SU967673A1

SU967673A1 - Plant for metal continuous casting

Info

Publication number: SU967673A1
Application number: SU813276498A
Authority: SU
Inventors: Виталий Семенович Скотаренко; Юрий Сергеевич Антропов; Евгений Викторович Пустовалов; Иван Михайлович Распопин
Original assignee: Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority date: 1981-02-11
Filing date: 1981-02-11
Publication date: 1982-10-23

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к непрерывной разливке металлов.The invention relates to metallurgy, namely to continuous casting of metals.

Известна установка дл непрерывной разливки .металлов , содержаща металлоприемник , устройство дл подачи металла в кристаллизатор, в котором размещен охлаждаемый шнекС }.A known device for continuous casting of metals, containing a metal reservoir, a device for feeding metal into a mold, in which a cooled screw C} is placed.

Известна установка применима только дл вертикального способа разливки металлов з один кристаллизатор.Known installation is applicable only for the vertical method of casting metals in one mold.

Цель изобретени - расширение диапазона применени при одновременном повышении производительности.The purpose of the invention is to expand the range of application while increasing productivity.

Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл непрерывной разливки металлов, содержащей металлоприемник , устройство дл подачи металла в кристаллизатор, в котоосм оазмещен ох.лаждаемый шНек, последний выполнен с участками пр мых и обратных витков, на участке контакта которых, перпендикул рно к горизонтальной оси шнека, расположены кристаллизаторы.This goal is achieved by the fact that in a continuous metal casting system containing a metal receiver, a device for feeding metal into a mold, into which the cooled screw is placed, is made with forward and backward sections, at the contact area of which is perpendicular to the horizontal screw axis, crystallizers are located.

На чертеже схематически изображена установка дл непрерывной разливки металлов, вид сбоку.The drawing shows schematically an installation for continuous casting of metals, side view.

Установка состоит из металлоприемника 1, кристаллизаторов 2 и 3, устройства 4 дл подачи металла вThe installation consists of a metal receiver 1, crystallizers 2 and 3, a device 4 for feeding metal into

кристаллизаторы, в котором размещ(ЛГ- охлаждаемый шнек 5, выполненный с участками пр мых 6 и обратных 7 витков , зоны 8 контакта участков шнека .,crystallizers, in which is placed (LG - cooled screw 5, made with sections of forward 6 and reverse 7 turns, zone 8 of contact of sections of auger.,

Расплавленный металл из металлоприемника 1 через устройство 4 подводитс в кристаллизаторы 2 и 3 при помощи шнека 5. При этом пр мые вит10 ки 6 и обратные витки 7 шнека 5 перемешивают металл, сжимают его дл устранени пористости и неоднородности структуры и обеспечивают в зоне 8 повышенное давление, способствующееThe molten metal from the metal receiver 1 through the device 4 is fed into the molds 2 and 3 by means of the screw 5. At the same time, the direct windings 6 and the reverse turns 7 of the screw 5 mix the metal, compress it to eliminate porosity and non-uniformity of the structure and provide increased pressure in zone 8 contributing

15 выпрессовыванию мета.гта. через рабочие полости кристаллизаторов 2 и 3.15 vypressovyvaniyu meta.gt. through the working cavity of the molds 2 and 3.

Расп9ложение кристаллизаторов перпендикул рно к шнеку напротив зоны повышенного давлени позвол ет, фор20 мировать один или несколько слитков под любым углом относительно оси шнека , что значительно расшир ет диапазон применени установок при одновременном повышении производительности.Spreading the molds perpendicular to the screw opposite the pressure zone allows one or several ingots to be formed at any angle relative to the screw axis, which greatly expands the range of applications of the units while increasing productivity.

Claims

Invention Formula

An installation for continuous casting of metals, containing a metal receiver, a device for feeding metal into a mold, in which a cooled screw is placed,. In order to expand the range of application and increase productivity, the screw is filled with areas of forward and reverse turns, in the contact area of which, perpendicular to the horizontal axis of the screw, crystallizers are located.

Sources of information taken into account in the examination 1. Hermann E. Continuous casting. M ,, 1961, p. 196.