. The clamping jaws are placed in the windows of the sleeve 17. The studs on the working surface of the clamping jaws in contact with the tongue 18 are made in the form of segments of helical lines, half of which are directed to the left, and the other half to the right (Fig. 3). The sleeve is installed in angular contact bearings 19 and 20, housed in covers 2 and 3, and kinematically connected with the cover by a 2-ratchet device 21, the slide holder works as follows. For clamping the rods, the energy carrier is supplied to the shutdown chamber 7. In this case, the force acting on the smaller working area of the piston 6 is transmitted through the anti-friction gasket 14 to the inclusion ring 11. The latter, moving together with the piston downwards (according to the drawing), causes the clamping cams 16 to move radially with their inclined grooves, clamping the rods 18 and pushing the rods into the rods as they move up the rotor's lead cartridge. held by the holder. At the end of the screwing stroke, the rods, together with the clamping jaws 16, the inclusion ring 11 and the sleeve 17, acquire the rotational speed of the expandable shaft without impact. At the same time, the composite piston 6 remains stationary, since an anti-friction gasket 14 is installed between it and the firing ring, which plays the role of a sliding bearing (it is possible to install the rolling bearing), which protects the piston sealing elements from excessive wear, contributing to an increase in the life of the bar holder. The ability to carry out the build-up operation without stopping the rotator of the front-end machine increases the drilling productivity. When unscrewing the gate, the rotator reverses. In this case, becoming a shtang, held by the holder, remains stationary, since the ratchet device 21, built in between the sleeve 17 and the protrusion 4 of the cover 2, stops the reverse rotation of the rod end, which allows the rod to be unscrewed directly by the rotator and also contributes to a higher drilling performance. When unscrewing the rod stand, the rotator reverses. In this case, becoming a pant held by a holder is still, since the ratchet device 21, built in between the sleeve 17 and the protrusion 4 of the lid 2, stops the reverse rotation of the stem, which allows the rotor to be unscrewed directly by the rotator, and also contributes to drilling performance. To shut down the holder, the energy carrier is fed into the shutdown chamber 8. At. Thereby, the force acting on the large stage U of the composite piston 6 is transmitted through the anti-friction gasket 15 to the ring 11. The latter, moving together with the piston upwards (according to the drawing), causes, in the presence of inclined slots of the T-shaped connection of the ring with the clamping jaws, to move apart the clamping jaws 16 , thus freeing up the shtang 18. The rigid kinematic connection of the clamping cams with the ring 11, carried out by inclined T-shaped locking connections, increases the reliability of the rod holder, especially when sticking the cam in sleeves windows. This is also facilitated by the fact that the working area of the piston, working for shutdown, is larger than the working area of the piston, working for switching on, which increases the reliability of breaking the ring from the clamping jaws. In order to increase the reliability of the clamping of the rod by the rod-holder, the notches on the working surface of the clamping cams are made in the form of pieces of helical spikes. Moreover, on one half of the working surface of the cam, the spikes are directed to the right, and on the other half of it, to the left. In this case, the width of the metal cutting chips with rods of cam spikes increases, which reduces the likelihood of cams slipping along the rod and increases their durability. The counter-direction of the screw studs on the cams 9–16 ensures reliable gripping of the rods in any direction of rotation. Claim 1. Drill rig holder, including body, sleeve with radial windows, in which clamping jaws of drill rig are installed with the possibility of radial movement, clamping jaw engaging ring with piston drive, characterized in that in order to increase operational reliability and performance drilling, the casing is provided with annular protrusions on which the actuator piston is mounted, with an ef the piston is made composite with an internal stepped working surface and face surfaces the engagement ring of the clamping jaws. 2. A holder according to claim 1, wherein the antifriction gaskets are installed between the front surfaces of the piston sliding and the firing ring. 3. Shtanderzhatel on PP. 1 and 2, characterized in that a ratchet device is installed inside one of the annular projections of the housing. 4. A holder according to claim 1, characterized in that the clamping cams are connected to the engagement ring by means of inclined grooves. 5. Shtanderzhatel under item 1, about tl and cha. The working edges of the clamping cams in contact with the rod are made in the form of segments of helical lines, with half of them pointing to the left and half to the right. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate NO 17О022, cl. Е 21 С 1 / ОО, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР №182626, кл. Е 21 В 3/02, 1964 (прототип).2. USSR author's certificate No. 182626, cl. Е 21 В 3/02, 1964 (prototype).
,LL
Фг«./ Л-ЛFg "./ L-L
1818
Фи&1Fi & 1