SU968151A1 - Плотина из местных материалов - Google Patents

Description

(5) ПЛОТИНА ИЗ МЕСТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к плотинам из местных материалов, в том числе к каменно-набросным с центральным противофильтрационным элементом. Известны каменно-набросные плотин с железобетонной или асфальтобетонно диафрагмой, котора  подвергаетс  с верховой стороны полному гидростатическому давлению воды и активному да лению наброски верховой приемы. Этим возведением сопротивл етс  пассивное давление низовой призмы 1 J. В плотинах с асфальтобетонной диафрагмой опасность среза последней меньше, тем не менее по надежности они уступают другим типам плотин из крупнообломочного грунта, например плотинам с экраном или плотинам с грунтовым  дром. Поэтому асфальтобетонные диафрагмы примен ют, как правило , лишь при строительстве плотин ограниченной высоты примерно до 60 м в то врем , как пдотины с экраном стро т высотой до 15U м, а плотины с  дром - до 300 м. В то же врем  плотины с диафрагмой по услови м устойчивости на сдвиг требуют выполнени  низового откоса с заложением пор дка 1:2, между тем, как плотины с экраном позвол ют при-, нимать более экономичный профиль пло,тины с заложением низового откоса в пределах от 1:1,3 до 1:1,5л Чтобы не уполаживать низовой откос с диафрагмой , последнюю иногда выполн ют на- . клонной, что существенно усложн ет производство работ и трудно осуществимой при возведении высоких плотин. Вследствие податливости упорной призмы в практике гидротехнического строительства имели место случаи среза диафрагм по основанию, привод щего к аварийному состо нию сооружени . Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  плотина из местных материалов, выполненна  С противофильтрационным элементом, примыкающим к расположенному в теле низовой призмы каркасу из продольных и поперечных стенокt2J. Недостатком известных конструкций также  вл етс  низка  надежность. Целью изoбpeteни   вл етс  повыше ние надежности сооружени . Поставленна  цель достигаетс  тем что каркас выполнен жестким и образован ий омоноличенного материала низовой призмы. На фиг. 1 изображена плотинй, поперечный разрез; на фиг. 2 - горизон альное сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки труб двух нижних  русов; на фиг. k - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фи г. i. Плотина включает.тело 1 из каменной наброски, железобетонную или асфальтобетонную диафрагму 2, упорную призму 3, жесткий пространственный каркас k из омоноличенного грунта , систему перфорированных труб 5, соединенных между собой с помощью опорных элементов 6. Диафрагма опираетс  на бетонный зуб 7, а трубы на фундаменты 8. В основании плотины устроена цементационна  завеса 9. Перфорированные трубы 5 снабжены отверсти ми 10. Возведение плотины осуществл ют следующим образом. Бетонируют зуб 7 под диафрагму 2 и фундаменты 8 под нижние звень  труб 5. Устанавливают и закрепл ют последние. Производ т отсыпку первого  руса упорной призмы 3 высотой 10-12 м, производ  по мере отсыпки наращивание труб 5 и соединение отдельных их звеньев с помощью опорных элементов 6, Одновременно возвод т н соответствующую высоту диафрагму 2 и примыкающую к ней часть верхового клина 11. Трубы 5 располагают в сред ней части профил  плотины поперечным р дами. Кроме этого, устанавливают один продольный р д труб непосредственно за центральным противофильтрационным устройством. Рассто ние между трубами в каждом р ду принимают равным -6 м из услови  беспреп тственного проезда автосамосвалов , подающих материал в тело плотины. Железобетонные трубы сбирают из отдельных звеньев длиной 2,0-2,5 м. Внутренний диаметр труб принимают равным 100-150 мм, толщину.стенок труб, равной kO-(Q мм. Затем производ т отсыпку второго  руса упорной призмы 3 с постепенным наращаванием труб 5 диафрагмы 2 и верхового клина 11. Цементацию грунта в теле плотины производ т по русно по мере возведени  сооружени . При этом дл  создани  необходимой пригрузки цементируемого  руса нагнетание раствора в него производ т лишь после того, как произведена отсыпка вышележащего  руса. Поэтому после возведени  второго  руса упорной призмы производ т цементацию грунта первого  руса через отверсти  10 в трубах 5. При этом образуетс  жесткий пространственный каркас Ц из омоноличенного грунта. Нагнетание цементационного раствора в грунт тела плотины производ т по известной технологии. При этом консистенцию раствора и давление назначают из услови  создани  сплошной стенки сцементи.рованного грунта из труб каждого р да. Далее ёесь технологический цикл повтор ют в той же .-последовательности: Мроизвод т отсыпку третьего  руса 3 с постепенным наращиванием труб 5 и диафрагмы 2 и цементацию второго  руса упорной призмы 3, и так далее. Возведение верховой части и низовой части плотины, а также устройство цементационной завесы 9 производ т в сроки, определ емые производственными услови ми. В зимнее врем  упрочнение грунта упорной призмы плотины производ т, примен   растворы со специальными добавками , обеспечивающими их ускоренное твердение при отрицательных температурах , например СаС и др. В отдельных случа х, например, при наличии наледей в теле плотины, перед цементацией очередного  руса грунта производ т локальный прогрев последнего продуванием через трубы поогретого воздуха. Жесткий пространственный каркас из омоноличенного крупнообломочного грунта внутри упорной призмы плотины воспринимает основную долю нагрузки т гидростатического давлени  воды и ктивного давлени  наброски верховой ризмы и позвол ет принимать более кономичный профиль плотины с диафрагой , с заложением низового откоса от 1:1,3 до 1:1,5, существенно повышает

надежность сооружени , особенно дл  высоких плотин и в сейсмических районах .

Claims (2)

1.Моисеев С.Н. и др. Каменно-земл ные плотины, 1977 с. 103.

2.Николаев Ю.Г. и др. Перемычки JB гидротехническом строительстве,

1971, с. 55-57, рис. 18-6. . . -

Фиг. 2 тг т- Л- у I

-UJLr l