Claims (2)
Изобретение относитс к окорочным станкам роторного типа и может быть использовано в лесной промышленности Известен окорочный станок роторно го типа, включающий станину, ротор, статор, механизм подачи, электродвигатели механизма подачи и ротора, пульт управлени , задающее устройство , имеющее два преобразовател , соединенные с пультом управлени , и с электродвигател ми ротора и механизма подачи, на валах которых закрепле ны датчики обратной св зи по скорости , соединенные с преобразовател ми Известен также окорочный станок, включающий механизм подачи с рабочими органами и силовым .приводом, окорочную головку роторного типа с ее приводом, пульт управлени , установленный перед механизмом подачи путевой датчик, датчик мощности привода окорочной головки, датчик усилий при жима рабочих органов механизма подачи , пороговый элемент и счетно-решаю щий прибор, соединенный с пультом управлени , силовым приводом механизма подачи, датчиком усилий прижима рабочих органов механизма подачи и через пороговый элемент с датчиком мощности привода окорочной головки. Силовой привод механизма подачи выполнен в виде шагового двигател 2. Однако известный станок представл ет из себ очень сложную конструкцию и требует сложной наладки, что не гарантирует его стабильной работы и требует наличи специалиста-наладчика. Цель изобретени - повышение качества окорки. Эта цель достигаетс тем, что механизм подачи станка снабжен регул тором скорости подачи, а ротор - регул тором числа, оборотов, причем оба регул тора св заны с механизмом подачи посредством системы т г. На чертеже изображена кинематическа схема окорочного станка. Окорочный станок имеет механизм подачи, состо щий из электродвигател 1i универсального регул тора 2 скорости подачи, подакицих р бух 3 и окорочнуй головку, содержащую электродвигатель 4, универсальный регул тор 5 скорости вращени ротора, ротор 6 с установленными короснимател ми 7, автоматически сохран ющими угол резани независимо от диаметра окориваемого сырь , Коросниматели имеют инерционный прижим и противовесы. Подающие р бухи 3 св заны регулируемой т гой 8 с универсальным регул тором 2 скорости подачи и регулируемой т гой 9 с универсальным регул тором числа оборотов ротора 6. Окорочный станок работает следующим образом. Бревно определенного диаметра заходит в р бухи 3, которые раздвигаютс и через регулируемую т гу 8, регул тор 2 скорости подачи устанавливает необходимую скорость подачи. В то же врем , через регулируемую т гу 9 и регул тор числа оборотов ротора 6 число оборотов ротора измен етс с таким расчетом, чтобы окружна скорость короснимател была оптимальной , а установленный на прижиме короснимател инерционный прижим обеспечивал оптимальное давление. При изменении диаметра следующего бревна в меньшую сторону, раскрытие р бух 3 через т гу 8 измен ет скорост подачи в большую сторону, а через т гу 9 универсальный регул тор числа оборотов ротора б изменит число оборотов в большую сторону с таким расче том, чтобы окружна скорость осталась оптимальной, а при увеличенных оборотах инерционный механизм прижима сам сохранит оптимальное давление коросни мателей. При изменении диаметра следующего бревна в большую сторону р бухи 3 разойдутс больше и уменьшат скорость подачи через регул тор 2 скорости, а т гой 9 уменьшитс через регул тор ЧИСЛО оборотов ротора 6 с таким расчетом , чтобы окружна скорость короснимателей 7 осталась оптимальной, а при снижении числа оборотов ротора инерционный механизм прижима сам сохранит оптимальное давление короснимателей . Следовательно, при такой кинематической схеме окорочного станка сохран ютс оптимальными три основные параметра, необходимые при окорке; а)посто нство угла резани (применением короснимателей, выполненных с т гой, шарнирно соединенной одним концом с передней частью резца, а другим - с ротором станка); б)посто нство скорости окорки (за счет установки регул тора скорости подачи , регул тора числа оборотов ротора ); . . в)посто нство давлени короснимателей на обрабатываемое бревно (обеспечиваетс инерционными прижимами и противовесами, масса которых должна быть больше массы короснимател ). Таким образом, конструкци предлагаемого станка значительно упрощена, что позвол ет повысить качество окорки бревна. Формула изобретени Окорочный станок, включающий механизм подачи с приводом и коросниматели , отличающийс тем, что, с целью повышени качества окорки, механизм подачи станка снабжен регул тором скорости подачи, а ротор - регул тором числа оборотов, причем оба регул тора св заны с механизмом подачи посредством системы т г. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff 07733, кл. В 27 L 1/0, 1969. The invention relates to rotary debarking machines and can be used in the forest industry. A rotary debarking machine is known, including a frame, a rotor, a stator, a feed mechanism, a feed mechanism and a rotor electric motors, a control panel, a driver that has two converters connected to the console. control, and with the rotor and feed mechanism electric motors, on the shafts of which speed feedback sensors are attached, connected to converters. The debarking machine is also known, including th feed mechanism with working bodies and power actuator, rotary-type debarking head with its drive, control panel mounted in front of the feed mechanism of the track sensor, power sensor of the debarking drive, force sensor at the press of the operating mechanism of the feed mechanism, threshold element and counting A connecting device connected to the control panel, a power drive of the feed mechanism, a force sensor for clamping the working members of the feed mechanism and through a threshold element with the power sensor of the drive of the debarking head. The power drive of the feed mechanism is made in the form of a stepper motor 2. However, the known machine is a very complex structure and requires complex setup that does not guarantee its stable operation and requires the availability of a specialist installer. The purpose of the invention is to improve the quality of debarking. This goal is achieved by the fact that the machine feed mechanism is equipped with a feed speed regulator, and the rotor has a number and revolutions control, both controllers being connected to the feed mechanism by means of the system t. The drawing shows the kinematic diagram of the debarking machine. The deforming machine has a feed mechanism consisting of an electric motor 1i of the universal regulator 2 of the feed speed, sub-boom 3 and a pecking head containing the electric motor 4, the universal regulator 5 of the rotor speed, the rotor 6 with the fixed pick-ups 7 automatically keeping the angle cutting regardless of the diameter of the raw material, the pickups have inertial pressure and counterweights. The feed bugs 3 are connected by adjustable draft 8 with a universal regulator 2 of the feed speed and adjustable by a pull 9 with a universal regulator of the speed of the rotor 6. The trimmer works as follows. A log of a certain diameter enters bu r 3, which are moved apart and through an adjustable pull 8, the feed speed controller 2 sets the required feed speed. At the same time, through the adjustable draft 9 and the rotor speed regulator 6, the rotor speed changes in such a way that the circumferential feed speed is optimal, and the inertial hold mounted on the pressure picker ensures optimum pressure. When the diameter of the next log is changed to a lower side, the opening of bout 3 through th 8 changes the feed speed to a larger side, and through th 9, the universal rotor speed regulator b will change the number of revolutions upwards so that the speed remained optimal, and with increased revolutions the inertial clamping mechanism itself would retain the optimum pressure of the molds. When the diameter of the next log is changed to a larger direction, p 3 will expand more and reduce the feed rate through the speed controller 2, and the slow 9 will decrease through the NUMBER rotor speed controller 6 so that the circumferential speed of the feed pickers 7 remains optimal, and when rotor speeds, the inertial clamping mechanism itself will maintain the optimum pressure of the spindle pickers. Consequently, with such a kinematic scheme of the debarking machine, the three basic parameters required for debarking are optimal; a) the constancy of the cutting angle (using the spindle pickers made with the thrust pivotally connected at one end with the front part of the tool and the other with the machine rotor); b) the constancy of the debarking speed (due to the installation of the feed rate regulator, the rotor speed regulator); . . c) the constancy of the pressure of the sprinklers on the treated log (provided by inertial clamps and counterweights, the mass of which must be greater than the mass of the extractor). Thus, the design of the proposed machine is significantly simplified, which allows to improve the quality of log debarking. Claims of the invention The turning machine includes a feed mechanism with a drive and a picker, characterized in that, in order to improve the quality of the debarking, the feed mechanism of the machine is equipped with a feed speed regulator, and the rotor has a speed regulator, both of which are associated with the feed mechanism by means of the system of t. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate ff 07733, cl. In 27 L 1/0, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 27 L 1/00, 1977 (прототип ) .2. USSR author's certificate №, cl. In 27 L 1/00, 1977 (prototype).