SU967546A1

SU967546A1 - Способ получени неорганического сорбента

Info

Publication number: SU967546A1
Application number: SU802875725A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Ермолаев; Валентина Васильевна Зуева
Original assignee: Воронежский технологический институт
Priority date: 1980-01-24
Filing date: 1980-01-24
Publication date: 1982-10-23

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО СОРБЕНТА

Claims

1

f Изобретение относитс к способам получени смешанных сорбентов дл очистки сточных вод и может быть использовано , в цветной металлургии и других отрасл х промышленности.

Известен способ получени сульфидных сорбентов присливании исходных компонентов методом замораживани /который позвол ет наиболее полно сохранить сорбционные свойства веществ 1 .

Однако приготовленные таким методом гранулы не всегда оказываютс достаточно прочными. Поэтому термически стабильные сорбенты дополнительно высушивают и подвергают терм 1ческой обработке, котора не всегда проходит бесследно.

Известен способ получени тонкослойных сорбентов на основе сульфида свинца..

Этот способ заключаетс в осаждении сорбирующего вещества в виде пленки на поверхность носител 2.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ пол лучени сорбентов путем осаждени сульфидов на-титаногеле.

Методика приготовлени данных

ионообменников. 10

Подготавливают носитель дл модифицировани обработкой в Сокслетах с целью удалени примесных ионов(анионов ). Приготавливают 0,1-0,05 М

15 раствор висмута в 10%-ном растворе глицерина при рН 10-12, который устанавливают щелочью. Приготавливают раствор сульфида натри с концентрацией 0,001-0,1 моль/л. Обрабатывают в статических услови х 5 г химически чистого титаногел раствором висмута в течение 10 сут. Носитель . содержащий висмут, промывают водой и обрабатывают раствором сульфида натри в течение 1 сут, после чего сорбент промывают водой и сушат. Вре м получени ионообменников 11 cyT. Недостатком способа вл етс мала емкость, низка механическа про ность, длительность получени ионообменников . Целью изобретени вл етс повышение сорбционной емкости и упрощени способа получени . Поставленна цель достигаетс сог ласно способу получени неорганических сорбентов на основе сульфидов ме таллов, включающему обработку гел раствором соли металла и раствором серосодержащего реагента, промывкой и сушкой, в котором в качестве гел используют аломогель, в качестве раствора серосодержащего реагента ис пользуют щелочной раствор тиомочевин содержащий 12-17 вес. аммиака, а об работку ведут при кипении раствора. Способ осуществл ют следующим образом . Алюмогель, предварительно отмытый дистиллированной водой до рН-5,5. су шат до посто нной массы при , затем помещают в насыщенный раствор соли наносимого металла (10-15 г алю могел на 90-120 мл раствора) и выдерживают в течение 8-12 ч при комнатной температуре,затем слегка промывают дистиллированной водой и высушивают на воздухе при 15-25°С в течение 12-18 ч, после чего высушива ют алюмогель, модифицированный солью металла, сульфид которого необходимо осадить на алюмогеле, обрабатывают насыщенным раствором тиомочевины и 12-17 -ным раствором NH.OH при соотношении 1:1 и кип т т в течение lO80 мин. После чего сорбент тщательно промывают дистиллированной водой и сушат до посто нной массы при 90Увеличение механической прочности и сорбционной емкости синтезированных сорбентов достигаетс за счет на несени сульфидов на алюмогель. Упро щение достигаетс за счет сокращени времени получени неорганических сор бентов и повышени температуры обработки серосодержащим раствором. . 12,5 г алюмогел о мывают дистиллированной водой до рН 5,5, высушивают, помещают в 105 мл насыщенного раствора CuSO и выдержи вают в течение 10 ч при комнатной температуре, затем слегка промывают дистиллированной водой и высушивают на воздухе при 21 С в течение 15 ч после чего сухой алюмогель, модифицированный солью меди, опускают в насыщенный раствор тиомочевины и раствор NH.OH (при соотношении 1:1) и кип т т в течение 70 мин. Затем сорбент тщательно отмывают дистиллированной водой и сушат до посто нной массы при . Сорбент, полученный таким образом, обладает емкостью , равной 525 мг Fe/r сорбента. Пример2. Й,8г алюмогел отмывают дистиллированной водой до рН 5,5увысушивают, помещают в 118 мл насыщенного раствора CdSQ/i и выдерживают в течение 8 ч при комнатной температуре , затем слегка прошывают дистиллированной водой и высушивают на воздухе при в течение 13 ч после чего сухой алюмогель, модифицированный солью кадми , опускают в насыщенный раствор тиомочевины и , раствор NHij. ОН (пои соотношении 1:1) и кип т т в течение 50 мин. После сорбент тщательно отмывают дистиллированной водой и сушат до посто нной массы при . Алюмогель модифицированный таким образом, очищает 0,5-2,5%-ный раствор от ионов железа, при этом катионна активность равна 475 мг Fe/1 г сорбента . Пример 3. 11,3 г алюмогел отмывают дистиллированной водой до рН 5 5/высушивают, помещают в 112 мл насыщенного раствора ZnClo выдерживают в течение 12 ч при комнатной температуре, затем слегка промывают дистиллированной водой и высушивают на воздухе при в течение 17м, после чего сухой алюмогель, модифицированный солью железа, опускают в насыщенный раствор тиомочевины и раствор (при соотношении 1:1) и кип т т в течение S мин. После чего сорбент тщательно промывают дистиллированной водой и сушат до посто нной массы при.93С. Полученный сорбент обладает емкостью, равной 600 мг Си/1 г сорбента. Процент осаждени сульфидов различных металлов на алюмогеле колеблетс в пределах от kS до 65%. Сорбционна емкость полученных сорбентов составл ет 00-600 мг катионов на 1 г сорбента. 59 Преимущество предлагаемого способа состоит в его упрощении и повышении емкости сорбента. формула изобретени 1.. Способ получени неорганического сорбента на основе сульфидов металлов, включающий обработку гел раствором соли металла и раствором серосодержащего реагента, промывкой и сушкой, отличающийс тем, что, с Целью повышени сорбцион ной емкости и упрощени способа полу чени , в качестве гел используют алюмогель, в качестве раствора серосодержащего реагента используют щелочной раствор тиомочевины, а обработку ведут при кипении растзора. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что, используетс щелочной раствор тиомочевины содержащий 12-17 весД аммиака. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Калинин Н. Ф. Вли ние условий приготовлени сульфидов металлов на их сорбционные свойства. Сборник научных трудов, Пермь, 1979 с.1111 .

2.Ипатов Е. Г. Физико-химические и сорбционные свойства тонкослойных сорбентов на основе сульфида свинца. Тезисы докл. Физико-химические основы природы селективности неорганических сорбентов. Свердловск, 1979, с. 33-35.

3.Авторское свидетельство СССР № 637139, кл. В 01 J 1/22, 1976.