SU967728A1 - Способ технологического соединени концов полосы жести - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области производства жести с лаковым или . полимерным покрытием и может быть использовано при технолохгическом соединении концов полос жести в arpera-f Tax непрерывного нанесени  и сушки покрытий при индукционном нагреве.

Известен способ технологического со единени  концов полосы жести, при котором собирают конщл полдс внахлестку и сваривают контактной сваркой. Соединение концов полосы ленты обеспечивает непрерывность производства и ликвидирует трудоемкие операции по зашравке полосдл. После прохождени  ленты через всю линию обработки нахлесточное соединение вырезают в отходы Cl 1Недостатком этого способа  вл етс  то, что при производстве жести с лаковым или полимерным покрытием при использовании индукционной обработки .- в зоне нехлестки образуетс  сильный перегрев полосы, что приводит к воспламенению материала покрыти  и элементов оборудовани . Дл  предупреждени  пожара приходитс  прекргицать питание индукционного устройства на врем  прохождени  через него Нёослесточного соединени .

Индукционные нагревательные устройства представл ют собой набор ин- дукторов в виде овашьных катушек из медных трубок, охватывающих нагреваемую полосу, подключенных к источнику питани  током высокой астоты. ; Су1«1марна  длина индукторов в современных агрегатах составл ет дес тки метров, и прекращение нагрева полосы

10 на врем  прохозвдени  нахлесточного соединени  вызывает нарушение режима нагрева всей полосы, наход щейс  9 это врем  в индукторах, и, как следствие, брак покрыти  и сущест15 , венные потери продукции.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение отходов металла и повышение пожарной безопасности непрерывного производства жести при индукционной

20 обработке за счет предотвращени  пе регрева места соединени  полосы.

Claims (1)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, согласно способу технологи- , ческого соединени  концов полосы жес25 ти преимущественно с лаковым и полимерным покрытием, при котором собирают концы полос внахлестку и сваривают контактной сваркой, соединение осуществл ют через промежуточный от30 резок полосы, выполненный из немаггитрой стали, длина которого больше суммарной величины нахлестки концов обеих концов, а толгцина лежит в прег делах от 0,5 до 2,0 толщины жести. На фиг. 1 -показана схема способа на фиг. 2 - крива  зависимости удель ной мощности, вьщел ющейс .в полосе от соотношени  d/д, где d - толщина полосы,,Д - глубина проникновени  тока. Между концами 1 соедин емых полос жести располагают промежуточный отtiesoK полосы 2 из немагнитной стали Каждый из концов 1 соедин емых по лос привариваетс  внахлест, например контактной сваркой, к соответствующим концам промежуточной полосы 2 из немагнитной стали. Паи этом длина промежуточного,отреза полосы выбираетс  большей, чем суммарна  величина концбв полосы жести. . Толщина промежуточного отреза 2 .выбираетс  в пределах от 0,5 до 2,0 толщины жести. Таксэе выполне ние соединени  концов жестиликвидирует пер егрев места соединени  в процессе индукционного нагрева жести . Количество энергии, выдел ющеес  в -полосе при ее индукционном нагреве зависит от силы тока индуктора (1) удельного электрического сопротивлени  материала полосы Тр), магнитной проницаемости материала (/и / частоты тока (f) источника питани  и конструктивных размеров индуктора. В общем случае энерги . (ft) , погло щаема  полосой за единицу времени, определ етс  формулой , U - ,(-d/A) ,. где k - коэффициент, учитывающий конструктивные -особенности индуктора; Л 503-1 - глубина проникновени  то . ка; g(d/д)-функци , завис ща  от соотношени  меж-, ду толщиной (d) и глубиной проникновени  то- ка (д). Величина энергии, поглощаема  полосой, существенно зависит от соо ношени  d/Д. В диапазоне d/д 1,0 - 2,0 весьма незначительное увеличение толщины полосы ведет к резкому увеличений .функции (д) и, следовательно, энергии Q. Это объ сн ет- причины перегр ва места, соединени  концов полосы жести при нахлесточном соединении двух концов жести. При таком соединении суммарна  толщина полосы, панвда  в нагревательные индукторы, увеличиваетс  вдвое, а поЬтупление энергии на единицу объема металла может увеличиватьс  в, значительно большей степени. Глубина проникновени  тока в немагнитную сталь во много раз больше,) чем в жесть, так как относительна  магнитна  проницаемость немагнитной стали в этом случае равна единице, т.е. в дес ть раз -меньше, чем магнитна  проницаемость ферромагнитной жести , а удельное электрическое сопро тивление, наоборот, в несколько раз больше. Поэтому при увеличении толщины металла за счет немагнитной стали в зоне соединени  поступление энергии возрастет крайне незначительно и перегрева не будет. При этом об зательно соблюдение следующих условий: -длина промежуточного отрезка полосы из немагнитной стали должна быть достаточно велика, чтобы исключить возможность образовани  пакета из трех слоев, т.е. длина промежуточного отрезка должна быть больше, чем суммарна  величина нахлеста; -толщина промежуточного отрезка . должна выбиратьс  в пределах от 0,5 до 2,0 толщины жести. , Уменьшение толщины промежуточной полосы .ниже указанного предела приведет к недопустимому снижению прочности соединени  и затруднит осущест вление качественного сварного соединени . -. . Помимо немагнитной стгши могут быть использованы и другие материалы с соответствующими электрофизическими свойствами, например титан , но все они уступают немагнитной стали по услови м свариваемости с жестью и экономическим соображени м . Использование изобретени  особенно эффективно в непрерывных агрегатах дл  покрыти  жести полимерными или другими органическими покрыти ми с повышенной воспламен емостью компонентов, вход щих в состав покрыти . Способ прост при реализации, так как используетс  практически то же оборудование, что и при обычном мето де соединени  концов полос. Экономи  от использовани  изобретени  за счет уменьшени  отходов металла и исключени  веро тности воспламенени  оборудовани  в результате перегрева металла в зоне полосы ... Формула изобретени  Способ технологического соединени  концов полосы жести преимущественно с лаковым и полимерным покры .тием, при котором собирают 1с6нцы полос внахлестку и сваривают контактным способом сварки, отличаю щ и и с   тем, что, с целью уменьшени  отходов металла и повышени  пожарной безопасности непрерывного производства жести с использованием индукционной обработки за счет предотвращени  перегрева места соединени  полосы, соединение осуществл ют через промежуточный отрезок полосы, выполненный из немагнитной стали/ длина которого больше суммарной aejiH чины нахлёстки концов обеих полос, а толщина лежит в пределах от О,5 до 2,О толщины жести.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Пол ков К.К. и др. Полимерные покрыти  полосового проката, М., Металлурги , 1971, с. 43 прототип ) .

   ia

   1,0

   0,8

   0,6

   0.

   0.2