SU968124A1 - Grinder stone - Google Patents

Grinder stone Download PDF

Info

Publication number
SU968124A1
SU968124A1 SU813237884A SU3237884A SU968124A1 SU 968124 A1 SU968124 A1 SU 968124A1 SU 813237884 A SU813237884 A SU 813237884A SU 3237884 A SU3237884 A SU 3237884A SU 968124 A1 SU968124 A1 SU 968124A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stone
defibration
segments
grooves
wood
Prior art date
Application number
SU813237884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Михайлович Белоногов
Валерий Геннадьевич Пивоваров
Петр Петрович Добровольский
Долорес Павловна Ермилова
Сергей Михайлович Владимиров
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU813237884A priority Critical patent/SU968124A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968124A1 publication Critical patent/SU968124A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ(54) DEFIBER STONE

1 Изобретение относитс  к устрой- ,1 The invention relates to a device

ствам дл  разделени  волокнистого сырь  на волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности .for separating fiber raw materials into fibers and can be used in the pulp and paper industry.

Известен дефибрерный камень, на поверхности которого выполнены винтовые канавки. Дл  одной половины камн  канавки выполнены в виде правой нарезки, адл  другого - в виде левой . Направление вращени  камн  выбираетс  таким, чтобы перемещение воды.по канавкам происходило в сторо ну обоих торцов камн  1.Known defibrous stone, on the surface of which is made screw grooves. For one half of the stone, the grooves are made in the form of a right cut, while the other is made in the form of the left. The direction of rotation of the stone is chosen so that the movement of water along the grooves occurs in the direction of both ends of the stone 1.

Однако выполнение винтовых канавок на поверхности керамического дефибрерного камн  потребовало больших затрат ручного труда и значительного расхода дорогосто щих алмазных отрезных кругов.However, the implementation of the helical grooves on the surface of the ceramic fiber stone required a large amount of manual labor and a significant consumption of expensive diamond cutting wheels.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем. выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца 2.Closest to the proposed is a groundstone stone having a cylindrical body with a working layer. made in the form of a set of ceramic polyhedral segments forming concentric rings 2.

ОДнако известное устройство имеет недостаточно высокую производительность . аHowever, the known device has insufficient performance. but

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дефибрерном камне, имеющем ци10 линдрическое тело с рабочим слЬем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, сегменты в каждом концентрическом кольце име15 ют на их боковых гран х уступы глубиной , равной толщине рабочего сло , образующие со смежными сегментами канавки , при этом рассто ние менуцу канавками в каждом концентрическом коль20 це не превышает длину дуги дефибрировани .The goal is achieved by the fact that in a ground stone having a cylindrical body with a working layer made as a set of ceramic polyhedral segments forming concentric rings, the segments in each concentric ring have on their lateral faces steps equal to the thickness of the working layer, grooves with adjacent segments, while the distance between menutz grooves in each concentric ring does not exceed the length of the defibration arc.

Claims (2)

На фиг. 1 представлена часть развертки рабочей поверхности дефибрерного камн ; на фиг. 2 - сегмент, в аксонометрии. Рабочий слой камн  состоит из нес кольких концентрических колец 1. Кольца 1 образованы сегментами 2 обыч ной конструкции и сегментами 3 с усту пами на боковых гран х. При этом сегменты 3 с уступами установлены во врем  сборки камн  так, что уступы об разуют с грай ми смежных сегментов 2 канавки 4. Уступы 2 выполнены а процессе формировани  на боковых гран х сегмента глубиной 60-б5 мм от рабочей поверхности и шириной 15-20 мм. Глубина равна толщине рабочего сло . Дефибрерный камень работает следующим образом. Дл  подачи древесины к рабочей поверхности дефибрерного камн , в дефибрере предусмотрен питатель , выпол ненный в виде шахты или в ьиде коробки пресса . Рассто ние между передней и задней (по направлению вращени  камн ) стенками этого питател  определ  ет длину зоны дефибрировани . Эта, величина, отнесенна  к поверхности дефибрерного камн , называетс  длиной дуги дефибрировани . Во врем  работы камн  древесина пр жимаетс  к поверхнрсти вращающегос  д фибрерного камн , частично погруженного в ванну с водой. Абразивные зер на, выступающие над поверхностью кам н , способствуют отделению от древесины древесных волокон и пучков. Отделившиес  волокна частично вынос тс  из зоны дефибрировани  на поверх ность вращающегос  дефибрерного камн  Остальна  их часть сначала поступает внутрь канавок , а потом также вы носитс  из зоны дефибрировани . Затем волокно смываетс  с поверхности и вымываетс  .из канавок k спрысковой водой и поступает в виде волокнистой суспензии а ванну дефибре ра. Волокна, попавшие в зоне дефибрировани  внутрь канавок, не подвегра™ ютс  дальнейшему перетиранию и-измель чению Это уменьшает количество мелочи в композиции древесной массы и улучшает ее качественные и физикомеханические характеристики. Кроме того, уменьшаетс  забивание волокном абразивной поверхности камн  и тем самым повышаетс  эффективность его воздействи  на древесину, и, соответственно, повышаетс  производительность дефибрировани . Однако рассто ние между установленными в одном кольце сегментами с уступами, которые в паре с сегментами обычной конструкции образуют канавки, не должно быть больше длины дуги дефибрировани . В противном случае технологические услови  в зоне дефибрировани  мен ютс  в зависимости от того , находитс  в этой зоне иди не находитс  канавка. Уменьшение забивани  волокном рабочей абразивной поверхности камн  позвол ет увеличить производительность дефибрировани  до 15 и уменьшить удельные затраты энергии до 14%. Формула изобретени  Дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, отличающийс  тем,что, с целью повышени  производительности, сегменты в каждом концентрическом кольце имеют на их боковых гран х уступы глубиной, равной толщине рабочего сло , образуюш .ие со смежными сегментами канавки , при этом рассто ние между канавками в каждом концентрическом кольце не превышают длину дуги дефибрировани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 204118, кл. D 21 В 1/14, 1966. FIG. 1 shows a part of the sweep of the working surface of a ground stone; in fig. 2 - segment, in axonometry. The working layer of stone consists of several concentric rings 1. Rings 1 are formed by segments 2 of conventional construction and segments 3 with fittings on the lateral faces. At the same time, the segments 3 with ledges are installed during the assembly of the stone so that the ledges form grooves 4 with the faces of adjacent segments 2. The shoulders 2 are made during the formation on the lateral edges of the segment 60-b5 mm deep from the working surface and 15-20 wide mm The depth is equal to the thickness of the working layer. Ground stone works as follows. To feed the wood to the working surface of the ground stone, the feed bar is provided with a feeder made in the form of a shaft or in a press box. The distance between the front and rear (in the direction of the stone's rotation) walls of this feeder determines the length of the defibration zone. This value, referred to the surface of the ground stone, is called the length of the defibration arc. During stone operation, wood is pressed against the surface of a rotating fiber stone, partially immersed in a bath of water. Abrasive grains, protruding above the surface of the stones, promote the separation of wood fibers and tufts from wood. The separated fibers are partially removed from the defibration zone onto the surface of the rotating defibration stone. The remaining part of them goes into the grooves first, and then you are also carried out from the defibration zone. Then the fiber is washed off from the surface and washed out of the grooves k with shower water and comes in the form of a fiber suspension and a bath of a screener. Fibers trapped inside the grooves inside the grooves do not cause further grinding and crushing. This reduces the amount of fines in the pulp composition and improves its quality and physicomechanical characteristics. In addition, the clogging of the abrasive stone surface by the fiber is reduced and thereby the efficiency of its effect on the wood is increased, and, accordingly, the efficiency of the defibration is increased. However, the distance between the segments with ledges installed in one ring, which together with the segments of a conventional construction form grooves, should not be longer than the length of the defibration arc. Otherwise, the process conditions in the defibration zone vary depending on whether this zone is located or where the groove is not located. A reduction in the clogging of the working abrasive surface of the stone by the fiber makes it possible to increase the productivity of the defibration to 15 and to reduce the specific energy consumption by up to 14%. The invention is a granite stone having a cylindrical body with a working layer made as a set of ceramic polyhedral segments forming concentric rings, characterized in that, in order to increase productivity, the segments in each concentric ring have on their lateral faces x ledges with a depth equal to the thickness the working layer, forming with adjacent segments of the groove, while the distance between the grooves in each concentric ring does not exceed the length of the defibration arc. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate W 204118, cl. D 21 B 1/14, 1966. 2. Ласкеев П. X. Производство древесной массы. М., 19б7, с. 81 (прототип ) .2. Laskeev P. X. Production of wood pulp. M., 19b7, p. 81 (prototype).
SU813237884A 1981-01-13 1981-01-13 Grinder stone SU968124A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237884A SU968124A1 (en) 1981-01-13 1981-01-13 Grinder stone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237884A SU968124A1 (en) 1981-01-13 1981-01-13 Grinder stone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968124A1 true SU968124A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20939384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813237884A SU968124A1 (en) 1981-01-13 1981-01-13 Grinder stone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968124A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6745469B1 (en) Method of making screen media and a screening passage therefore
CN1344181A (en) Refining element
SU968124A1 (en) Grinder stone
US2642231A (en) Feed ring with drain grooves for rotating grindstone wood grinding machines
US1971335A (en) Apparatus for refining of raw materials
ITRM990322A1 (en) ROTARY TOOL WITH ABRASIVE COMBINED ACTION AND FRAGMENTING FOR THE EXECUTION OF PROFILES OR CUTS ON SLABS OF FRAGILE MATERIAL HERE
ES8402744A1 (en) Abrasive element obtained by electrolytic deposit of diamond.
SU990913A1 (en) Defibrer stone
US1583771A (en) Machine for working paper stock
CA1102158A (en) Method and apparatus for controlling the refining of fibrous lignocellulose pulp material
NO860792L (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING REFINERY SEGMENTS.
SU992635A2 (en) Mill drum
WO1993002836A1 (en) Method and apparatus for sharpening the surface of a grindstone in a pulp grinder
BE1008731A5 (en) Method for manufacturing a concrete tile and thus manufactured tile.
SU810300A2 (en) Apparatus for wet screening and cleaning of gravel and crushed stone
US3077310A (en) Pulpwood grinding apparatus
SU737446A2 (en) Press for fruit-berry raw material
SU893256A1 (en) Mill for disintegration of soft non-ore materials
SU1236034A2 (en) Classifier for fibrous suspension
SU1194931A1 (en) Versions of pulp grinder stone
SU910401A1 (en) Abrasive diamond tool
FI63269C (en) EFFECTIVE RELEASE FOER THERMOMECHANICAL MASS I HOEG TEMPERATURE AND LAOG CONSISTENCY SAMT EN FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET AVSEDD RAFFINATOR
US20030145842A1 (en) Tool for dressing pulpstones
GB189915529A (en) Process and Apparatus for the Manufacture of Long-staple Wood Pulp.
SU1335464A1 (en) Method of producing chips